Полипропиленовые трубы. Обзор ключевых параметров в соответствии с ГОСТ 52134

Основные характеристики труб из полипропилена

С появлением и развитием технологии полимеризации удалось создать полимер, которая отличается уникальным строением кристаллической решетки – материал не впитывает воду, обладает высокой прочностью и устойчивостью к повышенным и пониженным температурам, не истирается и способен переносить как бытовые, так и технологические жидкости.

Самый важный показатель в трубах – это внутренний диаметр, отражающий их пропускную способность. Важно помнить, что в зависимости от материала это значение может различаться, а разобраться в соответствии различных труб поможет сводная таблица, представленная ниже.

На уровень проходимости большое влияние оказывает не только внутренний диаметр, но и общее давление внутри системы, гладкость поверхности материала, тип транспортируемого вещества, общая протяженность системы, а также количество стыков, переходов и поворотов на протяжении её длины.

Условное обозначение трубы состоит из слова «труба», сокращенного обозначения материала, стандартного размерного отношения SDR через тире, номинального наружного диаметра и номинальной толщины стенки трубы в миллиметрах, класса эксплуатации, максимального рабочего давления в МПа или бар и номера стандарта.

Системы орошения и садоводство – для полива садов, газонов и сельскохозяйственных угодий. Некоторые ПП-материалы обладают стойкостью к химическим воздействиям и устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, что весьма важно в условиях постоянного солнечного воздействия.

Компания «MasterProf» является надежным производителем инженерной сантехники, изготавливая и поставляя лучшие сантехнические изделия по всей России и странам СНГ на протяжении уже более 10-ти лет. В нашем ассортименте вы можете найти и приобрести полипропиленовые трубы различных диаметров и видов, комплектующие к ним, а также инструмент, необходимый для монтажа — набор для сварки, представляющий из себя сварочный аппарат с насадками, труборезы и т.д.

Фактическое число замеров определяется условием равномерности их распределения по сечению трубы, включая замеры минимального и максимального значений толщины стенки. Среднюю толщину стенки в свою очередь получают как среднеарифметическое значение результатов измерений, округленное до 0,1 мм. Полученные минимальное, максимальное и среднее значения толщины стенки должны быть в пределах допусков.

Фитинги производятся по схожей технологии, но с помощью термопласт автоматов. Для производства надо иметь такую машину и форму, которая задает тип и внешний вид детали. Разогретое до требуемой температуры сырье подается в форму под давлением заполняя её. Затем деталь охлаждается и готовые изделия выталкивается из нее. Затем процесс повторяется снова и снова.

От чего зависит выбор диаметра

Допускается определять средний наружный диаметр как среднеарифметическое значение результатов четырех равномерно распределенных по окружности измерений диаметра трубы в одном сечении, округленное до 0,1 мм. Средний наружный диаметр может быть определен путем измерения периметра трубы с погрешностью не более 0,05 мм и деления полученной величины на число p.

При этом важно понимать, что не все они одинаковы – различия кроются не только в материалах изготовления (кроме полипропилена в большинстве труб используется для армирования алюминий или стекловолокно), но еще и в размерах изделия. В этой статье мы поговорим о том, какие диаметры являются наиболее распространенными и узнаем, на что следует обращать внимание в процессе подбора подходящей трубы.

PolyPropylene Homopolymer – расшифровывается как гомополимер полипропилена, характеризуется высокой твердостью, хрупкостью и подверженностью температурам ниже +5 градусов. Таким трубам требуется аккуратный монтаж и минимум механических нагрузок во избежание образования микротрещин. Рабочая температура составляет +40 градусов. Применяется в промышленных системах, в холодном водоснабжении и вентиляции.

Пример условного обозначения трубы из полипропилена рандом-сополимера SDR 11, номинальным наружным диаметром 20 мм, номинальной толщиной стенки 1,9 мм, класса эксплуатации 1, максимальным рабочим давлением 1,0 МПа. Сама маркировка должна включать наименование и (или) товарный знак предприятия-изготовителя и условное обозначение изделия.

Кратко – как происходит процесс производства. Скажем легко – не поверите. Да для этого используются специальные машины – экструдеры. Гранулы засыпаются в силоса или в бункеры. Затем пневматикой закачиваются в станок. Там его нагревают и шнек перемешивает материал для равномерности. На выходе стоят калибраторы и тянущие устройства. Калибратор – регулирует диаметр и толщину стенки. Тянущее устройство вытягивает готовую трубу. Затем трубу охлаждают в специальных ваннах и режут в заданный размер.

Для организации домашней системы водоснабжения или отопления подойдут маломощные аппараты, характеристик которых будет вполне достаточно для прокладывания одного объекта. Важна не столько мощность устройства, сколько качество насадок и устойчивость конструкции, поэтому в процессе выбора рекомендуем обратить внимание на сварочные аппараты компании «MasterProf» и «Aspipe», представленные в каталоге нашего сайта. В комплекте к набору идут сменные насадки различных диаметров, винты для крепления, жаропрочные перчатки, уровень, отвертка и специальные ножницы. Все изделия помещаются в удобном кейсе и отлично подойдут как для профессиональной, так и для домашней работы.

Производитель полипропиленовых труб

Перед проектированием трубопровода следует в первую очередь определиться с используемым диаметром полипропиленовых труб – он бывает внутренним и наружным. Первый позволяет точно произвести гидравлический расчет и определить объем воды, проходящий через трубу за единицу времени с учетом рабочего давления и структуры системы, иными словами – проходимость, в то время как второй нужен для успешного монтажа трубопровода, предполагающий правильную укладку ниши и выбор подходящих фитингов и соединений.

В стандарте приведена методика расчета минимальной толщины стенки трубы в зависимости от длительной прочности материала труб и класса эксплуатации. Выработан единый подход к контролю качества труб, представлен полный объем методов испытаний, позволяющих с максимальной достоверностью производить их оценку.

Вся информация о трубе заложена в её маркировке, располагаемой вдоль изделия в виде надписи. В начале указывается производитель и его логотип, после этого следует информация о материале изготовления. Например, если труба из полипропилена, то надпись будет иметь маркировку PP. После этого можно увидеть какие конкретно материалы используются слой за слоем. Например: PP-R100/FB/PP-R100. Такое изделие представляет из себя армированную стекловолокном трубу, имеющую структуру полипропилен/стекловолокно/полипропилен.

PolyPropylene Random copolymer или рандом-сополимер полипропилена. Кристаллическая решетка материала состоит из чередования молекул пропилена и этилена, дарующих наилучшие свойства прочности и термоустойчивости среди остальных типов. Помимо этого, трубы из такого полипропилена способны переносить различные технологические жидкости, включая кислоты, щелочи и соли. Рабочие температуры: от -20 до +70 градусов. Используются как в холодном, так и горячем водоснабжении и отоплении, а также в промышленных системах.

При проведении приемо-сдаточных, периодических и типовых испытаний проверяется внешний вид, маркировка. Трубы должны иметь гладкую наружную и внутреннюю поверхности. На трубах допускаются незначительные продольные полосы и волнистость, не выводящие толщину стенки трубы за пределы допускаемых отклонений. Не допускаются на наружной, внутренней и торцовой поверхностях пузыри, трещины, раковины, посторонние включения. Окраска труб должна быть сплошной и равномерной.
Внешний вид труб должен соответствовать контрольному образцу, утвержденному в установленном порядке. Цвет труб должен быть указан в нормативных документах на все изделия.

Пайка труб происходит следующим образом: аппарат включается и на его терморегуляторе устанавливается температура (обычно от 240°C до 260°C), которая требуется для нагрева полипропилена. После выжидания и доведения нагревательных элементов до нужной температуры, трубы и фитинги вставляются одновременно в нагретые насадки, выдерживаются несколько секунд, а затем вытаскиваются и соединяются между собой. При этом важно проделывать все действия затрачивая лишь силу рук, не прилагая лишних усилий, поскольку это влияет на качество соединения. Также не рекомендуется прокручивать трубы в процессе их соединения.

Полипропиленовые трубы обрели широкую популярность и стали отличной альтернативой чугунным и стальным изделиям, поскольку материал обладает рядом полезных эксплуатационных качеств и подходит для транспортировки различных жидкостей. Разберем основные разновидности материала ПП.

PolyPropylene Block copolymer или блок-сополимер полипропилена. По сравнению с первым типом материал более устойчив к высоким и низким температурам, имеет улучшенную прочность, что во многом объясняется наличием молекул полиэтилена в структуре вещества. Также благодаря этому повышается пластичность трубы, исключающая появление трещин. Рабочие температуры: от -20 до +90 градусов. Применяется в вентиляции, холодном водоснабжении, а также в напольных системах нагрева.