Устройство плазменной резки было разработано пять десятилетий назад для работы с проводящими металлами, и с годами оно было усовершенствовано, чтобы сегодня стать широко используемой системой резки на заводах и в мастерских. Нужно отметить, что если вас интересует резка металла, то рекомендуем посетить данный сайт.
Популярность плазменной резки заключается в ее способности быстро и точно резать металлы. С момента их изобретения были разработаны различные типы, и некоторые из них пользуются большим спросом благодаря своим превосходным характеристикам.
Плазменный резак является оборудованием, которое может достигать высокие температуры (более чем 20 000 ° С), чтобы вырезать металлические предметы любого типа и формы. Есть три ключевых аспекта, которые позволяют эффективно резать металл, в том числе большую толщину: поляризация, очень высокие температуры и свойства плазмы, то есть состояния газа, достигаемого электрической дугой.
Газ ионизируется и становится проводником электричества, превращаясь в плазму. Пользователи могут точно нацеливаться на участки, которые они хотят резать, с помощью тонкой насадки горелки. Через него проходит газ, когда он преобразуется в электрическую дугу постоянного тока. Концентрация его кинетической энергии вместе с высокой температурой позволяет резать просто и точно.
Оборудование позволяет использовать любой газ, однако используемый ресурс не должен вступать в реакцию с металлом, подлежащим резке. Важно учитывать, что существуют электроды, которые создают поляризацию между разрезаемым материалом и резаком или резаком, одним из самых популярных расходных материалов в плазменной резке. Атомы газа используются как снаряды, направленные в сторону металлической части. В этом движении им удается пересечь его, потому что они являются противоположными полюсами.
Резак не несет риска деформации, поскольку он концентрирует тепло в определенных точках. Это заметное преимущество перед газовой резкой, при которой большие участки металла нагреваются до тех пор, пока они не деформируются. Благодаря качеству резки пользователи смогли максимально использовать возможности своего аппарата плазменной резки и избежать последующих процессов или приобретения оборудования для исправления дефектов, возникающих в результате резки.
Ручная плазменная резка
Как следует из названия, это делается вручную с помощью резака. В этом случае оператор управляет режущей кромкой, чтобы ориентировать плазменную струю. Хотя он эффективен, он не такой точный и может представлять опасность для персонала.
Двухпоточная плазменная резка
Он получил такое название, потому что его электрод расположен в центре выхода двух газов, которые превращаются в плазму. Один из них — это защитный газ в режущем сопле, которым может быть кислород, углекислый газ или азот. Это стандартный способ резки в отрасли, который очень эффективен.
