Как паять полипропиленовые трубы правильно

Ошибки монтажа

Технологический процесс сварки полипропиленовых труб основан на нагреве материала до нужной температуры. В результате пластмасса начинает размягчаться. При соединении деталей происходит диффузия молекул полипропиленовых молекул. Другими словами, в соединение происходит слияние молекул. Когда материал остынет, образуется крайне прочный стыковой узел.

Инструмент может оснащаться индикаторами запуска и наличия напряжения, встроенным термостатом, ЖК-дисплеем, регулятором времени нагрева и другими опциями в зависимости от комплектации и модели. Паяльник подбирается исходя из требований задачи и характеристик изделий.

Пайка полипропиленовых труб своими руками или при обращении к мастеру производится специальным оборудованием — паяльником для труб. Самый популярный паяльник работает по принципу раструбной стыковки. Такой аппарат способен легко и быстро соединить полипропилен при установке систем водопровода или отопления. Основные элементы конструкции раструбного паяльника:

Сегодня для организации системы водоснабжения используются трубы из полипропилена или пластика. Такие изделия характеризуются увеличенным сроком службы — до 50 лет. Технология монтажа трубопровода из полипропилена основана на термическом воздействии способом напайки изделия. Процесс пайки полипропиленовой трубы требует определённой подготовки, наличия специальных инструментов и соблюдения точных правил.Качественное соединение обеспечит прочную герметизацию и высокий рабочий ресурс системы.

Полипропилен начинает «плыть» (деформироваться) при температуре 120–140°C. На этом свойстве основан способ соединения. Суть метода – разогрев материала до пластичного состояния и соединение с усилием детали. Полурасплавленная масса начинает диффундировать другу в друга, образуя единое вещество. Спайка полипропиленовых труб ведётся при 240–270°C. Точное значение выставляется с учётом:

Для соединения пластиковых изделий используется специализированный инструмент – паяльник для труб. Прост в применении и обслуживании. Поэтому этим инструментом пользуются, когда осуществляется пайка полипропиленовых труб своими руками. Приспособление относится к раструбным аппаратам. Состоит:

Внешние условия

Пластиковые изделия постепенно вытесняют из обихода традиционные металлические детали. Обладая долговечностью, они не уступают стальным изделиям по способностям перекачивать воду. Основное отличие, кроме материала, – методы соединения. Металл садят на сварку или стягивают резьбой. Полимер стыкуется только термическим способом, – осуществляется спайка деталей.

Прочность свариваемых заготовок находится в прямой зависимости от температурного режима. При недостаточном нагреве, не будет происходит процесс диффузии. Молекулы фитинга и свариваемой трубы просто не в состоянии попасть в совмещаемые области. Сварка получится слабой и не сможет выдерживать больших нагрузок. Пара разорвется, нарушится герметичность стыка.

Необходимо помнить, что если нагревать полипропиленовые трубы на нагревательном аппарате с установкой температуры более 270 градусов, произойдет очень сильный нагрев верхнего слоя детали. Сердцевина не получит достаточного прогрева. При стыковке деталей, толщина сварочной пленки получится очень тонкой.

Аппарат для раструбной сварки PATRIOT PW 100 The One используется для обработки пластиковых труб диаметром 20, 25 и 32 мм. Питание от стандартной однофазной сети с напряжением 220 В. Устройство оснащено регулятором температуры, позволяющим настраивать рабочий диапазон от 0 до 300 градусов Цельсия. Компактный размер паяльника упрощает его хранение и транспортировку. В комплекте предусмотрены насадки и металлический кейс для удобного хранения и переноски инструмента.

С целью повышения механической прочности, выпускаются изделия армированные стекловолокном или алюминием. В последнем случае, прослойка располагается между верхним и внутренним слоями полипропилена. Усиленные трубы предпочтительнее применять для централизованного горячего водоснабжения и отопления.

Не менее надежный, но реже неиспользуемый метод сварки полипропиленовых труб. В электросварной муфте с двух сторон фиксируются соединяемые изделия. Пропускаемый ток обеспечивает нагрев и размягчение внутренней поверхности детали. Под давлением сжатия образуется прочное прилегание корпуса и спаивание труб. После остывания поверхность муфты плотно фиксируется на материале, образуя целостность конструкции.

Для пайки полипропиленовых труб используется специальное разогревающее оборудование. Время, необходимое для снятия с нагревательных элементов и полной стыковки составляет около 3–5 секунд. При пониженной температуре (ниже 15°C), сильном ветре, повышенной влажности может произойти ускоренное остывание поверхности изделий. Это вызовет образование тонкой непрочной соединительной плёнки. То есть, пайка детали из полипропилена не состоялась. Процесс необходимо повторять снова с учётом внешних факторов:

Самый распространённый способ спайки труб из полипропилена. Предназначен для использования в быту, на промышленных объектах и при ремонтных работах. Процесс раструбной пайки производится при помощи полипропиленовых фитингов. Сварочный инструмент одновременно нагревает трубу и внутреннюю часть фитинга. После прогрева соединяемые изделия фиксируются руками.

Общее влияние температуры при стыковочных работах

Отрезается труба, выдерживая 90 градусов, относительно оси. При необходимости нужно зачистить поверхность и снять фаску. Параметры зачистки, размер глубины фаски берутся из таблицы номер один. Фаску можно снять при зачистке детали или после нее, особым калиброванным инструментом.

Такой неправильный подход может вызвать сильное остывание детали из-за затраченного времени, необходимой для разогрева. Происходит умышленная потеря тепла. Подобная методика соединения деталей не позволяет правильно выстроить работу и процесс размягчения материала становится непредсказуемым. Пользоваться ею категорически запрещено.

Средняя плотность 880 кг/м³. Усилие растяжения на разрыв – около 300–400 кг/см². Размягчение наступает при температуре 125–140°C. Плавится при 175°C. Охрупчивается на морозе от -5 до -15°C. Химически стойкое вещество. Абсолютно не реагирует с водой. Инертен к большинству органических и неорганических растворителей. Свойства сохраняются до температуры 70–90°C.

Пайка трубопроводных элементов большого диаметра от 60 мм и с толщиной стенок не менее 4 мм производится методом стыкового соединения. Нагретое круговое сечение трубы должно быть одинаковой и равномерной температуры. Поверхности стыка прогревают дисковым сварочным аппаратом и специальными насадками. Важным параметром насадки является покрытие тефлоном для предотвращения прилипания полиуретана во время стыковки. При достижении необходимого значения нагрева оба элемента соединяются под давлением и удерживаются до полного остывания.

Сегодня технология разводки трубопроводов из таких материалов предписывает соблюдение определенного температурного режима, а также конкретных временных значений, при выполнении сварочных работ. Если не соблюдать рекомендованные параметры, возможно появление разрыва в узловых местах, значительно ухудшиться движение водяного протока.

Аппарат ПОБЕДА ПТ-1500 предназначен для обработки пластиковых труб и фитингов, подходит для работы с заготовками диаметром от 20 до 32 мм. Для работы требуется подключение к стандартной однофазной сети с напряжением 220 В, а мощность привода составляет 1,5 кВт.

При перегреве конструкция начнет деформироваться. В результате изменится изначальная геометрия. Внутри детали может произойти образование сильного наплыва в виде большого валика. В результате в месте сварки значительно уменьшится диаметр сечения трубопровода.

Конструкция паяльника включает устойчивую подставку для удобного хранения и фиксации. Насадки имеют тефлоновое покрытие, которое повышает износостойкость и продлевает срок службы. Управление осуществляется с помощью удобного регулятора. Инструмент имеет регулировку температуры в диапазоне от 50 до 300°C, оснащен световыми индикаторами для контроля процессов.