Домой ПВХ трубы Как сделать полипропиленовые трубы ровно

Как сделать полипропиленовые трубы ровно

4
0

Как паять полипропиленовые трубы правильно

Пайка полипропиленовых труб — основные этапы

Аппарат ПОБЕДА ПТ-1500 предназначен для обработки пластиковых труб и фитингов, подходит для работы с заготовками диаметром от 20 до 32 мм. Для работы требуется подключение к стандартной однофазной сети с напряжением 220 В, а мощность привода составляет 1,5 кВт.

Пайка трубопроводных элементов большого диаметра от 60 мм и с толщиной стенок не менее 4 мм производится методом стыкового соединения. Нагретое круговое сечение трубы должно быть одинаковой и равномерной температуры. Поверхности стыка прогревают дисковым сварочным аппаратом и специальными насадками. Важным параметром насадки является покрытие тефлоном для предотвращения прилипания полиуретана во время стыковки. При достижении необходимого значения нагрева оба элемента соединяются под давлением и удерживаются до полного остывания.

Для того, чтобы сделать заготовки вам понадобится рулетка, маркер и ножницы. Резка полипропиленовых труб не занимает много времени. Нанесите метки на местах необходимого отрезания при помощи рулетки и маркера. Узнать размеры необходимой заготовки можно из детального чертежа или самостоятельно, вымерив необходимые данные рулеткой. Далее делайте все поэтапно, чтобы рационально провести время нагрева паяльника:

  • Внешние условия. Температура окружающего воздуха, ветер, излишняя влажность — важные критерии, влияющие на продолжительность разогрева трубы. При работе на улице при температуре до + 10–15°C остывание полипропилена произойдёт достаточно быстро. При дополнительной высокой влажности и осадках — практически моментально. Недостаточный нагрев станет причиной непрочного шва плохого качества. В таком случае перед началом пайки обязателен предварительный нагрев.
  • Размеры изделия. Между диаметром обрабатываемых элементов и временем прогрева существует прямая связь. Труба из полипропилена начинает плавиться при температуре +120–140°C. Пайка производится при воздействии +240–270°C. Определить точное значение для монтажа возможно только с учётом измерения диаметра. Зависимость размера полипропиленовой трубы от продолжительности нагрева представлена в таблице ниже. Показатель сварочного пояса — это длина прогреваемой части материалов от края вдоль оси.
ЧИТАТЬ ТАКЖЕ:  Как рассчитать диаметр полипропиленовых труб

Давление в системе постоянно изменяется, передвигая такой мягкий материал, как ППР. Чтобы зафиксировать систему и избавиться от возможного провисания необходимо надежно закрепить магистрали на неподвижную стену. Для этого используют специальные клипсы или хомуты. Обездвиженная система сохранит соединения в целостности на долгие годы.

Пайка полипропиленовых труб своими руками или при обращении к мастеру производится специальным оборудованием — паяльником для труб. Самый популярный паяльник работает по принципу раструбной стыковки. Такой аппарат способен легко и быстро соединить полипропилен при установке систем водопровода или отопления. Основные элементы конструкции раструбного паяльника:

Подготовка материала

Полипропилен является экономичным и высокопрочным материалом. Изготавливается из полимеризации этилена и пропилена. Особый состав и характеристики позволяют выдерживать жидкости до +90°C и давление до 2,5 бар. Такие материалы получили большую популярность при производстве труб для отопительных и водопроводных систем. В процессе монтажа трубопровода возникает потребность резки и соединения элементов. Понять, как паять полипропиленовые трубы правильно, поможет только опыт и рабочая практика. Выделим основные тезисы сварочного процесса полипропиленовых изделий:

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ:  Чем чистят полипропиленовые трубы

Самый распространённый способ спайки труб из полипропилена. Предназначен для использования в быту, на промышленных объектах и при ремонтных работах. Процесс раструбной пайки производится при помощи полипропиленовых фитингов. Сварочный инструмент одновременно нагревает трубу и внутреннюю часть фитинга. После прогрева соединяемые изделия фиксируются руками.

Конструкция паяльника включает устойчивую подставку для удобного хранения и фиксации. Насадки имеют тефлоновое покрытие, которое повышает износостойкость и продлевает срок службы. Управление осуществляется с помощью удобного регулятора. Инструмент имеет регулировку температуры в диапазоне от 50 до 300°C, оснащен световыми индикаторами для контроля процессов.

Старайтесь выполнять все быстро и аккуратно, но если одна из заготовок вышла сомнительного качества, ее лучше не монтировать в систему. Такой расходный материал, как фитинги и труба полипропиленовая, цена на которые довольно низкая, можно легко заменить на новые, не затрачивая огромных средств.

Представляет собой утюг пайки полипропиленовых труб (рисунок 1): небольшое приспособление, состоящее из ручки, корпуса и нагревательной пластины. На корпусе обязательно есть переключатель температур, который необходимо настраивать исходя из размера и толщины трубы (для ППР изделий с диаметром до 40 мм, стандартным будет диапазон температур от 260 до 300 С 0 ).

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ:  Через 3 года на пластиковых трубах появились вздутия (фото внутри)

Инструмент может оснащаться индикаторами запуска и наличия напряжения, встроенным термостатом, ЖК-дисплеем, регулятором времени нагрева и другими опциями в зависимости от комплектации и модели. Паяльник подбирается исходя из требований задачи и характеристик изделий.

Не менее надежный, но реже неиспользуемый метод сварки полипропиленовых труб. В электросварной муфте с двух сторон фиксируются соединяемые изделия. Пропускаемый ток обеспечивает нагрев и размягчение внутренней поверхности детали. Под давлением сжатия образуется прочное прилегание корпуса и спаивание труб. После остывания поверхность муфты плотно фиксируется на материале, образуя целостность конструкции.

Пайка полипропиленовых труб потребует от вас наличия необходимого материала и инструмента. Фитинги и трубы выбираются индивидуально для каждой сантехнической системы. Наличие чертежа гарантирует возможность подсчета необходимого количества деталей, что очень важно. Учитывается диаметр трубы, количество изгибов и переходников, а также точек соединения с конвектором или кранами.