Какой производитель труба полипропиленовая

Виды и области применения полипропиленовых труб

«Интерпласт» поставляет экструдеры, производительность которых варьируется в диапазоне от 50 до 300 кг/ч. К тому же они обеспечивают пониженное потребление энергии на 1 кг готовой продукции при мощности двигателя от 17,5 до 80 кВт/ч. С целью подбора оптимальных параметров рабочего узла обращайтесь к техническим специалистам компании.

Полученная расплавленная горячая заготовка должна быть откалибрована. Главная задача процесса — обеспечение охлаждения и затвердения массы в результате соприкосновения с холодной поверхностью калибратора. Происходит это до диаметра и толщины стенки, которые вытянут тянущее устройство, сохраняя полученные формы и размеры. Далее погонаж пропускают через ванны с постоянно циркулирующей водой определенной температуры для стабилизации.

По сути, чтобы начать бизнес, достаточно установить стандартную экструзионную линию. Однако создание современной промышленной инфраструктуры начинается с поиска подходящего помещения. В зависимости от степени его подготовленности планируют систему охлаждения и бак под оборотную воду, определяются с электрической мощностью оборудования и решают вопрос о ее дополнительном выделении. Например, когда этого требует высокоскоростной экструдер, а имеющиеся киловатты его не вытягивают.

Например, когда на погонаже определенных цветов выходит бледная печать лазерным принтером, специальные химические вещества помогают сделать ее ярче. А если внести антипирен при изготовлении 3-слойной полипропиленовой (ПП) трубы для систем пожаротушения, это сделает ее негорючей.

Потребление PP-труб год от года растет в связи с активным ремонтом, заменой и прокладкой технических сооружений. Объемы будут расти и дальше, поскольку в стране существенная доля жилищного фонда с высокой степенью износа, активно строят новые объекты. Поэтому с точки зрения бизнеса эта продукция рентабельна.

Также просты в монтаже. Имеют хорошую герметичность, не впитывают влагу. На идеально ровной поверхности внутренних стенок не оседают отложения и не образуются засоры даже после многолетней эксплуатации. Превосходят полиэтиленовые изделия по термостойкости и способны длительно выдерживать горячий поток, поэтому широко применимы в системах отопления. Однако более жесткие, из-за чего их выпускают мерными отрезками.

Помните, что решение вопроса о том, какие полипропиленовые (ПП) трубы производить и как их изготавливать стоит во главе. Переналадка — это всегда трудный процесс и вынужденный простой, а для бизнеса — потеря возможной прибыли. Лучше одна линия и один вид изделия, но разных типоразмеров. Зарабатывайте на том, что продается сейчас, а уже потом смещайте акценты на внедрение новых SKU и технологического парка.

Выясняя, как выбрать полипропиленовые трубы для водопровода или для других инженерных систем, важно принимать во внимание не только общие для всех изделий этого типа характеристики, но особенности их эксплуатации. Помимо этого, важно обеспечить соответствие комплектующих этих систем условиям эксплуатации (горячее и холодное водоснабжение, отопление, вентиляция). Прочность труб в данном случае определяется не типом армирования, а толщиной полипропиленового слоя (стенки трубы) включая армирование или без него. Содержание: 1. Основные характеристики труб из полипропилена 2. Типы применяемого сырья для изготовления полипропиленовых труб 3. Маркировка полипропиленовых труб 4. Производство полипропиленовых труб 5. Типоразмеры и виды полипропиленовых труб 6. Виды армирования 7. Выбор диаметра 8. Популярные производители 9. Монтаж

Особенности продукции из PP

Готовый твердый экструдат бесконечной длины разрезается на нужные сегменты, наносится буквенно-цифровая маркировка. После завершения всех технологических этапов партия проверяется и складируется. Она не наматывается и идет только нарезкой в отличие от полиэтиленовой.

Полипропиленовые трубы для холодного водоснабжения, горячей воды и отопления отличаются от их братьев и сестёр применяемых для внутренней и наружной канализации. Нет не внешним видом, а сырьем из которого они выполнены. Сырье будет наделять трубы определенными характеристиками и свойствами.

Также важно найти поставщика, у которого сырье всегда в быстром доступе. По опыту скажем, что наши клиенты используют полимер как отечественного, так и зарубежного происхождения. Второй подход наглядно демонстрируют предприятия Дальнего Востока, которые импортируют корейский ПП, чтобы оптимизировать расходы бизнеса.

Соединения труб из полипропилена неразъемные, если выполнены с помощью пайки. Их выполняют путем расплавления полимерной составляющей при помощи специальных сварочных аппаратов (в народе именуемых «паяльниками»). Насадки подбираются в зависимости от диаметра трубы и фитингов.

Отдельные площадки открывают строительные подрядчики — это обычно организации, в портфеле которых всегда несколько объектов с большим товарным оборотом. Они берут на себя функции производителя, поскольку себестоимость собственной продукции ниже, нежели у продавцов и дистрибьюторов.

Во-вторых, тип выпускаемого ассортимента. Самые смелые, конечно, могут запустить на одном оборудовании и канализационную, и напорную трубу. Но зачем? Ведь это влечет за собой переналадку, заказ большого количества формующих дорнов и матриц, удорожание проекта. С точки зрения оптимизации технологических процессов и экономики предприятия это не создает никакой ценности. Если закупить сразу все, то неходовые позиции будут лежать на складе в запасах, и отбить потраченные деньги не получится. К тому же на переход между типами продукции будет потеряно время.

Несмотря на способность сохранять первозданную форму, при постоянном длительном механическом воздействии она теряет в прочности, поскольку со временем в структуре полимера начинаются деструктивные процессы. Однако это идет крайне медленно и занимает десятки лет. Учитывая попытки оптимизации состава сырья, которые предпринимают исследователи, уже в ближайшем будущем данный недостаток может быть устранен.

Сейчас многие руководители стали понимать, что постепенное увеличение размеров предприятий — это тот самый инструмент, который дает возможность окрепнуть. Уменьшить финансовые потери, выявить резервные ресурсы, поднять продплан и в итоге получить более серьезный экономический эффект от вложений в проект.

Монтаж

Важным промышленным значением, определяющим полезность PP, является его плотность — 0,93 г/куб. см — одна из самых низких среди термопластов (ПВХ, ПЭ, ПС, ПА и др.). Это дает возможность изготовления продукции с меньшим весом и диаметром от 32 до 160 мм. Она получается легкой, но прочной, тем самым создаются необходимые условия при эксплуатации.

По объему использования в нашей стране труба из данного материала уступает, пожалуй, только ПНД-товару. Принимая решение об инвестициях, ориентируйтесь на тот факт, что из полипропилена выпускают изделия диаметром от 20 до 250 мм, которые можно купить в обычном магазине. Они имеют более широкий круг потребителей — это и строительные организации, и обыватели. В то время как из полиэтилена производят продукцию диаметром от 16 до 1600 мм, и она имеет магистральное назначение. Чтобы ее продать, нужно найти подходящий тендер, заключить контракт на поставки.

Значимые характеристики — прочность и жесткость, коррозионность и водостойкость. Относительно металлической трубы они также легче по массе и проще по монтажу: для сборки не нужен сложный сварочный аппарат. Напорная, например, может монтироваться «горячим» спаечным способом на фитингах, а канализационная идет с раструбным соединением.

Трубная промышленность России представлена несколькими категориями изготовителей. Прежде всего, переработкой ПП занимаются специализированные компании, которые либо включают в себя не один завод по выпуску изделий широкой номенклатуры, либо сфокусированы на определенных видах.

Кратко – как происходит процесс производства. Скажем легко – не поверите. Да для этого используются специальные машины – экструдеры. Гранулы засыпаются в силоса или в бункеры. Затем пневматикой закачиваются в станок. Там его нагревают и шнек перемешивает материал для равномерности. На выходе стоят калибраторы и тянущие устройства. Калибратор – регулирует диаметр и толщину стенки. Тянущее устройство вытягивает готовую трубу. Затем трубу охлаждают в специальных ваннах и режут в заданный размер.

Так, один из клиентов «Интерпласт», которому запустили цех с нуля в Саратове, уже через полтора года стабильной деятельности вырос с одной до трех экструзионных линий. Стал выпускать трубы не только из ПП, но и из ПЭ, а также купил ТПА с 20 пресс-формами для пластиковых фитингов.