Как паять полипропиленовые трубы

В чем особенность соединения материала путем пайки?

Данный способ соединения отличается простотой, эффективностью, надежностью и безопасностью. При кратковременном термическом воздействии на материал соединяемых элементов не происходит их деформации – пластик просто размягчается. После стыковки расплавленных частей полипропилен быстро остывает и твердеет, формируя прочные и герметичные швы. Приборами для пайки без особых трудностей пользуются даже начинающие мастера, не имеющие профессиональных навыков, что позволяет добиваться существенной экономии – достаточно приобрести относительно недорогой инструмент, освоить его, и вам не придется оплачивать работу наемных специалистов, чтобы проложить трубопроводную магистраль на кухне или в ванной.

Температура нагрева паяльника (на случай наличия терморегулятора) – от 240 до 300 градусов по шкале Цельсия. А реальная температура плавления полипропилена – 130-160 градусов. При этом сварочный пояс фитингов и труб зависит от их диаметра. Например, для 16 и 20 диаметра – это 14 мм. Для 25-го – 16 мм, для 32 – 18 мм и т.д.

При раструбной пайке необходима точная стыковка соединяемых элементов с тщательной зачисткой краев. Недопустимо наличие неровностей и заусенцев, остающихся при обрезке. Торцы расплавляются с помощью специального утюга для сварки полипропиленовых труб, что приводит к их диффузному соединению. Некачественная торцовка приводит к возникновению погрешностей, которые в свою очередь становятся причиной подтекания воды или разрушения стыков.

Лучше всего, если большую часть труб и фитингов вы сможете соединить/спаять в удобном рабочем месте – на столе/верстаке или на полу. Количество операций пайки на весу нужно сократить до минимума, так как это, во-первых, опасно, а во-вторых, может понизить качество пайки и точность позиционирования деталей.

Еще одна распространенная ошибка – попытки сгибать трубы, увеличивая дистанцию, разделяющую элементы. При этом в материале создается внутреннее напряжение и страдает герметичность стыков. Кроме того, такой трубопровод выглядит неэстетично, что совершенно недопустимо, если коммуникации прокладываются на виду.

Для резки полиэтиленовых труб под углом 90 градусов используются специальные ножницы. Срезы необходимо отшлифовать наждачной бумагой, обезжирить, используя неагрессивные составы, например, мыльный раствор, и тщательно просушить. Важно обращать внимание на маркировку. Трубы PN от 10 до 20 свариваются сразу, а PN 25 необходимо зачищать с помощью шейвера, чтобы удалить часть пластика и алюминия на глубину, которая определяется расстоянием между краем используемой тефлоновой насадки и ограничителем.

Трубы и фитинги диаметром 16 и 20 мм не стоит держать на паяльнике дольше 5 секунд, 25 мм – дольше 6 секунд, 32 мм – 7-8 секунд, 40 – дольше 12 секунд. Детали больших диаметров (50+ мм) могут удерживаться на паяльнике до нескольких десятков секунд (от 12 до 24-25).

Для стыковки торцов соединяемых элементов применяют технологию раструбной пайки или пользуются специальными фасонными деталями – соединительными муфтами, которые служат стыкующим звеном (при работе с трубой диаметром не более 63 мм). Заменить подобные соединители можно обрезками, диаметр которых больше, чем у свариваемого участка трубопровода. Для обеспечения надежной стыковки края необходимо расплавить.

Проверка герметичности системы

Насадки из тефлона для сварки полипропиленовых труб необходимо тщательно очищать от частичек расплавленного пластика с помощью грубой ветоши из термостойкой ткани (например, брезента). После остывания такая процедура приведет к повреждению тефлонового слоя, что в дальнейшем может стать причиной прилипания разогреваемого полимерного материала.

При последовательном нагреве деталь, которую обрабатывали первой, остывает, пока нагревается вторая, что делает невозможным полноценное диффузное проникновение материала на стыке. Подобные критические нарушения технологического процесса делают трубопровод непригодным к эксплуатации.

Качество сварки можно определить визуально. Труба должна войти в фитинг ровно до отметки сварного пояса. Если внутри фитинга появился пояс из выдавленных излишков полипропилена, то такое соединение необходимо переделать (в этом месте может ухудшиться ток воды и со временем накопиться окалина/механический мусор).

Отрезание труб производится с помощью трубореза или с помощью специальных ножниц для PPR-труб. При отрезе будьте внимательны – не должно быть скосов и смещений. Держите ножницы строго перпендикулярно оси трубы. Несмотря на наличие специальных выравнивающих упоров, всё равно возможны небольшие отклонения.

Если вы не уверены в своих силах, не хотите покупать или арендовать необходимый инструмент или просто хотите посвятить свободное время чему-то более интересному, можно обратиться за помощью к профессионалам. Они выполнят весь перечень работ под ключ, с учётом ваших пожеланий.

При сварке элементов из полипропиленовой трубы необходима техническая пауза в течение нескольких секунд, которые требуются, чтобы снять их с нагревательных элементов. Если сваривание выполняется при низкой температуре окружающего воздуха, то пластик за это время успевает слегка остыть, что негативно сказывается на качестве соединения.

Для прогрева паяльника требуется около 10-15 минут в зависимости от его мощности и выбранной температуры. Как только прибор нагреется, сработает световая индикация (обозначения смотрите в инструкции к паяльнику). Чтобы сменить насадку на другую, придётся выждать время для остывания паяльника.

Когда труба войдёт в насадку до отметки глубины, а фитинг оденется на свою половину насадки полностью, отсчитайте время, необходимое для качественного нагрева полипропилена – его мы обозначили выше. Например, для 25-го диаметра труб/фитингов это около 6-7 секунд.