Эластомеры представляют собой группу материалов, характеризующихся способностью к обратной деформации под действием приложенных сил, сохраняя при этом непрерывность своей структуры. В эту группу входят как натуральные пластики, такие как каучук, так и искусственные материалы — примером тому является каучук. Эластомеры изменяют форму под действием сил сжатия, сдвига и растяжения, а затем возвращаются к своей первоначальной форме и размерам при снятии этих сил. Можно подробно ознакомиться тут, как осуществляется производство термопластичных эластомеров.
Содержание:
Свойства эластомеров
Благодаря своей эластичности эластомеры идеально подходят для гашения вибраций и ударов, часто способствуя снижению шума, издаваемого этими устройствами.
Эластомеры, как и большинство пластиков, используются во многих отраслях промышленности, в том числе в транспортной, текстильной, фармацевтической, химической и машиностроительной промышленности. Их можно использовать для изготовления таких элементов, как муфты, пресс-отбойники, антивибрационные прокладки, уплотнения, скребки или скребки конвейерной ленты.
Эластомерные пластики представляют собой достаточно широкую группу материалов, но есть общие для большинства из них черты:
- хорошее гашение вибрации,
- устойчивость к погодным условиям,
- электрическая изоляция,
- широкий диапазон твердости (в зависимости от области применения).
Уникальные свойства эластомеров
Эластомеры представляют собой полимерные материалы с характерными сетчатыми связями, обеспечивающими обратимую деформацию. Короче говоря, материалы такого типа под воздействием приложенных нагрузок через некоторое время возвращаются к своей первоначальной форме. Это свойство делает эластомеры широко используемыми во многих отраслях промышленности. Из них изготавливают уплотнения, изоляторы, ленты и шайбы, которые должны выдерживать тяжелые условия эксплуатации. Более того, благодаря повышенной стойкости к истиранию они часто являются неотъемлемым элементом конструкции производственных машин, в том числе конвейеров. Вышеуказанные материалы работают и в полиграфии, оказывая непосредственное влияние на технологический процесс. Это связано с тем, что он изготовлен из полимерных смесей, чернильные и увлажняющие валиковые покрытия в офсетных типографиях.
Оптимальные решения для печатных валиков
Независимо от того, используются ли для офсетной печати обычные или УФ-краски, эффект от процесса во многом зависит от качества покрытия стальных валов. Как подчеркивает представитель поставляющей комплектные рулоны для листовых машин:
У нас есть опытный персонал и инновационные технические средства, благодаря которым мы можем предложить печатные валы, полностью адаптированные к требованиям заказчика. Мы всегда подбираем подходящий композит для назначения роликов, подвергая материал тщательной обработке, в том числе шлифовке. Он осуществляется с помощью станков с цифровым управлением, обеспечивающих требуемую точность операций.
Вывод
Компания для производства офсетных валиков использует резиновые, силиконовые и полиуретановые накладки. Их отличает высокая гибкость во всем диапазоне твердости, повышенная устойчивость к динамическим нагрузкам, а также отличные демпфирующие свойства. Стоит добавить, что их параметры не меняются под воздействием химикатов или высоких температур, поэтому они могут работать длительное время без необходимости проведения восстановительных обработок.
