Какие бывают диаметры полипропиленовых труб

Основные характеристики труб из полипропилена

Табличные параметры диаметров пластиковых трубопроводов для напорной канализации приведены в ГОСТ Р 52134-2003, однако для самотечной канализации, которая применяется в большинстве многоквартирных и частных домов, рекомендации в нормативном документе отсутствуют. Согласно старому ГОСТ 22689.1-89 существует всего три типоразмера, которые определяют диаметры полиэтиленовых труб — 50, 90 и 110 мм. В 2014 году межгосударственным стандартом для стран СНГ (ГОСТ 22689-2014) ассортимент безнапорных канализационных трубопроводов из полиэтилена был расширен до 14 типоразмеров от 32 до 315 мм.

Выбор подходящего диаметра полипропиленовой трубы зависит от нескольких факторов, среди основных можно выделить цель применения и условия эксплуатации изделия. К примеру, для бытовых систем отопления и водоснабжения используются трубы диаметром 16-32 мм, в то время как для канализационных стояков потребуются диаметры побольше: от 40, 50 и вплоть до 110 мм, если речь идет о больших многоквартирных домах. В процессе подбора учитывается сила напора, нагруженность системы, а также количество источников воды.

Главным нормативным документом при производстве трубопроводов из пластика является разработанный в 2003 году ГОСТ Р 52134-2003 — который определяет основные параметры для напорных труб из термопластов, а также для соединительных деталей и фитингов к ним. В 2013 году данный стандарт был преобразован в межгосударственный ГОСТ 32415 и стал действовать на территории Армении, Беларуси, Киргизии, Молдовы, Таджикистана и Узбекистана.

Трубопроводы Изопрофлекс изготовлены на основе сшитого полиэтилена, что допускает их применение в системах отопления и ГВС с максимальной температурой от 75 до 115°С. Параметры предельного давления трубопроводов Изопрофлекс лежат в пределах от 6 до 16 атмосфер и зависят от конкретной марки изделия. Номинальный ряд диаметров Изопрофлекс находится в диапазоне от 25 до 225 мм, что позволяет считать трубопроводы этого типа наиболее универсальным набором изделий для всех сфер применения.

Для некоторых видов труб принято использовать такое определение как PN, которое указывает на предельную величину давления трубопровода в барах. При инженерных расчетах часто используют давление в МПа, одна единица которого соответствует 10 барам.

Выше представлены лишь некоторые примеры применения полипропиленовых труб –универсальность и эксплуатационные качества пластиковых труб делают их популярным выбором для различных инженерных систем и конструкций, которые ранее использовали металлические коммуникации.

Компания «MasterProf» является надежным производителем инженерной сантехники, изготавливая и поставляя лучшие сантехнические изделия по всей России и странам СНГ на протяжении уже более 10-ти лет. В нашем ассортименте вы можете найти и приобрести полипропиленовые трубы различных диаметров и видов, комплектующие к ним, а также инструмент, необходимый для монтажа — набор для сварки, представляющий из себя сварочный аппарат с насадками, труборезы и т.д.

В проектах чаще всего используют три основных вида труб, для металлических диаметр отражается с помощью привычных нам единиц измерения, а также «условных проходов» (Ду), применяемых для расчета напора, потребления, слива, расхода и других искомых параметров. Значение «Ду» полностью совпадает с внутренним диаметром трубы круглого сечения.

Нормативные документы по диаметрам полимерных труб

Далее прописываются размеры, включающие в себя сперва наружный диаметр, а потом толщину стенки в мм или дюймах в зависимости от страны производителя. После размера идет класс давления: PN10, PN20, PN25. За ним следует техническая информация о рабочем давлении, расшифровать которую можно с помощью таблицы SDR. Например, значение 6 соответствует рабочему давлению в 25 атм. Завершающим параметром маркировки является стандарт качества, в соответствии с которым была изготовлена труба.

С появлением и развитием технологии полимеризации удалось создать полимер, которая отличается уникальным строением кристаллической решетки – материал не впитывает воду, обладает высокой прочностью и устойчивостью к повышенным и пониженным температурам, не истирается и способен переносить как бытовые, так и технологические жидкости.

Полипропилен является весьма полезным материалом и совмещает в себе ряд положительных эксплуатационных характеристик, включая высокую гладкость поверхности, устойчивость к высоким и низким температурам, прочность, а также совместимость с различными химическими веществами – все это делает ПП-трубы прекрасной альтернативой металлическим аналогам как в бытовом, так и в промышленном применении.

При перегреве на контактирующей с нагревательным элементом поверхности образуется тонкая пленка сгоревшего материала, которая ухудшает качество соединения – оно должно быть монолитным и цельным, а в случае перегрева появляется наслоенная структура. Нередко образуется локальное заужение диаметра трубы, от величины которого может зависеть проходимость транспортируемой жидкости, а также возникновение гидравлического шума.

PolyPropylene Homopolymer – расшифровывается как гомополимер полипропилена, характеризуется высокой твердостью, хрупкостью и подверженностью температурам ниже +5 градусов. Таким трубам требуется аккуратный монтаж и минимум механических нагрузок во избежание образования микротрещин. Рабочая температура составляет +40 градусов. Применяется в промышленных системах, в холодном водоснабжении и вентиляции.

Первостепенная задача компании – обеспечить клиентов нужными товарами, в связи с чем вся наша продукция проходит многоступенчатый контроль качества и тестируется в реальных условиях эксплуатации, гарантируя покупателю максимальную эффективность и долговечность продукции. Все представленные на сайте товары доступны для покупки и заказа в любую точку России.

Диаметры полипропиленовых труб

Перед проектированием трубопровода следует в первую очередь определиться с используемым диаметром полипропиленовых труб – он бывает внутренним и наружным. Первый позволяет точно произвести гидравлический расчет и определить объем воды, проходящий через трубу за единицу времени с учетом рабочего давления и структуры системы, иными словами – проходимость, в то время как второй нужен для успешного монтажа трубопровода, предполагающий правильную укладку ниши и выбор подходящих фитингов и соединений.

Кратко – как происходит процесс производства. Скажем легко – не поверите. Да для этого используются специальные машины – экструдеры. Гранулы засыпаются в силоса или в бункеры. Затем пневматикой закачиваются в станок. Там его нагревают и шнек перемешивает материал для равномерности. На выходе стоят калибраторы и тянущие устройства. Калибратор – регулирует диаметр и толщину стенки. Тянущее устройство вытягивает готовую трубу. Затем трубу охлаждают в специальных ваннах и режут в заданный размер.

Для организации домашней системы водоснабжения или отопления подойдут маломощные аппараты, характеристик которых будет вполне достаточно для прокладывания одного объекта. Важна не столько мощность устройства, сколько качество насадок и устойчивость конструкции, поэтому в процессе выбора рекомендуем обратить внимание на сварочные аппараты компании «MasterProf» и «Aspipe», представленные в каталоге нашего сайта. В комплекте к набору идут сменные насадки различных диаметров, винты для крепления, жаропрочные перчатки, уровень, отвертка и специальные ножницы. Все изделия помещаются в удобном кейсе и отлично подойдут как для профессиональной, так и для домашней работы.

Полипропиленовые трубы для холодного водоснабжения, горячей воды и отопления отличаются от их братьев и сестёр применяемых для внутренней и наружной канализации. Нет не внешним видом, а сырьем из которого они выполнены. Сырье будет наделять трубы определенными характеристиками и свойствами.

Фитинги производятся по схожей технологии, но с помощью термопласт автоматов. Для производства надо иметь такую машину и форму, которая задает тип и внешний вид детали. Разогретое до требуемой температуры сырье подается в форму под давлением заполняя её. Затем деталь охлаждается и готовые изделия выталкивается из нее. Затем процесс повторяется снова и снова.

Пайка труб происходит следующим образом: аппарат включается и на его терморегуляторе устанавливается температура (обычно от 240°C до 260°C), которая требуется для нагрева полипропилена. После выжидания и доведения нагревательных элементов до нужной температуры, трубы и фитинги вставляются одновременно в нагретые насадки, выдерживаются несколько секунд, а затем вытаскиваются и соединяются между собой. При этом важно проделывать все действия затрачивая лишь силу рук, не прилагая лишних усилий, поскольку это влияет на качество соединения. Также не рекомендуется прокручивать трубы в процессе их соединения.