Содержание:
Монтаж трубопроводных систем из полипропилена
Монтаж отопления из полипропиленовых труб своими руками
Какие полипропиленовые трубы можно и нужно использовать
В первую очередь, полипропиленовая труба, использующаяся при монтаже отопительной системы, должна быть армированной. Между внутренним и наружным слоем полипропилена проложен слой армирующего материала и два слоя клея, что позволяет сделать армированную полипропиленовую трубу пятислойной. Армируют полипропиленовые трубы фольгой или стекловолокном.
Монтаж системы отопления из полипропиленовых труб – сравнительно простое технологическое решение, доступное при наличии некоторого опыта и инструментов. При соблюдении инструкций и требований по выбору расходников удастся получить надежную и безаварийную систему обогрева, рассчитанную на длительную эксплуатацию.
При выборе способа подключения отопления нужно руководствоваться особенностями жилплощади – учитывать размер помещений, их количество и т.д. После того как вы выберете систему подключения отопления, на схеме нужно указать места установки батарей, типы фитингов и другие элементы.
При монтаже систем отопления рекомендуется применение только подмоточной нити — нанесенная на нее паста полимеризуется и дополнительно герметизирует стык. Соединение комбинированных фитингов должно выполняться с использованием ременного ключа, который обеспечивает дозированное усилие при затяжке.Для монтажа удобно использовать набор гаечных ключей большого размера с узким профилем.
Запорную и водоразборную арматуру во избежание передачи их веса трубопроводу необходимо жёстко закреплять на строительных конструкциях. При монтаже труб на стенах и потолках не рекомендуется использовать неподвижные опоры. Неподвижные опоры, как правило, фиксируют тяжёлые трубные узлы или тяжёлые элементы трубопровода, не имеющие собственных креплений (например, фильтры или краны).
Широкое использование труб и фитингов из полипропилена для систем холодного и горячего водоснабжения обусловлено не только их хорошими эксплуатационными свойствами, но и достаточно простым и экономичным монтажом. Монтаж неармированных ПП труб несколько проще, чем армированных, но первые имеют достаточно большой коэффициент линейного расширения, поэтому для обеспечения более высокой надежности всей трубопроводной системы, особенно в горячем водоснабжении, целесообразно использовать трубы, армированные стекловолокном.
Неподвижные опоры необходимо размещать так, чтобы температурные изменения длины участка трубопровода между ними не превышали компенсирующей способности отводов и компенсаторов, расположенных на этом участке и распределялись пропорционально их компенсирующей способности. В тех случаях, когда температурные изменения длины участка трубопровода превышают компенсирующую способность ограничивающих его элементов, на нём необходимо установить дополнительный компенсатор.
Прокладка по стене или в открытых шахтах осуществляется с использованием петлеобразных или П-образных полипропиленовых компенсаторов. Вокруг колен и тройников на вертикально и горизонтально расположенных трубах, установленных «в стене» под штукатуркой, необходимо оставлять пространство в 3-4 см. Так как удлинение трубы происходит в осевом направлении, то необходимо обеспечить свободное пространство до ближайшего препятствия не менее 7 мм на каждый метр длины прямолинейного участка. В случае если на компенсируемом участке имеются боковые отводы, на расстоянии не менее 1 метра от соединения должен быть обеспечен зазор в направлении предполагаемого удлинения трубы, равный этому удлинению.
Особенности монтажа труб PPR для холодного водоснабжения
Крепление трубопроводов выполняется на кронштейнах, опорах и подвесах. При проектировании трубопроводы разделяются на отдельные участки, путем распределения точек жёсткого крепления. Этим предотвращается не контролируемое перемещение трубопроводов и гарантируется их надёжная фиксация. Точки жёсткого крепления рассчитываются и выполняются с учётом действия сил, возникающих при расширении трубопроводов, а также дополнительных нагрузок.
Компенсация линейных расширений для ПП труб достигается благодаря свойству гибкости полимера. В полной мере оно проявляется при правильной укладке магистрали, с соблюдением свободы движения трубопровода согласно максимально возможным параметрам линейного расширения. Для этого в структуру коммуникаций включают комплект специальных компенсаторов и крепежных хомутов. Они состоят из узла подвижных и неподвижных элементов, что обеспечивает надежное крепление отрезков и одновременно допускает некоторое изменение их геометрических параметров при значительной разнице внутренних и внешних температур. В результате удается легко компенсировать сдвиг конструкции без риска ее разрушения или значительной деформации.
Еще один способ компенсации линейного расширения – предварительное напряжение полипропиленового трубопровода в направлении, противоположном направлению линейного расширения. Таким способом удается уменьшить разницу размеров элементов системы и заодно обеспечить надежность всей конструкции независимо от условий ее эксплуатации.
При монтаже полипропиленовой трубы, армированной фольгой, необходимо счистить внешний слой полипропилена, после этого труба припаивается к фитингу. Использование такой трубы будет идеальным вариантом, так как данный тип труб устойчив к линейным расширениям. Единственный недостаток – более долгое время монтажа из-за необходимости зачистки соединяемых краев перед пайкой.
Армированная труба имеет линейное расширение в 5 раз меньше, чем неармированная. Это предполагает наличие гораздо меньшего числа температурных компенсаторов. Для систем армированных трубопроводов большой протяженности целесообразна прокладка армированных труб в штробу или в специальном футляре.
Величину температурных изменений длины трубы лучше всего определять по специальным таблицам. Компенсацию тепловых удлинений, решают, используя углы поворота, скользящие и неподвижные опоры, а также готовые компенсаторы. В неподвижных опорах труба жёстко крепится хомутом через резиновую прокладку, а в скользящих опорах фиксаторы позволяют трубе перемещаться в осевом направлении.
Преимущества труб из полипропилена
На основании готового проекта составляют спецификацию – перечень и количество необходимых материалов с указанием их марок и технических параметров. Чтобы исключить просчеты, лучше доверить составление проекта опытному инженеру. Он сумеет учесть особенности планировки и утепления объекта, а также подготовит рабочий проект, доступный для реализации своими руками, без привлечения бригады специалистов.
Монтаж отопления из полипропиленовых труб должен выполняться согласно четким инструкциям и по определенной схеме, однако это не мешает таким трубам оставаться практичными и функциональными одновременно. Для лучшего понимания преимуществ осуществления монтажа отопительной системы при помощи полипропиленовых труб, нужно посмотреть на их технические характеристики.
Комбинированные фитинги PPR нельзя соединять с резьбовыми деталями с конической и метрической резьбой (применяются на чугунных фитингах и на фитингах клеевого ПВХ). Необходимо применять только соединения со стандартной трубной (дюймовой) резьбой. Оптимальными уплотнителями резьбы являются ФУМ-лента или льняная подмоточная нить с уплотняющей пастой.
Монтаж отопления из полипропиленовых труб должен выполняться в определенной последовательности и после тщательной подготовки. Только в этом случае результат работ будет соответствовать ожиданиям, а смонтированная система отопления отличаться надежностью и высокой эффективностью. Причем не важно, производится монтаж автономных систем для частного дома, или подключают элементы централизованных систем отопления. Во всех случаях будут действовать определенные правила организации работ, о которых мы расскажем в данной статье, а также приведем советы специалистов, которые помогут вам разобраться в этом вопросе.
Традиционным способом соединения напорных трубопроводов из полипропилена является сварка, заключающаяся в нагреве деталей до вязкотекучего состояния, соединения их под некоторым давлением, и последующем охлаждении деталей до образования неразъёмного соединения — сварного шва. Наиболее часто применяющимся методом сварки является раструбная сварка, при которой производится соединение концов труб через промежуточную деталь.
Необходимо отметить, что марки полипропилена различных производителей различаются между собой по композиционному составу, поэтому в случае сварки труб и деталей разных производителей для получения гарантированного соединения перед началом основных работ необходимо провести пробную сварку.