Клиновой ремень является неотъемлемым элементом ременной передачи, которая используется в промышленных машинах, станках и различными механизмами. Рабочий орган получает крутящий момент от ДВС или электромотора как раз с помощью движения ремня.
Как данные ремни представлены на рынке
Ременные элементы подразделяются на несколько вариантов. В большинстве случаев, деление происходит по признаку геометрии сечения.
- Классический – поперечное сечение представлено в форме клина (отсюда и наименование). Идеален для больших оборотов, создает высокое сцепление.
- Узкоклиновой – основание более зауженное – что позволяет занимать меньше места (удобны для ограниченных пространств) и их модель рассчитана на передачу больших мощностей в сравнении с классическими.
- Многоручьевой – единое основание соединяет два и более узкопрофильных ремня. Обеспечивает бесшумную работу, отсутствие вибрации от работы механизмов и проскальзывания. Это и передача высоких мощностей обуславливают высокую эффективность этого типа клиноремневого профиля
- С фасонным зубом – в нижней части элемента расположены «зубья». Его отличает множество преимуществ: устойчивость к скачкам температуры, плавный ход, высокая скорость передачи усилий, повышенная гибкость. Их можно применять к шкивам размеров гораздо меньше стандартных.
Чтобы правильно подобрать тип, нужно внимательно изучить требования производителя используемого оборудования.
Клиновые ременные передачи универсальны, они подходят для разных приводов – от легких до особо тяжелых. К конструкциям, в которых используются клиновые ремни, можно отнести:
- Металлообрабатывающие станки, генераторы, стиральные машины, тестомешалки
- Роторы ленточных конвейеров, насосных установок, вентиляторов, различной бытовой техники
- Подъемники, дробилки, домкраты, с/х и промышленная техника
- Промышленные станки, шнековые, ковшовые конвейеры, мельницы, распылители
- Спецтехника, конструкция легковых автомобилей и другие
Есть множество плюсов в использовании ременных изделий этого типа. Когда они включены в комплектацию, трущиеся поверхности можно не смазывать регулярно. Вибрация от двигателя не ощущается, обеспечивается тихая работа. Изделия просты в монтаже и демонтаже, легко обслуживаются.
Также, следует вовремя отслеживать возможные признаки замены изделия на новое:
- Заломы, трещины, расслоения
- Специфический свист во время рабочего процесса
- Частный/полный обрыв ременного изделия
Отслеживайте эти моменты для обеспечения эффективной работы всего оборудования.
