Плашки для наружной резьбы: назначение, виды и особенности применения

Плашки для наружной резьбы — это незаменимый инструмент в металлообработке, используемый для нарезания резьбы на цилиндрических или конических поверхностях стержней, шпилек и болтов. Этот процесс обеспечивает надежное соединение деталей, что особенно важно в машиностроении, строительстве и ремонте оборудования.

Что такое плашка и для чего она нужна

Плашка (в обиходе — «лерка») представляет собой круглую, шестигранную или квадратную металлическую пластину с внутренними резьбонарезающими зубьями и отверстиями для стружки. Основная задача инструмента — формирование наружной резьбы на заготовке, которая затем может быть соединена с гайкой или другой резьбовой деталью.

Применение плашек необходимо в следующих случаях:

• изготовление новых резьбовых соединений;

• восстановление повреждённой или изношенной резьбы;

• ремонт деталей при сервисном обслуживании техники;

• производство крепёжных элементов на токарных станках.

Принцип работы плашки

Работа плашки заключается в последовательном срезании слоя металла с поверхности заготовки. Инструмент фиксируется в специальном держателе — плашкодержателе, который обеспечивает вращение и равномерное давление на обрабатываемую деталь.

Процесс проходит в несколько этапов:

1. Подготовка стержня — фаска, очистка, смазка.

2. Установка плашки в держатель.

3. Плавное вращение по часовой стрелке для нарезания резьбы.

4. Через каждые пол-оборота — обратное движение для удаления стружки.

5. Проверка точности и чистоты резьбы.

Виды плашек для наружной резьбы

Существует несколько классификаций плашек, отличающихся по конструкции, материалу и назначению.

1. По конструкции:

• Цельные (неразрезные) — отличаются высокой жесткостью, обеспечивают точную и чистую резьбу, но требуют идеально подготовленной заготовки.

• Разрезные (регулируемые) — имеют продольный разрез, позволяющий изменять диаметр нарезаемой резьбы. Используются для подгонки соединения.

• Составные (регулируемые кассетные) — состоят из двух половинок, применяются в промышленном оборудовании для автоматизированных процессов.

2. По форме:

• Круглые — наиболее распространенные, подходят для ручной и станочной обработки.

• Шестигранные — удобны при работе ключом, часто применяются в полевых условиях.

• Квадратные — используются в специализированных станках и приспособлениях.

3. По типу резьбы:

• Метрические (М) — наиболее распространенные, используются для стандартных соединений.

• Дюймовые (G, Whitworth) — применяются в трубных соединениях и импортных механизмах.

• Конические (R, BSPT) — создают герметичное соединение без уплотнителей, актуальны для трубопроводов.

Материалы изготовления

Для плашек используется инструментальная сталь, обеспечивающая долговечность и точность резьбонарезания.

Основные типы стали:

• Углеродистая инструментальная сталь (У10, У12) — подходит для работы с мягкими металлами.

• Быстрорежущая сталь (Р6М5, Р18) — выдерживает нагрев и применяется при обработке твердых сплавов.

• Порошковая или легированная сталь — используется для высокоточных работ и серийного производства.

Некоторые плашки покрываются нитридом титана (TiN) для увеличения износостойкости и снижения трения.

Размеры и стандарты

Размеры плашек определяются в зависимости от диаметра и шага резьбы. В России действуют нормы ГОСТ 9740-71 и ГОСТ 9741-71, где указаны основные параметры:

• диаметр резьбы (от М1 до М68 и выше);

• шаг резьбы (мелкий, средний, крупный);

• наружный диаметр плашки (обычно от 20 до 75 мм).

Для дюймовых резьб используется стандарт BSW / BSP / UNC / UNF в зависимости от системы измерений.

Как выбрать плашку для наружной резьбы

При выборе плашки важно учитывать несколько факторов:

1. Тип материала заготовки — для стали, алюминия, меди или нержавейки применяются разные стали и покрытия.

2. Тип и шаг резьбы — определяется по чертежу или стандарту соединения.

3. Условия использования — ручная или станочная обработка.

4. Диаметр стержня — должен быть меньше номинального диаметра резьбы на 0,1–0,2 мм.

Для бытового применения подойдут универсальные наборы плашек и метчиков с наиболее часто используемыми размерами (М3–М12).

Правила использования и ухода

Чтобы инструмент служил долго и обеспечивал качественную нарезку, необходимо соблюдать несколько правил:

• перед началом работы очищать и смазывать заготовку;

• использовать смазочно-охлаждающую жидкость (например, машинное масло);

• не допускать перегрева — вращать плавно и без излишнего усилия;

• очищать инструмент после каждого использования от стружки;

• хранить в сухом месте в защитном футляре.

Преимущества использования плашек

• высокая точность резьбы;

• возможность нарезания без сложного оборудования;

• долговечность и универсальность;

• возможность восстановления повреждённых соединений;

• компактность инструмента и простота применения.

Заключение

Плашки для наружной резьбы — это базовый и важный инструмент как для профессиональных мастеров, так и для домашних умельцев. От правильного выбора и использования плашки зависит качество и надежность резьбового соединения. При соблюдении технологий и правил ухода инструмент прослужит долго, обеспечивая стабильный результат даже при интенсивной эксплуатации.