Домой Производство Производство молочных продуктов

Производство молочных продуктов

1311
0

Правильная переработка молока, качественные ингредиенты, а также тщательное исполнение всех этапов производственного процесса имеют огромное значение в молочной промышленности. Компания Молтехснаб предлагает современное молочное оборудование с автоматическим процессом управления для переработки молока (сыр, масло, пахта, йогурт, творог). С помощью такого оборудования производственный процесс контролируется надежными и удобными в употреблении машинами, реализуется весь объем молока и увеличивается срок хранения молочных продуктов.

Специализация компании — молочное оборудование для приемки, хранения, переработки молока, производство и упаковка молочных продуктов. Перечень предлагаемого на сайте http://moltechsnab.ru/gomogenizator молочного оборудования не является полным. Можно выслать запрос о другом интересующем оборудовании. Технические характеристики любых машин и линий можно изменить или подобрать в соответствии с вашей продукцией. Компания гарантирует быстрый и компетентный ответ.

Оборудование для термической обработки молока

  • Трубчатые пастеризаторы (полная комплектация)
  • Трубчатые теплообменники(теплообменник на раме)
  • Трубчатые охладители
  • Трубчатые пастеризационно-охладительные установки
  • Скребковые теплообменники (с очищаемой поверхностью)
  • Установки для Ультрапастеризации UHT
  • Пластинчатые пастеризационно-охладительные установки
  • Охладители пластинчатые
ЧИТАТЬ ТАКЖЕ:  Способы создания здорового микроклимата в помещениях

Гомогенезаторы продукта

Гомогенизаторы производительностью от 10 до 50 000 л/ч с давлением до 2000 бар, применяемые в пищевой и фармакологических отраслях. Данные гомогенизаторы подходят для широкого спектра обрабатываемых продуктов, таких как: молоко и молочные продукты, соки, соусы, фруктовые/овощные пюре, кетчупы, а также косметические крема и эмульсии. Широкий выбор моделей позволяет подобрать машину необходимой производительности, соблюдая технические требования гомогенизируемого продукта, в сочетании с высокой эффективностью, экономичностью и компактным дизайном.

Ключевыми особенностями предлагаемых гомогенизаторов является:

  • Гарантия на 7000 рабочих часов для применяемых хромированных плунжеров, позволяющих снизить затраты на износ и техническое обслуживание. Система самонаправляющихся плунжеров — запатентована.
  • Роликовые подшипники на промежуточных опорах коленчатого вала позволяют сократить общее энергопотребление и предотвратить заклинивание
  • Низкое давление (2 бар) для подачи молока и молочных продуктов благодаря инновационному дизайну компрессионной головки
    Непрерывная промывка гомогенизационного клапана вала и предохранительного клапана для избежания блокировки
  • Повышенная эффективность до 30%.за счет оригинальной запатентованной конструкции клапана гомогенизации
  • Возможность санитарного и асептического исполнения гомогенизатора
  • Удаленный контроль рабочих режимов и основных параметров машины
ЧИТАТЬ ТАКЖЕ:  АСУ ТП подстанций: из чего состоит АСУ

Сыроизготовители

Конструкция сыроизготовителя соответствует нормам и правилам пищевой промышленности. Это означает в частности:

  • Легкий демонтаж деталей ,соприкасающихся с продуктами для облегчения мойки и очищения
  • Использование материалов предвиденных и допустимых действующими нормативами и правилами
  • Полная защита от попадания смазочных материалов
  • Полное отсутствие точек застоя
  • Оснащен защитами по безопасности соответственно действующим правилам

Полностью построен из нержавеющей стали AISI 304, предназначен для использования в производстве сырного сгустка для сыров моцарелла, сыров рассольных и сыров Паста филата. Круглая двойная стенка сыроизготовителя из нерж. стали AISI 304 сатин. Стенки сыроизготовителя с термоизоляцией для предотвращения потерь тепла. Секция перемешивания и разреза сырного зерна полностью из нерж.стали AISI 304, изменение скоростей вращения механизмов производится на панели с помощью сервокоманд.

Во время работы механизма разреза , называемого «планетарием», механизмы резки вращаются противоположным вращением и одновременно ножи вращаются по своей оси. Таким образом сырный сгусток остается недвижимым а зерно равномерно разрезано на одинаковые кубики. (толщина кубика регулируемая, в зависимости от конечного продукта)

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ:  Для чего нужны СИЗ?

Стандартная поставка предвидит режущие механизмы (лиры), ножи и перемешивателя в виде насадки на лиры. По желанию заказчика , ножи можно предоставить в виде нити из нерж.стали (вращение планетария толко за часовой стрелкой). Машина оснащена центробежным насосом для эвакуации сыворотки и автоматически возможна подача на емкости накопления сыворотки.