Таблица пайки полипропиленовых труб

Температурные показатели

С целью повышения механической прочности, выпускаются изделия армированные стекловолокном или алюминием. В последнем случае, прослойка располагается между верхним и внутренним слоями полипропилена. Усиленные трубы предпочтительнее применять для централизованного горячего водоснабжения и отопления.

Сегодня технология разводки трубопроводов из таких материалов предписывает соблюдение определенного температурного режима, а также конкретных временных значений, при выполнении сварочных работ. Если не соблюдать рекомендованные параметры, возможно появление разрыва в узловых местах, значительно ухудшиться движение водяного протока.

Модели могут комплектоваться световой индикацией о включении, наличии напряжения в сети. Иметь встроенный термостат. Профессиональные аппараты комплектуются системой настройки точной температуры и временем нагрева. Данные выводятся на жидкокристаллический дисплей.

Если расчет будет сделан неверно, а место сварки окажется в недоступном месте, приходится разогревать деталь на значительном удалении от места крепления. При этом возникают большие потери тепла, так как приходится заниматься переносом деталей, чтобы выполнить муфтовый стык. В результате таких неучтенных моментов, возникает сильное ослабление шва.

Если сделан ошибочный расчет последовательности монтажа, пайки, может возникнуть ситуация, когда будет нереально состыковать последние детали, так как устройство нагрева просто невозможно установить между деталями. Чтобы увеличить зазор, приходится деформировать определенные участки трубопроводов, позволяющие вставить устройство для пайки. Такая работа может испортить внешний вид коммуникации. Возможно появление статического напряжения некоторых районов системы.

При перегреве конструкция начнет деформироваться. В результате изменится изначальная геометрия. Внутри детали может произойти образование сильного наплыва в виде большого валика. В результате в месте сварки значительно уменьшится диаметр сечения трубопровода.

Если вы не уверены в своих силах, не хотите покупать или арендовать необходимый инструмент или просто хотите посвятить свободное время чему-то более интересному, можно обратиться за помощью к профессионалам. Они выполнят весь перечень работ под ключ, с учётом ваших пожеланий.

Отрезание труб производится с помощью трубореза или с помощью специальных ножниц для PPR-труб. При отрезе будьте внимательны – не должно быть скосов и смещений. Держите ножницы строго перпендикулярно оси трубы. Несмотря на наличие специальных выравнивающих упоров, всё равно возможны небольшие отклонения.

Подготовка места и инструментов

Время склеивания (период удержания трубы и фитинга для окончательной фиксации) – от 4 до 30 секунд. Чем больше диаметр и масса детали, тем дольше нужно её оставлять в одном положении для схватывания. Например, трубы и фитинги диаметром 25 мм стоит удерживать не менее 6-8 секунд, 32-40 мм – около 10-15 секунд и т.д.

Пластиковые изделия постепенно вытесняют из обихода традиционные металлические детали. Обладая долговечностью, они не уступают стальным изделиям по способностям перекачивать воду. Основное отличие, кроме материала, – методы соединения. Металл садят на сварку или стягивают резьбой. Полимер стыкуется только термическим способом, – осуществляется спайка деталей.

Полипропилен – это одна из разновидностей семейства полимерных материалов. Представляет собой органическое вещество на основе химических соединений углерода и водорода. Знание физико-химических свойств необходимо для ответа на вопрос: как паять полипропиленовые трубы, выбирать режимы работы оборудования.

Очень грубой ошибкой, в результате которой не удается контролировать температуру, является последовательный нагрев заготовок непосредственно перед стыком. Иначе говоря, каждая деталь разогревается отдельно. В результате полностью нарушается температурный режим.

Если места достаточно и конструкция водопровода позволяет работать с материалом в удобном рабочем месте, устанавливайте насадки ближе к центру нагревательной поверхности. Так паяльник будет лучше и быстрее прогревать трубы/фитинги. Если вам предстоит пайка на весу, рядом со стеной или в труднодоступных местах, то лучше установить насадку на самую крайнюю точку.

Необходимо помнить, что если нагревать полипропиленовые трубы на нагревательном аппарате с установкой температуры более 270 градусов, произойдет очень сильный нагрев верхнего слоя детали. Сердцевина не получит достаточного прогрева. При стыковке деталей, толщина сварочной пленки получится очень тонкой.

Трубы

На окончательное позиционирование у вас будет около 4-6 секунд (время зависит от массы фитинга и его диаметра). Даже если вы уже закончили процесс склеивания, продолжайте удерживать детали неподвижно, пока они не схватятся. Переходить к пайке следующего узла стоит только после того, как предыдущий уже схватился.

Полипропилен начинает «плыть» (деформироваться) при температуре 120–140°C. На этом свойстве основан способ соединения. Суть метода – разогрев материала до пластичного состояния и соединение с усилием детали. Полурасплавленная масса начинает диффундировать другу в друга, образуя единое вещество. Спайка полипропиленовых труб ведётся при 240–270°C. Точное значение выставляется с учётом:

Лучше всего, если большую часть труб и фитингов вы сможете соединить/спаять в удобном рабочем месте – на столе/верстаке или на полу. Количество операций пайки на весу нужно сократить до минимума, так как это, во-первых, опасно, а во-вторых, может понизить качество пайки и точность позиционирования деталей.

Средняя плотность 880 кг/м³. Усилие растяжения на разрыв – около 300–400 кг/см². Размягчение наступает при температуре 125–140°C. Плавится при 175°C. Охрупчивается на морозе от -5 до -15°C. Химически стойкое вещество. Абсолютно не реагирует с водой. Инертен к большинству органических и неорганических растворителей. Свойства сохраняются до температуры 70–90°C.

Температура нагрева паяльника (на случай наличия терморегулятора) – от 240 до 300 градусов по шкале Цельсия. А реальная температура плавления полипропилена – 130-160 градусов. При этом сварочный пояс фитингов и труб зависит от их диаметра. Например, для 16 и 20 диаметра – это 14 мм. Для 25-го – 16 мм, для 32 – 18 мм и т.д.

Поверхность трубы, а также прикладываемого фитинга, должны быть хорошо очищены от масла или грязи. После достижения нужного нагрева сварочного зеркала, труба, совместно с фитингом устанавливается в специальные гильзы. Фитинги должны быть вставлены до упора, свариваемая труба на полную глубину зачистки. Необходимо немного подождать пока детали нагреются.

Полипропиленовые трубы – это практически идеальный вариант для обустройства водопровода в частном доме или в квартире. Полипропилен не подвержен коррозии и легко переносит воздействие многих агрессивных сред, слабее проводит звук, если сравнивать с металлом, не проводит электричество (никто не будет заземлять на стояк из полипропилена свою стиральную машину в многоквартирном доме).

Если вы используете армированные металлом трубы (для горячей воды), то перед пайкой конец трубы нужно очистить от армирующего слоя – с помощью инструмента-зачистки (торцевателя). Неудачные места пайки нужно отрезать и заменить на правильные. Врезка заменяемого участка осуществляется с помощью муфт.