Как паять полипропиленовые трубы правильно

Разметка и нарезка труб

На окончательное позиционирование у вас будет около 4-6 секунд (время зависит от массы фитинга и его диаметра). Даже если вы уже закончили процесс склеивания, продолжайте удерживать детали неподвижно, пока они не схватятся. Переходить к пайке следующего узла стоит только после того, как предыдущий уже схватился.

Трубы и фитинги диаметром 16 и 20 мм не стоит держать на паяльнике дольше 5 секунд, 25 мм – дольше 6 секунд, 32 мм – 7-8 секунд, 40 – дольше 12 секунд. Детали больших диаметров (50+ мм) могут удерживаться на паяльнике до нескольких десятков секунд (от 12 до 24-25).

Если вы используете армированные металлом трубы (для горячей воды), то перед пайкой конец трубы нужно очистить от армирующего слоя – с помощью инструмента-зачистки (торцевателя). Неудачные места пайки нужно отрезать и заменить на правильные. Врезка заменяемого участка осуществляется с помощью муфт.

Качество сварки можно определить визуально. Труба должна войти в фитинг ровно до отметки сварного пояса. Если внутри фитинга появился пояс из выдавленных излишков полипропилена, то такое соединение необходимо переделать (в этом месте может ухудшиться ток воды и со временем накопиться окалина/механический мусор).

Для пайки полипропиленовых труб используется специальное разогревающее оборудование. Время, необходимое для снятия с нагревательных элементов и полной стыковки составляет около 3–5 секунд. При пониженной температуре (ниже 15°C), сильном ветре, повышенной влажности может произойти ускоренное остывание поверхности изделий. Это вызовет образование тонкой непрочной соединительной плёнки. То есть, пайка детали из полипропилена не состоялась. Процесс необходимо повторять снова с учётом внешних факторов:

Для прогрева паяльника требуется около 10-15 минут в зависимости от его мощности и выбранной температуры. Как только прибор нагреется, сработает световая индикация (обозначения смотрите в инструкции к паяльнику). Чтобы сменить насадку на другую, придётся выждать время для остывания паяльника.

Для соединения пластиковых изделий используется специализированный инструмент – паяльник для труб. Прост в применении и обслуживании. Поэтому этим инструментом пользуются, когда осуществляется пайка полипропиленовых труб своими руками. Приспособление относится к раструбным аппаратам. Состоит:

Аппарат ПОБЕДА ПТ-1500 предназначен для обработки пластиковых труб и фитингов, подходит для работы с заготовками диаметром от 20 до 32 мм. Для работы требуется подключение к стандартной однофазной сети с напряжением 220 В, а мощность привода составляет 1,5 кВт.

Внешние условия

Полипропилен – это одна из разновидностей семейства полимерных материалов. Представляет собой органическое вещество на основе химических соединений углерода и водорода. Знание физико-химических свойств необходимо для ответа на вопрос: как паять полипропиленовые трубы, выбирать режимы работы оборудования.

Время склеивания (период удержания трубы и фитинга для окончательной фиксации) – от 4 до 30 секунд. Чем больше диаметр и масса детали, тем дольше нужно её оставлять в одном положении для схватывания. Например, трубы и фитинги диаметром 25 мм стоит удерживать не менее 6-8 секунд, 32-40 мм – около 10-15 секунд и т.д.

Полипропилен является экономичным и высокопрочным материалом. Изготавливается из полимеризации этилена и пропилена. Особый состав и характеристики позволяют выдерживать жидкости до +90°C и давление до 2,5 бар. Такие материалы получили большую популярность при производстве труб для отопительных и водопроводных систем. В процессе монтажа трубопровода возникает потребность резки и соединения элементов. Понять, как паять полипропиленовые трубы правильно, поможет только опыт и рабочая практика. Выделим основные тезисы сварочного процесса полипропиленовых изделий:

Конструкция паяльника включает устойчивую подставку для удобного хранения и фиксации. Насадки имеют тефлоновое покрытие, которое повышает износостойкость и продлевает срок службы. Управление осуществляется с помощью удобного регулятора. Инструмент имеет регулировку температуры в диапазоне от 50 до 300°C, оснащен световыми индикаторами для контроля процессов.

С целью повышения механической прочности, выпускаются изделия армированные стекловолокном или алюминием. В последнем случае, прослойка располагается между верхним и внутренним слоями полипропилена. Усиленные трубы предпочтительнее применять для централизованного горячего водоснабжения и отопления.

Когда труба войдёт в насадку до отметки глубины, а фитинг оденется на свою половину насадки полностью, отсчитайте время, необходимое для качественного нагрева полипропилена – его мы обозначили выше. Например, для 25-го диаметра труб/фитингов это около 6-7 секунд.

Пластиковые изделия постепенно вытесняют из обихода традиционные металлические детали. Обладая долговечностью, они не уступают стальным изделиям по способностям перекачивать воду. Основное отличие, кроме материала, – методы соединения. Металл садят на сварку или стягивают резьбой. Полимер стыкуется только термическим способом, – осуществляется спайка деталей.

Использованные фитинги больше паять нельзя, они подлежать полной замене на новые. Не стоит оставлять на паяльнике или насадках остатки полипропилена. Они удаляются с помощью ветоши или бумажных салфеток на горячую. С остывшего инструмента их можно удалить только механическим путём – будьте осторожны, чтобы в процессе не повредить тефлоновый слой.

Товарные предложения

После прогрева труба и фитинг снимаются с паяльника и соединяются между собой. При позиционировании используйте заранее проставленные продольные риски совмещения. Ни в коем случае не вращайте фитинг или трубу при склеивании, это может понизить качество пайки.

Сегодня для организации системы водоснабжения используются трубы из полипропилена или пластика. Такие изделия характеризуются увеличенным сроком службы — до 50 лет. Технология монтажа трубопровода из полипропилена основана на термическом воздействии способом напайки изделия. Процесс пайки полипропиленовой трубы требует определённой подготовки, наличия специальных инструментов и соблюдения точных правил.Качественное соединение обеспечит прочную герметизацию и высокий рабочий ресурс системы.

Полипропиленовые трубы – это практически идеальный вариант для обустройства водопровода в частном доме или в квартире. Полипропилен не подвержен коррозии и легко переносит воздействие многих агрессивных сред, слабее проводит звук, если сравнивать с металлом, не проводит электричество (никто не будет заземлять на стояк из полипропилена свою стиральную машину в многоквартирном доме).

Наиболее сложен процесс пайки на весу, когда участок водопровода уже смонтирован на стене. В этом случае лучше всего привлечь помощника. Один человек удерживает паяльник, а второй – позиционирует трубу и фитинг. Альтернатива такому способу – надёжная фиксация одной из частей водопровода на стене (при условии свободного доступа паяльника).

Аппарат для раструбной сварки PATRIOT PW 100 The One используется для обработки пластиковых труб диаметром 20, 25 и 32 мм. Питание от стандартной однофазной сети с напряжением 220 В. Устройство оснащено регулятором температуры, позволяющим настраивать рабочий диапазон от 0 до 300 градусов Цельсия. Компактный размер паяльника упрощает его хранение и транспортировку. В комплекте предусмотрены насадки и металлический кейс для удобного хранения и переноски инструмента.

Отрезание труб производится с помощью трубореза или с помощью специальных ножниц для PPR-труб. При отрезе будьте внимательны – не должно быть скосов и смещений. Держите ножницы строго перпендикулярно оси трубы. Несмотря на наличие специальных выравнивающих упоров, всё равно возможны небольшие отклонения.

Самый распространённый способ спайки труб из полипропилена. Предназначен для использования в быту, на промышленных объектах и при ремонтных работах. Процесс раструбной пайки производится при помощи полипропиленовых фитингов. Сварочный инструмент одновременно нагревает трубу и внутреннюю часть фитинга. После прогрева соединяемые изделия фиксируются руками.

А ещё PPR-трубы легко смонтировать на месте – даже без специального опыта и навыков. Понадобится только личное время и оборудование. Правильно сделанный трубопровод из полипропилена может прослужить более 50 лет. В процессе эксплуатации он не оказывает на здоровье человека никаких негативных воздействий.