Водопроводные полипропиленовые трубы какие лучше

Типы применяемого сырья для изготовления полипропиленовых труб

Фитинги производятся по схожей технологии, но с помощью термопласт автоматов. Для производства надо иметь такую машину и форму, которая задает тип и внешний вид детали. Разогретое до требуемой температуры сырье подается в форму под давлением заполняя её. Затем деталь охлаждается и готовые изделия выталкивается из нее. Затем процесс повторяется снова и снова.

Как правильно выбрать трубу I—TECH по назначению:
— Для холодного и горячего водоснабжения (температура транспортируемой среды до +70°С) подходят не армированные трубы I—TECH, с номинальным рабочим давлением до 2 МПа — (PN20).

Для всех типов и диаметров полипропиленовых труб I—TECH выпускаются соединительные детали (фитинги) из полипропилена и комбинированные детали, имеющие в своей конструкции латунную впрессованную вставку с наружной или внутренней резьбой, позволяющей легко переходить с полипропилена на металл.

Удобный и быстрый монтаж, а также высокое качество соединений является одним из главных преимуществ PPR-систем I—TECH. Полипропиленовые трубы более жесткие, чем полиэтиленовые, и системы из них собираются при помощи фитингов: муфт, уголков, тройников и переходников. Фитинги так же могут быть разъемными и неразъемными.
Монтаж трубопроводов из полипропилена выполняется методом соединения под действием температуры +260°С, при помощи специальных сварочных аппаратов. Такая сварка, позволяет создать абсолютно прочное однородное соединение. Процесс сварки занимает не более 15 секунд и состоит всего из трех действий: резка, нагрев, соединение. При этом соединение можно вводить в эксплуатацию сразу же после сварки. А надежность сварных соединений — наиболее высокая по сравнению с другими способами, и по прочности практически равна самим трубам. На сегодняшний день, аппарат для сварки может позволить себе купить практически любой, кто решил собрать систему из полипропилена самостоятельно – на столько инженерные системы I—TECH просты и доступны.

В частности, трубы I—TECH изготовлены из рандом сополимера пропилена, химически стойкого к большинству растворителей — как кислотных, так и щелочных. Трубы из него эксплуатируются при температурах от -10°C до +90°C. Кратковременно трубы выдерживают повышение температуры до 100°С.
Сополимер получен путем модификации структуры полипропилена, то есть добавления в его молекулярную цепь молекулы этилена, что улучшает механические свойства полипропилена (вязкость, эластичность, высокотемпературная прочность).
PPR не наносит вреда окружающей среде. При его обработке и утилизации отходов не образуются экологически вредные вещества. Кроме того, полипропилен пригоден для утилизации без добавления экологически вредных веществ.

Популярность металлопластиковых и полипропиленовых труб находится примерно на одном уровне, так как их эксплуатационные характеристики сопоставимы. Каждое из изделий имеет преимущества и не лишено недостатков. Чтобы узнать, какой из вариантов лучше, сравним их.

Сравнение полипропиленовых и металлопластиковых труб

Металлопластиковые трубы способны на протяжении длительного времени работать в системах отопления. Сравниться с ними может только труба из полипропилена марки PN25, которая при воздействии горячего теплоносителя прослужит не менее 50 лет. Остальные варианты из полипропилена непригодны для использования в отопительных системах.

Морозостойкость обоих вариантов труб находится на низком уровне, поэтому не допускается их эксплуатация при отрицательных температурах окружающей среды. Полипропилен способен выдерживать кратковременное воздействие льда изнутри, а металлопластик разрушается при замерзании воды внутри трубопровода.

Особенности поведения металлопластиковых изделий при различных температурах объясняется их многослойной структурой. Благодаря этому трубы способны работать при повышенных температурах. Резкие температурные колебания приводят к отслоению структурных компонентов из-за того, что материалы имеют разный коэффициент линейного расширения. В результате скачка температуры происходит разрыв изделия.

Пластиковые трубы из поливинилхлорида (ПВХ) появились еще в середине 30 годов прошлого века. Они изначально предназначались только для индивидуального малоэтажного строительства, а соединение труб и фитингов осуществляется с помощью специального клея.
В настоящее время в европейских странах практически отказались от применения данных трубопроводов даже в системах холодного водоснабжения. Причины следующие:

Для получения качественного соединения полипропиленовых труб обязательно должна соблюдаться технология пайки. Прочность стыка резко снижается при перегреве или недогреве соединяемых поверхностей, поэтому следует обеспечить оптимальную температуру, чтобы избежать протечек.

Металлополимерные трубы имеют в пять раз более низкий коэффициент линейного расширения и хорошо защищены от окисления. Кроме того, металлополимерные трубы хорошо гнутся и удерживают приданную им форму. Из таких труб отлично монтируются сложные по конфигурации системы, всевозможные подводки, например к тепловым приборам. Металлополимерные трубы эффективны в открытой проводке, в особенности для подключения различных приборов (радиаторов, водонагревателей и т.п.). К сожалению, максимальный диаметр у таких труб до 40 мм, что существенно ограничивает область их применения.

И по сравнению с другими трубами, полипропиленовые трубы I—TECH имеют ряд преимуществ:
— Физическая долговечность — гарантия производителя — 50 лет.
— Трубы из полипропилена не требуют покраски.
— Более низкая теплопроводность — отсутствие потери тепла, что дает возможность не применять изоляцию труб. Как следствие — отсутствие конденсата на наружных стенках трубы.
— Экономия тепла при транспортировке в полипропиленовых трубах горячей воды составляет от 10 до 20%, по сравнению с металлическими.
— В зависимости от рабочего давления температура носителя может достигать 95°С, а также возможно кратковременное повышение температуры до 100°С.
— Малый вес. Вес полипропиленового трубопровода в 7-9 раз меньше веса аналогичного трубопровода, смонтированного из металлических конструкций.

Гибкость PEX-AL-PEX труб позволяет их использовать для укладки теплого пола. В результате получается непрерывный контур без соединений на поворотах, что повышает безопасность конструкции. При использовании полипропилена для создания подобной системы потребовалось бы на каждом сгибе использовать угловые фитинги, что резко снизит надежность.

Преимущества и недостатки металлопластиковых труб

Металлопластиковая труба – многослойная конструкция, которая состоит из двух слоев сшитого полиэтилена и армирующего алюминиевого слоя, соединенных между собой клеевым составом. Для получения сшитого полиэтилена используется одна из технологий: PEX-A, PEX-B и PEX-C. Для потребителя способ производства не имеет большого значения, важнее обратить внимание на величину номинального давления (PN) и толщину стенок, от которых зависит назначение изделия и его рабочие параметры.

При соединении участков полипропиленовых труб большое значение имеет температура окружающей среды, так как недостаточный нагрев материала увеличивает риск возникновения протечек. Температура в помещении не должна быть меньше +10℃. Производство работ при отрицательных температурах не допускается.

Сама история пластиковых трубопроводов насчитывает более 55 лет. Для российского же покупателя, все то, что сейчас продается, в равной мере являются новым и зачастую насчитывает сроки применения не более 3 — 5 лет. В таком большом количестве информации ориентироваться совсем не просто как специалистам, так и простым покупателям. Единой систематизированной информационной базы, дающей объективные оценки всем поступающим на наш рынок пластиковым трубопроводам и технологиям, до сих пор не создано. Такие обстоятельства существенно усложняют задачу выбора наилучших из них.

Высокая жесткость полипропиленовых труб дает преимущества при эксплуатации, но приводит к усложнению процесса сборки системы. Это связано с тем, что конструкция состоит из множества соединительных элементов, которые обеспечивают поворот траектории трубопровода в нужном направлении. Сложность монтажа пластиковых труб компенсируются доступной ценой фитингов, который в разы дешевле, чем аналогичные изделия для металлопластика.

Кратко – как происходит процесс производства. Скажем легко – не поверите. Да для этого используются специальные машины – экструдеры. Гранулы засыпаются в силоса или в бункеры. Затем пневматикой закачиваются в станок. Там его нагревают и шнек перемешивает материал для равномерности. На выходе стоят калибраторы и тянущие устройства. Калибратор – регулирует диаметр и толщину стенки. Тянущее устройство вытягивает готовую трубу. Затем трубу охлаждают в специальных ваннах и режут в заданный размер.

Рабочая температура металлопластикового трубопровода равна +95℃. Благодаря многослойной структуре допускается кратковременное повышение температуры до +115℃. Таким образом, рабочие характеристики делают металлопластик идеальным решением для систем отопления, теплого пола и горячего водоснабжения.

Трубы, выполненные из полиэтилена, появились более 50 лет назад, одним из достоинств этих труб является то, что они имеют стойкость к отрицательным температурам до -20°С. Полиэтиленовые трубы соединяются полипропиленовыми или латунными фитингами. Применяются, в основном, в системах холодного водоснабжения. Связано это с тем, что при высоких температурах, прочность полиэтилена значительно снижается, и он становится пластичным. Так же, один из минусов полиэтилена — он быстро стареет под действием прямых солнечных лучей. Именно поэтому, при использовании полиэтиленовых труб в наружных открытых сетях, полимер наполняют сажей, таким образом стабилизируя структуру.

Полипропиленовые трубы соединяются путем пайки, благодаря которой получается чрезвычайно надежное соединение. При нагреве фитинг и труба образуют химически однородный стык, что делает детали монолитными. Такое соединение нарушить невозможно ни при механическом воздействии извне, ни под давлением воды внутри.