После того, как металлопрокат выпустил свою продукцию, она пройдет еще не один вид обработки, прежде чем дойдёт до потребителя. Любой металл проходит металлообработку такую как резка. Сегодня одной из востребованных видов является лазерная резка. Она дает такой результат, который позволяет минимизировать отходы и при этом будет достаточно ровный край.
У лазерной резки есть ряд особенностей, которые играют роль в работе с разными видами металла. Прежде чем принимать решение, нужно понимать какие существуют требования и возможные отклонения. Очень востребована такая обработка, когда нужно изготовить небольшую партию продукции. Стоит обратить внимание на компанию «МеталлКор», которая будет в первых рядах при запросе «лазерная резка металла челябинск». Они обеспечивают высокое качество этого вида услуг.
Принцип лазерной резки основан на применении лазерного луча. Поток заряда сфокусирован на определенной точке. Такая энергия способна разрушить практически любой материал. Энергия такого луча колоссальна, за счет постоянной длины и частоты волн. Луч фокусируется на поверхности благодаря оптическим линзам. Металл под таким воздействием очень быстро нагревается и плавится. Сам по себе луч работает только с поверхностью, но мы знаем, что металл обладает высокой теплопроводностью, это тепло быстро распространяется во внутрь и материал начинает не просто плавиться, а испаряться. В результате рез получается ровный, без рваных краев.
Лазерная резка бывает двух видов: испарение и плавление. Чаще всего применяется именно плавление. А вот испарение применяют тогда, когда будет работать мощнейшее оборудование и только для тонких листов.
Для работы методом плавления применятся ряд газов: азот, кислород и т.п. В зависимости от этого существует несколько видов лазерной резки. Лазерно-кислородная основана на реакции окисления. Такую резку применяют, когда важна скорость и точность работы.
Когда нужно, чтобы глубина реза была больше, то применяется кислородная резка с поддержкой лазером. А также она будет актуальна, если предстоит обработать металл до 10 см толщиной. Если не нужно, чтобы края изделия окислились, то применяются инертные газы.
Для более ломких и хрупких металлов целесообразно применить термоскалывание. В этом случае происходит нагрев металла, но неравномерно, а газ следом охлаждает рез. Получается, что на металле образуется трещина.
Лазерная резка металла обладает рядом преимуществ. На выходе получается изделие без деформаций. Метод справляется с хрупким металлом и с самыми сложными заготовками. При этом нет никакой пыли.
