Особенности монтажа полипропиленовых труб и фитингов

Примеры наших работ с PPR

Любая стружка должна быть удалена без касания поверхностей руками. Если поверхность подвергается загрязнению после механической обработки, например, руками, зона сварного шва должна обрабатываться чистящим средством. Чистящая жидкость должна быть изготовлена из 100 % испаряемого растворителя, например, состоящего из 99 частей этанола со степенью чистоты 99,8 % и одной части MEK (метилэтилкетона).

Вам перезвонит Александр — руководитель монтажного отдела. Спросит о модели котла, строительной готовности в помещении, схеме системы отопления и водоснабжения, наличии у вас всего оборудования с материалами. Вы можете опередить эти вопросы, оставив в форме все вводные данные 😉

При присоединении комбинированных фитингов к запорной арматуре (латунные шаровые краны, фильтры и т. п.) первоначально необходимо прикрутить фитинг к запорной арматуре, а затем приварить его к трубе таким образом, чтобы запорную арматуру было удобно обслуживать (чтобы ручка находилась в нужной плоскости).

По истечении времени нагревания фитинги и трубы рывком снимаются с нагретых инструментов, и сразу же труба вставляется в раструб фитинга до метки без скручивания. (Максимальное время выполнения соединения указано в столбце 3, табл. 3.) Отклонение между осевыми линиями трубы и фитинга в месте соединения не должно превышать 5°.

Проведенные испытания в лаборатории при помощи измерителя температуры с термопарой показали, что не у всех сварочных аппаратов терморегулятор корректно поддерживает заданную температуру. Температура может варьироваться в диапазоне ±20 °C при заданных 260 °C, что может плохо повлиять на усилие насаживания и снятие трубы с насадок и монолитность свариваемого соединения. Реже удавалось перегреть соединение при соблюдении времени контакта и температуры.

DVS2207–11 тоже требует установить метку на трубе, называя отмеренное расстояние «глубиной введения» (англ. insertion depth. – Ред.). При этом указаны однозначные требования: для каждого диаметра трубы установлено свое значение глубины. Кроме того, «ни при каких обстоятельствах торец свариваемой трубы не должен касаться дна нагреваемой насадки». То есть нельзя вводить трубу в насадку до упора и далее давить на нее – только до метки.

Размеры сварочных насадок в российских документах не регламентируются – производители выпускают их по DVS2208–1 (рис. 1). Кроме того, на рынке присутствуют недорогостоящие сварочные аппараты, в комплект которых входят насадки с эмалированным покрытием, имеющие гораздо меньший срок службы, чем насадки с тефлоновым покрытием. Также это может сказываться на качестве сварного соединения, так как покрытие со временем слазит, возможны прилипание и пригорание остатков полипропилена.

Кроме того, введение трубы в фитинг на глубину, большую, чем установлено DVS2207–11, приведет к тому, что соединяться будут неодинаково нагретые по длине труба и фитинг. Например, возьмем трубу Ø40 мм: по СП 40-101–96 нужно установить метку на трубе на расстояние 24 мм, вставить трубу в насадку (гильзу) и нагреть удастся максимум на 21 мм (определяется глубиной гильзы), а соединение будет длиной только 18 мм, так как ответная часть фитинга прогревается насадкой (дорном) на глубину только 18 мм (определяется высотой дорна). Получается, что метку на трубе целесообразно ставить на расстоянии 18 мм от торца, что и предписывается DVS2207–11.

Цены на работу с полипропиленом

Полипропиленовые фитинги с резьбовыми элементами представляют собой комбинированное изделие, корпус которого выполнен из полипропилена, резьбовая часть – из латуни (рис. 4). Такие фитинги с трубной резьбой ½, ¾ и 1 дюйм, не имеющие ответной части под ключ, следует соединять с ответной резьбой другого фитинга без вспомогательного инструмента вручную. Или с использованием специального ленточного ключа, обеспечивающего обхват по всей окружности фитинга. Для соединения комбинированных полипропиленовых фитингов, имеющих ответную часть под ключ, требуется применять рожковые гаечные ключи. Усилия, прилагаемые к комбинированным полипропиленовым фитингам при их закручивании, не должны превышать допустимых значений в 15 Н·м.

Сегодня на российском рынке представлено большое количество систем полипропиленовых трубопроводов, различающихся техническими параметрами сырья и конструкцией фитингов, что может влиять на качество соединения. Материал содержит инструкцию по сварке полипропиленовых труб, соответствующую действующим нормативным требованиям.

Перед каждым процессом сварки нагревательные элементы должны быть очищены бумагой. На нагревательном элементе и сварочных насадках не должно быть остатков полипропилена, чистящего средства или бумаги. Бумага, используемая для очистки, должна быть чистой, ранее не использованной, впитывающей, без запаха, без ворса и неокрашенной.

Расстояние от торца трубы до метки: по СП 40-101–96 нужно «на трубу нанести метку (или установить ограничительный хомут) на расстоянии от торца трубы до метки (или до края хомута), равном глубине раструба соединительной детали плюс 2 мм. Величина расстояния от торца трубы до метки для различных диаметров приведена в табл. 5.1».

При нагревании трубы и фитинга по СП 40-101–96 нужно «раструб свариваемой детали насадить на дорн сварочного аппарата, а конец вставить в гильзу до метки (до ограничительного хомута)». Раструб фитинга на дорн насадить можно, а вот конец (трубы) вставить в гильзу до метки вряд ли получится, потому что глубина сварочной насадки (гильзы) для труб Ø20÷50 меньше расстояния установленной по СП 40-101–96 метки. То есть труба упрется торцом в дно сварочной насадки, и торец (если давить на трубу и пытаться дожать до метки) будет оплавляться, сужая проходное отверстие уже на стадии нагревания. По DVS2207–11 эта ситуация недопустима, а по СП 40-101–96, видимо, считается нормальной.

Перед обработкой поверхностей стыков необходимо убедиться, что используемые инструменты и детали остаются чистыми и свободными от смазки по всей поверхности будущего сварного шва. При необходимости очистить чистящим средством. Обработка соединяемых поверхностей должна происходить непосредственно перед началом сварки.

Фаска: СП 40-101–96 регламентирует осуществлять снятие фаски на трубе под углом 30° без указания ее величины. При этом DVS2207–11 регламентирует проводить снятие фаски под углом ≈ 15° и на величину 2 мм для труб диаметром до 50 мм включительно и 3 мм для труб диаметром 63 мм и выше.

Today Russian market offers a wide range of polypropylene pipeline systems that differ in technical parameters of raw materials and design of fittings, which can affect the joint quality. The material includes an instruction on welding of polypropylene pipes that meets the current regulatory requirements.