Полипропиленовые трубы

Разновидности ПП труб

В нашем каталоге, в зависимости от вида и размера полипропиленовых труб, цена на готовое ПП изделие варьируется от 40 рублей до 400. В стоимость (помимо себестоимости материала) уже заложены стандартные издержки на изготовление продукта (коммуникации, налоги, оплата транспортных услуг и т.д.).

В нашей компании вы сможете заказать продукцию фирмы Valtec. Она находит применение при проведении наружных и внутренних коммуникаций, обладает оптимальным сочетанием цены и качества. Являясь официальным дистрибьютором данного российско-итальянского производителя, мы имеем возможность предлагать вам ПП-трубы и фитинги Valtec по более выгодной стоимости, чем конкуренты.

Несмотря на способность сохранять первозданную форму, при постоянном длительном механическом воздействии она теряет в прочности, поскольку со временем в структуре полимера начинаются деструктивные процессы. Однако это идет крайне медленно и занимает десятки лет. Учитывая попытки оптимизации состава сырья, которые предпринимают исследователи, уже в ближайшем будущем данный недостаток может быть устранен.

паяльник для полипропиленовых труб Основным монтажным инструментом для полипропиленовых труб выступает паяльник. К нему прилагается целый ряд насадок, соответствующих различному диаметру трубопровода. Процесс соединения труб и фитингов осуществляется в соответствии с таблицей рекомендуемой температуры сварки и только после оптимального разогрева инструмента. Следует учитывать, что причиной деформации трубы может выступать излишний перегрев изделия паяльным аппаратом. Для проведения сварочных работ в домашних условиях достаточно приобрести или взять на прокат паяльник мощностью 700-1500 Ватт. Армированные изделия требуют предварительной обработки (снятия наружного слоя с алюминиевой фольгой на глубину пайки) торцевателем. Для плотного соединения полипропиленового трубопровода, его фиксации и подключения к смесителям, фильтрам понадобятся и другие инструменты:

• молоток;
• нож или зачистка;
• отвертка;
• труборез;
• перфоратор;
• разводной ключ.

Крепление трубопровода к стене Грамотное крепление полипропиленового трубопровода к стене предупредит деформацию труб при нагреве системы и их провисание. Для фиксации трубопровода используются клипсы (с зажимом, наборные, одинарные) и хомуты (спаренные, на шпильке, пристенные), широко представленные на строительном рынке. Клипсы позволяют трубе свободно двигаться вокруг своей оси, а хомуты надежно фиксируют их в определенном положении. Обязательным элементом водопроводной системы становятся фитинги для полипропиленовых труб. Хорошо, если их состав и технические характеристики совпадают со свойствами трубы, это обеспечит дополнительную надежность соединения. Производители предлагают большой выбор соединительных элементов:

• муфты;
• переходник с резьбой внутри и снаружи;
• уголки с изгибом 45-90º;
• крестовины;
• тройники;
• отводы (отформованные изгибы).

Размеры фитингов должны соответствовать диаметру трубопровода. Опасным результатом неправильного монтажа может стать деформация труб в местах спаек при жесткой фиксации. Это может привести к разрыву соединения. Для предотвращения отрицательных последствий специалисты используют компенсаторы различной формы (Z-, П-, Г- образные, кольцевые). Испытание трубопровода проводится после пайки компенсаторов, фиксации труб ПП хомутами и клипсами к стенам.
фитинги для полипропиленовых труб

Основные производственные мощности сконцентрированы в трех регионах: Центральном, Приволжском и Северо-Западном, в частности, в Санкт-Петербурге и в Вологде. В остальных действуют единичные заводы, либо это вовсе «обделенные» территории. Наглядный пример — Архангельск, в котором первая трубная линия появилась лишь в 2023 году, и ее поставщиком выступил «Интерпласт».

Виды и области применения полипропиленовых труб

В ситуации благоприятной рыночной обстановки, когда производственный потенциал ограничен на фоне подъема полимерной трубной отрасли, для предпринимателей и строительных организаций, желающим выпускать трубы и фитинги, открывается прекрасная возможность для быстрого роста и получения прибыли.

Полноценный контроль состояния продукции возможен в производственной лаборатории с проведением проверки на разрывы и герметичность, иными словами, контролируют целостность стенки и насколько хорошо она выдерживает внутреннее давление. Для этого необходимы специальные приборы и подготовленные кадры. Следует заметить, подобная дефектоскопия пока только прерогатива крупных заводов. Малые предприятия по этому поводу не беспокоятся и для тестирования продукции привлекают сторонние организации.

Сейчас многие руководители стали понимать, что постепенное увеличение размеров предприятий — это тот самый инструмент, который дает возможность окрепнуть. Уменьшить финансовые потери, выявить резервные ресурсы, поднять продплан и в итоге получить более серьезный экономический эффект от вложений в проект.

Отдельные площадки открывают строительные подрядчики — это обычно организации, в портфеле которых всегда несколько объектов с большим товарным оборотом. Они берут на себя функции производителя, поскольку себестоимость собственной продукции ниже, нежели у продавцов и дистрибьюторов.

Полученная расплавленная горячая заготовка должна быть откалибрована. Главная задача процесса — обеспечение охлаждения и затвердения массы в результате соприкосновения с холодной поверхностью калибратора. Происходит это до диаметра и толщины стенки, которые вытянут тянущее устройство, сохраняя полученные формы и размеры. Далее погонаж пропускают через ванны с постоянно циркулирующей водой определенной температуры для стабилизации.

Наиболее популярное сырье — черный полиэтилен (ПНД) для напорной водопроводной продукции с синей полосой и для подземной газовой с желтой маркировкой. На втором месте — белый полипропилен (ПП) для изделий, которые заводят в помещения для питьевой и технической воды. Замыкает тройку — жесткий непластифицированный поливинилхлорид (НПВХ) для оранжевой подземной и серой внутридомовой канализационных систем.

Для работы покупают одношнековый экструдер, который относительно дешевле более сложных моделей с двумя шнеками. Для достижения производственных целей крайне важно решить, какой тип товара и в каких количествах вы будете выпускать. Помните, если партии сбыта большие, то одна линия может не закрыть полностью ваши потребности. И, наоборот, избыточные мощности крупномасштабного предприятия могут простаивать. Поэтому лучше заранее соотнести свои планы с развитием компании и нуждами отрасли.

Запрос на трубные линии — самый популярный среди экструзионных систем, продаваемых в компании «Интерпласт», и составляет порядка 70 процентов. Это технологические комплексы для выпуска гладких, гофрированных, одно- и многослойных изделий. Спрос на них растет вместе с расширением рынка за счет присоединения новых областей, реализации национальных программ по ремонту и замене коммуникационных сетей, догазификации. По всей стране эти факторы двигают вперед трубное направление, которое уверенно прибавляет в среднем 20 процентов в год.

VALTEC армированные алюминием полипропиленовые трубы PN25

Надежное соединение алюминиевого и полипропиленовых слоев придает трубе PN25 более жесткую конструкцию, способную эффективно работать даже в предельном температурном режиме +95º. При соединении труб алюминиевый слой срезается на расстоянии 1 мм. Возможно усиление трубопровода ближе к внутренней части, середине. Благодаря чему его не придется зачищать перед проведением сварочных работ.

Более низкая цена на ПП трубы должна вызвать подозрения у покупателя относительно качества товара, ведь снижения его стоимости производитель, как правило, достигает за счет удешевления стоимости первичного сырья. Дешевый полипропилен первого и второго типа уступает в надежности своему «собрату», не выдерживает повышенных температур и давления.

О действующем применении таких установок информация отсутствует. Совершенно очевидно, что вдаваться в эксперименты не стоит. Производители давно перешли на современные экструзионные линии по производству пластиковых труб, которые имеют очень высокую степень автоматизации.

Во-вторых, тип выпускаемого ассортимента. Самые смелые, конечно, могут запустить на одном оборудовании и канализационную, и напорную трубу. Но зачем? Ведь это влечет за собой переналадку, заказ большого количества формующих дорнов и матриц, удорожание проекта. С точки зрения оптимизации технологических процессов и экономики предприятия это не создает никакой ценности. Если закупить сразу все, то неходовые позиции будут лежать на складе в запасах, и отбить потраченные деньги не получится. К тому же на переход между типами продукции будет потеряно время.

При такой схеме охлаждения важное значение имеет скорость экструдера. Следует помнить, что чем мощнее его двигатель, тем быстрее выходит экструдат и тем интенсивнее должно быть отвердевание. Поэтому минимально необходимое количество ванн, обеспечивающих правильное остывание и отсутствие брака при высокоскоростной экструзии, определяется тремя вместо стандартных двух.

Кроме того, надо учитывать место для вспомогательного оборудования. К каждому экструдеру идет свой автоматический загрузчик, под разные виды сырья требуются отдельные емкости, которые не должны мешать работе. На больших заводах устанавливают многотонный бункер для сушки материала, чтобы снизить влажность и избежать дефектов. В зависимости от периферии предусматривают высоту потолков порой до 4 метров. Электрической мощности должно хватить на весь технологический парк.