Как спаять пластиковую трубу с текущей по ней водой

В чем сложность пайки с водой

Когда нужно врезаться в существующую водопроводную систему из пластика, для проведения пайки перекрывают подачу воды. Но, если это стояк, по нему еще долго может сбегать вода сверху. Бывают случаи, когда шаровой кран оброс минеральным налетом внутри и не полностью перекрывает проход. Вести сварку привычным методом в этих ситуациях не получится. Рассмотрим, как спаять пластиковые трубы с водой при помощи различных приспособлений.

Первая рекомендация, как спаять трубу с текущей по ней водой, подойдет мастерам, регулярно сталкивающимся с такой проблемой. Если речь идет о сварке полипропиленовых труб диаметром 20 мм, используемых для водоснабжения, ГВС и систем отопления, применяют специальное приспособление. Оно рассчитано на внутренний диаметр такой трубы, составляющий 13,2 мм. Чтобы его перекрыть, используют оцинкованный болт длиной 100 мм и резинки. Подойдут бочонки от шомпола одноразового 20-кубового шприца. Их снимают со штока, вырезают в середине отверстие, равное диаметру болта. Трех резинок будет достаточно.

Средняя плотность 880 кг/м³. Усилие растяжения на разрыв – около 300–400 кг/см². Размягчение наступает при температуре 125–140°C. Плавится при 175°C. Охрупчивается на морозе от -5 до -15°C. Химически стойкое вещество. Абсолютно не реагирует с водой. Инертен к большинству органических и неорганических растворителей. Свойства сохраняются до температуры 70–90°C.

При использовании этого метода можно паять пластиковые трубы не просто с капающей жидкостью, а даже с протекающим по ним ручейком. Но важно не перегревать торцы полипропиленовых труб, иначе изнутри создастся наплыв. Он затруднит извлечение приспособления.

Наиболее сложен процесс пайки на весу, когда участок водопровода уже смонтирован на стене. В этом случае лучше всего привлечь помощника. Один человек удерживает паяльник, а второй – позиционирует трубу и фитинг. Альтернатива такому способу – надёжная фиксация одной из частей водопровода на стене (при условии свободного доступа паяльника).

С целью повышения механической прочности, выпускаются изделия армированные стекловолокном или алюминием. В последнем случае, прослойка располагается между верхним и внутренним слоями полипропилена. Усиленные трубы предпочтительнее применять для централизованного горячего водоснабжения и отопления.

Необходимые инструменты и расходные материалы

Трубы и фитинги диаметром 16 и 20 мм не стоит держать на паяльнике дольше 5 секунд, 25 мм – дольше 6 секунд, 32 мм – 7-8 секунд, 40 – дольше 12 секунд. Детали больших диаметров (50+ мм) могут удерживаться на паяльнике до нескольких десятков секунд (от 12 до 24-25).

Качество сварки можно определить визуально. Труба должна войти в фитинг ровно до отметки сварного пояса. Если внутри фитинга появился пояс из выдавленных излишков полипропилена, то такое соединение необходимо переделать (в этом месте может ухудшиться ток воды и со временем накопиться окалина/механический мусор).

Сразу оговоримся, что под давлением жидкости сварку вести не получится. В нашем случае речь идет о капающей воде из трубы или небольшой струе из-за неплотно перекрытого крана. Обычный метод не подойдет, поскольку паяльником нужно расплавить поверхность трубы и внутреннюю часть муфты, чтобы затем материал соединился на молекулярном уровне. Пока разогретый до 300 градусов паяльник надет на трубы, поступающая вода будет испаряться, достигая его. Но как только вы уберете инструмент, жидкость снова потечет, охладит пластик, шов будет негерметичным. Поэтому главная задача ― остановить воду выше, создав для нее преграду. Рассмотрим, несколько способов, как спаять трубы из полипропилена или полиэтилена с водой.

Лучше всего, если большую часть труб и фитингов вы сможете соединить/спаять в удобном рабочем месте – на столе/верстаке или на полу. Количество операций пайки на весу нужно сократить до минимума, так как это, во-первых, опасно, а во-вторых, может понизить качество пайки и точность позиционирования деталей.

Полипропилен начинает «плыть» (деформироваться) при температуре 120–140°C. На этом свойстве основан способ соединения. Суть метода – разогрев материала до пластичного состояния и соединение с усилием детали. Полурасплавленная масса начинает диффундировать другу в друга, образуя единое вещество. Спайка полипропиленовых труб ведётся при 240–270°C. Точное значение выставляется с учётом:

Пластиковые изделия постепенно вытесняют из обихода традиционные металлические детали. Обладая долговечностью, они не уступают стальным изделиям по способностям перекачивать воду. Основное отличие, кроме материала, – методы соединения. Металл садят на сварку или стягивают резьбой. Полимер стыкуется только термическим способом, – осуществляется спайка деталей.

Проверка герметичности системы

Отрезание труб производится с помощью трубореза или с помощью специальных ножниц для PPR-труб. При отрезе будьте внимательны – не должно быть скосов и смещений. Держите ножницы строго перпендикулярно оси трубы. Несмотря на наличие специальных выравнивающих упоров, всё равно возможны небольшие отклонения.

Полипропилен – это одна из разновидностей семейства полимерных материалов. Представляет собой органическое вещество на основе химических соединений углерода и водорода. Знание физико-химических свойств необходимо для ответа на вопрос: как паять полипропиленовые трубы, выбирать режимы работы оборудования.

На окончательное позиционирование у вас будет около 4-6 секунд (время зависит от массы фитинга и его диаметра). Даже если вы уже закончили процесс склеивания, продолжайте удерживать детали неподвижно, пока они не схватятся. Переходить к пайке следующего узла стоит только после того, как предыдущий уже схватился.

В случае раструбной сварки полиэтиленовых труб низкого давления, внутри которых есть немного воды, применяются те же методы. Когда нужно выполнить стыковую сварку в центраторе, единственный выход ― подложить под трубу подпорки, чтобы создать временный уклон, не дав воде проникать в зону сварки. Но жидкость не должна быстро подступать, иначе соединение не успеет остыть.

Для пайки полипропиленовых труб используется специальное разогревающее оборудование. Время, необходимое для снятия с нагревательных элементов и полной стыковки составляет около 3–5 секунд. При пониженной температуре (ниже 15°C), сильном ветре, повышенной влажности может произойти ускоренное остывание поверхности изделий. Это вызовет образование тонкой непрочной соединительной плёнки. То есть, пайка детали из полипропилена не состоялась. Процесс необходимо повторять снова с учётом внешних факторов:

Для соединения пластиковых изделий используется специализированный инструмент – паяльник для труб. Прост в применении и обслуживании. Поэтому этим инструментом пользуются, когда осуществляется пайка полипропиленовых труб своими руками. Приспособление относится к раструбным аппаратам. Состоит:

Проверить наличие течи или других проблем можно только при запуске системы водопровода – под давлением. Восстановите подачу воды и проверьте все места соединений PPR-труб и фитингов. Удостоверьтесь, что нигде нет капель воды или других признаков отсутствия герметичности.

Модели могут комплектоваться световой индикацией о включении, наличии напряжения в сети. Иметь встроенный термостат. Профессиональные аппараты комплектуются системой настройки точной температуры и временем нагрева. Данные выводятся на жидкокристаллический дисплей.