Содержание:
Вы здесь
Процесс сваривания труб несложен, но требует неукоснительного соблюдения от мастера технологии пайки, четкости и аккуратности. Работы можно выполнить и своими руками, но если потенциальный монтажник не уверен в своих силах, лучше обратиться к профессионалам. При несоблюдении основ технологического процесса могут возникнуть:
закупорки – нарушение внутренней проходимости,
протекания – потеря целостности материала соединений.
Только качественные изделия и добросовестный мастер, приведут к положительному результату.
Основные этапы технологии сварки полипропиленовых труб
Разогрев материала труб
Инструмент, необходимый монтажнику для создания соединений, – это специальный паяльник с регулятором температуры или без него. Для обеспечения надежного сцепления необходима температура нагрева, приближенная к 260 градусам. Рекомендуемое оптимальное время прогревания полипропилена зависит от диаметра труб: 20 мм – 8 сек, 25 мм – 10 сек, 32 мм – 12 сек и т.п. При перегреве возникают оплывы полипропилена, и, как следствие, нарушается проходимость труб. Соответственно, недогрев может привести к непрочности соединения, т.е. со временем такой дефект ведет к протеканию в месте фиксации труб.
Соединение труб и фитингов
Пока разогретый материал труб сохраняет пластичность, необходимо качественно, без перекосов состыковать полипропиленовые трубы, после этого уложить их на ровную поверхность.
Остывание готового стыка
Время для остывания приблизительно равно времени разогрева полипропиленовых труб с учетом диаметра труб. Сокращение временного периода может впоследствии привести к деформации стыка труб.
Основные ошибки, совершаемые в процессе сварки полипропиленовых труб
Неаккуратность: грязь или влага на стыках труб
Необходимо создать «чистую зону» для спайки полипропиленовых фитингов и труб. На полу помещения, где монтируются изделия, не должно быть неубранного мусора, грязи.
Удаление влаги перед соединением, обязательно, так как при нагревании происходит парообразование, что приведет к дальнейшей деформации и потере прочности полипропилена. Не менее опасны пузырьки пара, оставшиеся внутри сварного шва. Они являются причиной уменьшения толщины стенки и снижения реального давления, которое может выдержать линия.
С инструмента для пайки своевременно нужно счищать остатки полипропилена, чтобы не засорять ими последующее соединение.
Нарушение временных интервалов основных этапов сварки: недостаточный прогрев или избыточный перегрев
Неопытность мастера, спешка или затягивание на этапе соединения прогретых полипропиленовых труб повышают возможность деформации, снижают целостность соединения.
Преждевременное удаление возникших оплывов также может привести к нарушению прочности стыка. Соблюдение рекомендуемых временных интервалов разогрева, с учетом диаметра полипропиленовых труб, исключит их образование.
Экономия на качестве материала труб: использование непригодного, бывшего в употреблении материала, труб низкого качества и фитингов от разных производителей
Первое, чего наверняка стоит избежать, это приобретения полипропиленовых труб сомнительного качества у непроверенных фирм-продавцов. Второе – рисковать с несертифицированным в РБ товаром. Дешевый материал редко приводит к реальной экономии, а вот к существенным затратам на ремонт и даже переделку всей инженерной сети – запросто.
Фитинги и трубы должны быть от одного поставщика и одного производителя, так как химический состав их материала не абсолютно одинаков, что может привести к образованию непрочных соединений при сварке.
Сертификация труб – это дополнительное подтверждение безопасности материала. Свидетельство о прохождении этой процедуры будет дополнительным гарантом того, что материал соответствует белорусским нормам, сможет выдержать определенное давление и температуру, не будет выделять при этом вредных веществ.
Нарушение механических монтажных процессов
Введение трубы в фитинг не до внутреннего упора образует пустоту, в которой диаметр трубы меньше диаметра стенки. При эксплуатации такого участка, даже с обычными нагрузками, может возникнуть течь.
Превышенное усилие при вводе прогретого стыка трубы в фитинг, может привести к внутренним оплывам, следовательно, уменьшению внутреннего сечения трубы.
Фитинг, поврежденный во время работы, не пригоден к дальнейшему использованию. Его нужно вырезать и заменить другим. Не стоит пытаться «вычистить» из него остатки полипропилена и повторно сваривать с трубой.
Чрезмерная надежда на собственные силы
Для стыковок, поворотов, переходов применяются специальные фитинги, а не те, что остались не у дел. Попытки сварить нужный фитинг из остатков труб не приведут ни к чему хорошему. При создании фасонных элементов производится определенный конструкторский расчет, гарантирующий стойкость участка даже при давлении, превышающем номинальное вдвое. Только с такими составляющими будущий трубопровод прослужит больше полувека. Применение же «рукотворных» отводов и тройников чревато порывами линии в самый неподходящий момент.
