Домой ПВХ трубы Полипропиленовые трубы как узнать размер

Полипропиленовые трубы как узнать размер

3
0

Маркировка пластиковых труб

Как обозначается полипропилен

Выясняя, как выбрать полипропиленовые трубы для водопровода или для других инженерных систем, важно принимать во внимание не только общие для всех изделий этого типа характеристики, но особенности их эксплуатации. Помимо этого, важно обеспечить соответствие комплектующих этих систем условиям эксплуатации (горячее и холодное водоснабжение, отопление, вентиляция). Прочность труб в данном случае определяется не типом армирования, а толщиной полипропиленового слоя (стенки трубы) включая армирование или без него. Содержание: 1. Основные характеристики труб из полипропилена 2. Типы применяемого сырья для изготовления полипропиленовых труб 3. Маркировка полипропиленовых труб 4. Производство полипропиленовых труб 5. Типоразмеры и виды полипропиленовых труб 6. Виды армирования 7. Выбор диаметра 8. Популярные производители 9. Монтаж

Одним из главных федеральных документов для маркировки пластиковых труб является ГОСТ 32415–2013 , который определяет основные технические условия для напорных труб из термополимеров, а также характеристики и маркировку фитингов и элементов соединения. Стандарт разработан для бытовых и промышленных отопительных систем, а также для систем водоснабжения.

На уровень проходимости большое влияние оказывает не только внутренний диаметр, но и общее давление внутри системы, гладкость поверхности материала, тип транспортируемого вещества, общая протяженность системы, а также количество стыков, переходов и поворотов на протяжении её длины.

Вся информация о трубе заложена в её маркировке, располагаемой вдоль изделия в виде надписи. В начале указывается производитель и его логотип, после этого следует информация о материале изготовления. Например, если труба из полипропилена, то надпись будет иметь маркировку PP. После этого можно увидеть какие конкретно материалы используются слой за слоем. Например: PP-R100/FB/PP-R100. Такое изделие представляет из себя армированную стекловолокном трубу, имеющую структуру полипропилен/стекловолокно/полипропилен.

Пайка труб происходит следующим образом: аппарат включается и на его терморегуляторе устанавливается температура (обычно от 240°C до 260°C), которая требуется для нагрева полипропилена. После выжидания и доведения нагревательных элементов до нужной температуры, трубы и фитинги вставляются одновременно в нагретые насадки, выдерживаются несколько секунд, а затем вытаскиваются и соединяются между собой. При этом важно проделывать все действия затрачивая лишь силу рук, не прилагая лишних усилий, поскольку это влияет на качество соединения. Также не рекомендуется прокручивать трубы в процессе их соединения.

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ:  Труба полипропиленовая армированная: характеристики, виды и особенности монтажа

Для организации домашней системы водоснабжения или отопления подойдут маломощные аппараты, характеристик которых будет вполне достаточно для прокладывания одного объекта. Важна не столько мощность устройства, сколько качество насадок и устойчивость конструкции, поэтому в процессе выбора рекомендуем обратить внимание на сварочные аппараты компании «MasterProf» и «Aspipe», представленные в каталоге нашего сайта. В комплекте к набору идут сменные насадки различных диаметров, винты для крепления, жаропрочные перчатки, уровень, отвертка и специальные ножницы. Все изделия помещаются в удобном кейсе и отлично подойдут как для профессиональной, так и для домашней работы.

PolyPropylene Random copolymer или рандом-сополимер полипропилена. Кристаллическая решетка материала состоит из чередования молекул пропилена и этилена, дарующих наилучшие свойства прочности и термоустойчивости среди остальных типов. Помимо этого, трубы из такого полипропилена способны переносить различные технологические жидкости, включая кислоты, щелочи и соли. Рабочие температуры: от -20 до +70 градусов. Используются как в холодном, так и горячем водоснабжении и отоплении, а также в промышленных системах.

С появлением и развитием технологии полимеризации удалось создать полимер, которая отличается уникальным строением кристаллической решетки – материал не впитывает воду, обладает высокой прочностью и устойчивостью к повышенным и пониженным температурам, не истирается и способен переносить как бытовые, так и технологические жидкости.

Основные типы полимеров для изготовления трубопроводов

Главным отличием маркировки различных видов полимерных труб является их унификация и стандартизация, основными нормативными документами для которой выступают отечественные ГОСТы и европейские стандарты. Важным дополнением к сказанному является требование к иностранным производителям соблюдать отечественные стандарты по маркировке, при реализации трубной продукции через розничные сети.

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ:  Как паять полипропиленовые трубы стекловолокно

Многие производители наносят на внешнюю поверхность полипропиленовых трубопроводов дополнительную маркировку цветной полосой, которая помогает быстрее определиться с выбором при покупке в магазине или на оптовом складе. Из наиболее распространенных способов цветной маркировки отметим следующие:

При этом важно понимать, что не все они одинаковы – различия кроются не только в материалах изготовления (кроме полипропилена в большинстве труб используется для армирования алюминий или стекловолокно), но еще и в размерах изделия. В этой статье мы поговорим о том, какие диаметры являются наиболее распространенными и узнаем, на что следует обращать внимание в процессе подбора подходящей трубы.

Полипропилен является весьма полезным материалом и совмещает в себе ряд положительных эксплуатационных характеристик, включая высокую гладкость поверхности, устойчивость к высоким и низким температурам, прочность, а также совместимость с различными химическими веществами – все это делает ПП-трубы прекрасной альтернативой металлическим аналогам как в бытовом, так и в промышленном применении.

При перегреве на контактирующей с нагревательным элементом поверхности образуется тонкая пленка сгоревшего материала, которая ухудшает качество соединения – оно должно быть монолитным и цельным, а в случае перегрева появляется наслоенная структура. Нередко образуется локальное заужение диаметра трубы, от величины которого может зависеть проходимость транспортируемой жидкости, а также возникновение гидравлического шума.

Фитинги производятся по схожей технологии, но с помощью термопласт автоматов. Для производства надо иметь такую машину и форму, которая задает тип и внешний вид детали. Разогретое до требуемой температуры сырье подается в форму под давлением заполняя её. Затем деталь охлаждается и готовые изделия выталкивается из нее. Затем процесс повторяется снова и снова.

Тип-1. PP-H

Перед проектированием трубопровода следует в первую очередь определиться с используемым диаметром полипропиленовых труб – он бывает внутренним и наружным. Первый позволяет точно произвести гидравлический расчет и определить объем воды, проходящий через трубу за единицу времени с учетом рабочего давления и структуры системы, иными словами – проходимость, в то время как второй нужен для успешного монтажа трубопровода, предполагающий правильную укладку ниши и выбор подходящих фитингов и соединений.

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ:  6 недостатков пластиковых труб для отопления, о которых стоит знать каждому

Кратко – как происходит процесс производства. Скажем легко – не поверите. Да для этого используются специальные машины – экструдеры. Гранулы засыпаются в силоса или в бункеры. Затем пневматикой закачиваются в станок. Там его нагревают и шнек перемешивает материал для равномерности. На выходе стоят калибраторы и тянущие устройства. Калибратор – регулирует диаметр и толщину стенки. Тянущее устройство вытягивает готовую трубу. Затем трубу охлаждают в специальных ваннах и режут в заданный размер.

PolyPropylene Block copolymer или блок-сополимер полипропилена. По сравнению с первым типом материал более устойчив к высоким и низким температурам, имеет улучшенную прочность, что во многом объясняется наличием молекул полиэтилена в структуре вещества. Также благодаря этому повышается пластичность трубы, исключающая появление трещин. Рабочие температуры: от -20 до +90 градусов. Применяется в вентиляции, холодном водоснабжении, а также в напольных системах нагрева.

Далее прописываются размеры, включающие в себя сперва наружный диаметр, а потом толщину стенки в мм или дюймах в зависимости от страны производителя. После размера идет класс давления: PN10, PN20, PN25. За ним следует техническая информация о рабочем давлении, расшифровать которую можно с помощью таблицы SDR. Например, значение 6 соответствует рабочему давлению в 25 атм. Завершающим параметром маркировки является стандарт качества, в соответствии с которым была изготовлена труба.

Небольшой объем знаний о маркировке труб из полимерных материалов часто выручает как профессиональных монтажников, так и обычных владельцев квартир или загородных домов при проведении ремонта систем отопления или водоснабжения. Эти знания не требуют специального образования, а сама маркировка достаточно проста и понятна.

Полипропиленовые трубы для холодного водоснабжения, горячей воды и отопления отличаются от их братьев и сестёр применяемых для внутренней и наружной канализации. Нет не внешним видом, а сырьем из которого они выполнены. Сырье будет наделять трубы определенными характеристиками и свойствами.