Как паять полипропиленовые трубы

Подготовка места и инструментов

Полипропиленовые трубы – это практически идеальный вариант для обустройства водопровода в частном доме или в квартире. Полипропилен не подвержен коррозии и легко переносит воздействие многих агрессивных сред, слабее проводит звук, если сравнивать с металлом, не проводит электричество (никто не будет заземлять на стояк из полипропилена свою стиральную машину в многоквартирном доме).

Если вы используете армированные металлом трубы (для горячей воды), то перед пайкой конец трубы нужно очистить от армирующего слоя – с помощью инструмента-зачистки (торцевателя). Неудачные места пайки нужно отрезать и заменить на правильные. Врезка заменяемого участка осуществляется с помощью муфт.

Температура нагрева паяльника (на случай наличия терморегулятора) – от 240 до 300 градусов по шкале Цельсия. А реальная температура плавления полипропилена – 130-160 градусов. При этом сварочный пояс фитингов и труб зависит от их диаметра. Например, для 16 и 20 диаметра – это 14 мм. Для 25-го – 16 мм, для 32 – 18 мм и т.д.

Наиболее сложен процесс пайки на весу, когда участок водопровода уже смонтирован на стене. В этом случае лучше всего привлечь помощника. Один человек удерживает паяльник, а второй – позиционирует трубу и фитинг. Альтернатива такому способу – надёжная фиксация одной из частей водопровода на стене (при условии свободного доступа паяльника).

Для прогрева паяльника требуется около 10-15 минут в зависимости от его мощности и выбранной температуры. Как только прибор нагреется, сработает световая индикация (обозначения смотрите в инструкции к паяльнику). Чтобы сменить насадку на другую, придётся выждать время для остывания паяльника.

Лучше всего, если большую часть труб и фитингов вы сможете соединить/спаять в удобном рабочем месте – на столе/верстаке или на полу. Количество операций пайки на весу нужно сократить до минимума, так как это, во-первых, опасно, а во-вторых, может понизить качество пайки и точность позиционирования деталей.

Заключение

Для того чтобы срезанный торец по отношению к трубе имел 90°, линию реза очерчивают маркером – это помогает придерживаться прямого угла и не уходить в сторону. Срез, как правило, получается рваным – оплавленные кусочки пластиковой стружки будут торчать в разные стороны и не позволят вставить трубу в раструб через уплотнительное кольцо или резиновую редукцию. Поэтому срез следует зачистить ножом, а иногда даже необходимо сделать наружную фаску – это актуально в тех случаях, когда фитинги и трубы от разных производителей.

Отрезание труб производится с помощью трубореза или с помощью специальных ножниц для PPR-труб. При отрезе будьте внимательны – не должно быть скосов и смещений. Держите ножницы строго перпендикулярно оси трубы. Несмотря на наличие специальных выравнивающих упоров, всё равно возможны небольшие отклонения.

При нагреве ППР-труб и фитингов на раструбах сварочного аппарата происходит локальная деполимеризация полипропилена, а при тугом совмещении поверхностей свариваемых труб и их остывании происходит взаимная диффузия материала и реполимеризация. Таким образом, при соблюдении всех тонкостей сварочной технологии свариваемые поверхности труб и фитингов становятся одним целым.

Качество сварки можно определить визуально. Труба должна войти в фитинг ровно до отметки сварного пояса. Если внутри фитинга появился пояс из выдавленных излишков полипропилена, то такое соединение необходимо переделать (в этом месте может ухудшиться ток воды и со временем накопиться окалина/механический мусор).

Использованные фитинги больше паять нельзя, они подлежать полной замене на новые. Не стоит оставлять на паяльнике или насадках остатки полипропилена. Они удаляются с помощью ветоши или бумажных салфеток на горячую. С остывшего инструмента их можно удалить только механическим путём – будьте осторожны, чтобы в процессе не повредить тефлоновый слой.

Когда труба войдёт в насадку до отметки глубины, а фитинг оденется на свою половину насадки полностью, отсчитайте время, необходимое для качественного нагрева полипропилена – его мы обозначили выше. Например, для 25-го диаметра труб/фитингов это около 6-7 секунд.

Теперь погорим о таком же сшитом полиэтилене, только без армирования. В данной ситуации трубы имеют характерную особенность восстанавливать форму после повреждений. Это означает, что, если такую трубу резать ножом или ножницами-труборезами, она после сплющивания примет характерную округлую форму. По сути, в данном случае в качестве резака подходит любой из инструментов, о котором было упомянуто выше. Но для красивого, ровного угла раскроя лучше все-таки размечать место фрагментации маркером.

В промышленных масштабах прокладывают газопроводы диаметром до 1600 мм и, безусловно, здесь никак не обойтись ножницами или болгаркой с обрезным диском. Поэтому, резка полипропиленовых труб большого диаметра выполняется специальным труборезом. Например, для разового раскроя чаще всего используют ножницы с цепным приводом, как на верхней фотографии, но для прокладки промышленных трубопроводов, несомненно, лучше задействовать режущие инструменты с электроприводом.

Трубы из сшитого полиэтилена для водопровода и отопления

Очень похожи на металлопласт по внешнему виду и строению стенок трубы PEX-A, PEX-B и PEX-C, но там сшитый полиэтилен и армирование имеют несколько иное качество. Поскольку речь сейчас идет не о технических характеристиках водопроводных труб, то просто ограничимся тем, условия для резки PEX остаются точно такими, как и для обычного металлопласта.

После прогрева труба и фитинг снимаются с паяльника и соединяются между собой. При позиционировании используйте заранее проставленные продольные риски совмещения. Ни в коем случае не вращайте фитинг или трубу при склеивании, это может понизить качество пайки.

Поливинилхлоридные трубы, известные, как ПВХ могут иметь диаметр от 50 до 400 мм, в основном их используют для канализации и вентиляции. Поливинилхлоридные трубы относятся к материалам, рассчитанным на низкое давление, но при этом имеют довольно-таки жесткие стенки. Для малых диаметров в качестве режущего инструмента, как правило, используют ножовку по металлу (диаметр не более 200 мм). Универсальным резаком в данном случае, можно назвать болгарку с обрезным диском по металлу (как исключение, можно использовать диск по бетону с победитовыми сегментами или алмазным напылением). Если нужно разрезать трубу более Ø 200 мм, но нет возможности подключения к ≈220 V, то опять-таки это делают ножовкой, отрезая заготовку по кругу.

А ещё PPR-трубы легко смонтировать на месте – даже без специального опыта и навыков. Понадобится только личное время и оборудование. Правильно сделанный трубопровод из полипропилена может прослужить более 50 лет. В процессе эксплуатации он не оказывает на здоровье человека никаких негативных воздействий.

На окончательное позиционирование у вас будет около 4-6 секунд (время зависит от массы фитинга и его диаметра). Даже если вы уже закончили процесс склеивания, продолжайте удерживать детали неподвижно, пока они не схватятся. Переходить к пайке следующего узла стоит только после того, как предыдущий уже схватился.

Проверить наличие течи или других проблем можно только при запуске системы водопровода – под давлением. Восстановите подачу воды и проверьте все места соединений PPR-труб и фитингов. Удостоверьтесь, что нигде нет капель воды или других признаков отсутствия герметичности.

Несмотря на то, что вы можете использовать любой из вышеперечисленных режущих инструментов, разница все-таки есть, причем существенная. Все эти резаки, за исключением болгарки и ножовки по металлу, при фрагментировании сильно давят на стенки, и труба сплющивается. Это говорит о том, что дальнейшие манипуляции с металлопластом можно совершать только после развальцовки среза специальным инструментом. Для опытных сантехников такая процедура означает задержку всего лишь на несколько секунд, но для начинающих в таких ситуациях лучше всего обходиться болгаркой или ножовкой по металлу. После обрезания на пластике остаются заусенцы, которые нужно соскрести (не резать!) ножом.

Если места достаточно и конструкция водопровода позволяет работать с материалом в удобном рабочем месте, устанавливайте насадки ближе к центру нагревательной поверхности. Так паяльник будет лучше и быстрее прогревать трубы/фитинги. Если вам предстоит пайка на весу, рядом со стеной или в труднодоступных местах, то лучше установить насадку на самую крайнюю точку.