Домой ПВХ трубы Труба полипропиленовая как самому паять

Труба полипропиленовая как самому паять

7
0

Как паять полипропиленовые трубы

Непосредственно пайка

1. Это обычная монолитная пластиковая труба. Плюс в том, что она монолитная и за счет этого достигается наиболее качественное соединение тела пластика трубы с телом фитинга. Минус этой трубы в том, что она в силу своих свойств имеет большое статическое тепловое удлинение. Это свойство следует учитывать при планировании прокладки труб. Так, если труба будет открытой, то при нагревании от внутреннего источника (например горячей воды) труба удлиняется и её эстетика сильно пострадает. Из ровной и прямой она превратится в волнистую, и чем выше температура, тем больше эта волна. Если же трубу планируют прятать в стену, то следует обязательно надеть утеплитель. Если не использовать утеплитель типа мерелон, по всей длине трубы, то при подаче горячей воды в трубу, она сильно удлиняется и при очень высоких (80-90 градусов) показателях, труба зажатая в толще раствора, может сама себя разрушить в местах соединения с фитингом. Особенно, если это например уголок под 90 градусов, или подобный фитинг, где трубе некуда деться и она жестко упирается в стену.

Важным параметром для выбора паяльника является его мощность. Если вы планируете проводить работы в квартире, то для таких работ вам понадобятся трубы диаметром 20 и 25 мм., следовательно нужно купить паяльник с мощностью 500-800 Вт. Этого будет достаточно для полноценной работы. Если у вас в работе придется соединять трубы диаметром 40-63 мм., то понадобится инструмент мощностью 800-1000 Вт. На трубы 63-110 мм. мощность аппарата должна быть 1000-1600 Вт. Чем больше мощность, тем более громоздкий сам инструмент. И потребление электричества больше.

Как мы уже подчеркивали, сварка паяльником для пластиковых труб предполагает небольшие технические перерывы, которые нужны для снятия нагретых деталей с паяльника. Если работы проводятся в холодном помещении, элементы могут остыть, что приведет к снижению качества соединений. Поэтому, чтобы избежать подобного развития событий, мастер должен прогревать детали на несколько секунд дольше. Оптимальное время нагрева нужно вычислять путем подбора, с учетом:

2. Это труба со стабилизатором, с алюминием. По своей структуре это получается труба из трёх слоёв. Внутри слой несущий воду и основную нагрузку от давления и температуры. Далее, вторым слоем идет перфорированная алюминиевая фольга. Хорошо, если фольга сваренная ввиде трубки, но к сожалению в основном, производители используют фольгу внакладку, как по принципу «обмотать». И это становится слабым местом в такой трубе. Особенно некомфортная труба для работы, которая трубует предварительного снятия слоя алюминия в месте соединения (пайки). Когда нужно сделать сотню стыков, то даже по две минуты на один стык отнимут в итоге уйму времени. Кроме неудобства в работе, это место также становится слабым звеном. Снимать верхний слой трубы с алюминием нужно специальным инструментом. Из плюсов такой трубы это её стабильность к удлинению при нагреве. Но эта стабильность ничто по сравнению с возможным дефектом после эксплуатации и потом в этом месте может прокапывать или протекать вода. Третим слоем идет покрытие, либо из такого-же пластика, либо зажитный слой другого качества, чем внутренняя труба. Существуют в природе трубы с алюминием внутри, у которых не нужно снимать никакого слоя. это удобнее для работы, но всё-же алюминий внутри разделяет трубу своим телом, хотя и перфорированным. Да, перегрев здесь тоже не допустим, так как выходит клей из под алюминия, и качество соединения может пострадать.

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ:  Как убрать конденсат с труб холодной воды: чем обмотать пластиковую трубу, чтобы не было конденсата в туалете

При прокладке трубопровода неизменно возникает необходимость установки специальных муфт, которые играют роль соединительного звена. Также вместо муфт могут использоваться и обрезки труб с большим диаметром, чем основной материал. Когда муфту (трубу с большим диаметром) надевают на насадку паяльника, ее край расплавляется, что обеспечивает эффективное соединение.

Если места достаточно и конструкция водопровода позволяет работать с материалом в удобном рабочем месте, устанавливайте насадки ближе к центру нагревательной поверхности. Так паяльник будет лучше и быстрее прогревать трубы/фитинги. Если вам предстоит пайка на весу, рядом со стеной или в труднодоступных местах, то лучше установить насадку на самую крайнюю точку.

Следует помнить, что нужно избегать перегрева деталей, так как это приводит к деформации и нарушению герметичности стыков. Во время стыковки расплавленные частицы материала могут скапливаться внутри трубы, что приводит к снижению проходимости всей магистрали. Поэтому не стоит слишком сильно задавливать разогретую трубу в фитинг.

Лучше всего, если большую часть труб и фитингов вы сможете соединить/спаять в удобном рабочем месте – на столе/верстаке или на полу. Количество операций пайки на весу нужно сократить до минимума, так как это, во-первых, опасно, а во-вторых, может понизить качество пайки и точность позиционирования деталей.

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ:  Как развести воду полипропиленовыми трубами

Подготовка места и инструментов

Также важно заранее промерить и вырезать трубы определенной длины. Если предполагается стыковка деталей с помощью муфт, нужно заранее подготовить их необходимое количество. Если монтаж осуществляется в стык, то в таком случае нужно учитывать деформацию элементов. По стандарту во время расплавления труба становится меньше на 2 мм.

Качество сварки можно определить визуально. Труба должна войти в фитинг ровно до отметки сварного пояса. Если внутри фитинга появился пояс из выдавленных излишков полипропилена, то такое соединение необходимо переделать (в этом месте может ухудшиться ток воды и со временем накопиться окалина/механический мусор).

Для прогрева паяльника требуется около 10-15 минут в зависимости от его мощности и выбранной температуры. Как только прибор нагреется, сработает световая индикация (обозначения смотрите в инструкции к паяльнику). Чтобы сменить насадку на другую, придётся выждать время для остывания паяльника.

В моей работе редко встречаются трубы с большим диаметром, поэтому мне проще брать паяльник нужной большей мощности в аренду, а для обычных труб небольших диаметров у меня есть собственный инструмент небольшой мощности, достаточный для таких работ. Инструмент в аренду можно спросить у продавцов труб.

Если вы используете армированные металлом трубы (для горячей воды), то перед пайкой конец трубы нужно очистить от армирующего слоя – с помощью инструмента-зачистки (торцевателя). Неудачные места пайки нужно отрезать и заменить на правильные. Врезка заменяемого участка осуществляется с помощью муфт.

На окончательное позиционирование у вас будет около 4-6 секунд (время зависит от массы фитинга и его диаметра). Даже если вы уже закончили процесс склеивания, продолжайте удерживать детали неподвижно, пока они не схватятся. Переходить к пайке следующего узла стоит только после того, как предыдущий уже схватился.

Именно термопластические характеристики материала обеспечивают эффективную стыковку деталей. При этом прочное соединение возможно только в случае соблюдения норм и технологии пайки. Аппараты для сварки труб сделаны таким образом, чтобы с ними было удобно работать. Поддерживающая установка и съемная гильза для насадок позволяют максимально быстро совершать необходимые действия. Рассмотрим, как паять пластиковые трубы для водопровода паяльником с высокой эффективностью.

Далее трубы с усилением минеральными добавками по принципу как и с алюминием. Но вместо алюминия стабилизации достигают путем добавления минеральных добавок. По данным от производителей, на 3/4 удлинение трубы уменьшается в сравнении с обычной трубой. Это делает её конечно же более стабильной к удлинению. Но есть одно условие при монтаже: категорически не рекомендуется перегрев места соединения в процессе разогрева паяльником. А это уже требует определённый опыт в работе с паяльником и с трубой.

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ:  Как соединить утюгом полипропиленовые трубы

Необходимые инструменты и расходные материалы

Температура нагрева паяльника (на случай наличия терморегулятора) – от 240 до 300 градусов по шкале Цельсия. А реальная температура плавления полипропилена – 130-160 градусов. При этом сварочный пояс фитингов и труб зависит от их диаметра. Например, для 16 и 20 диаметра – это 14 мм. Для 25-го – 16 мм, для 32 – 18 мм и т.д.

Время склеивания (период удержания трубы и фитинга для окончательной фиксации) – от 4 до 30 секунд. Чем больше диаметр и масса детали, тем дольше нужно её оставлять в одном положении для схватывания. Например, трубы и фитинги диаметром 25 мм стоит удерживать не менее 6-8 секунд, 32-40 мм – около 10-15 секунд и т.д.

Полипропиленовые трубы – это практически идеальный вариант для обустройства водопровода в частном доме или в квартире. Полипропилен не подвержен коррозии и легко переносит воздействие многих агрессивных сред, слабее проводит звук, если сравнивать с металлом, не проводит электричество (никто не будет заземлять на стояк из полипропилена свою стиральную машину в многоквартирном доме).

Ещё одним важным фактором в качестве работы является качество используемых насадок. Та часть, которая соприкасается с пластиком имеет тефлоновое покрытие. На дешовых насадках покрытие тонкое и со временем быстро стирается. На дорогих и из среднего ценового сигмента, качество нанесённого тефлона выше и дольше служит, а качество поверхности при разогреве не страдает от разрывов и наплывов пластика от трубы или фитинга.

Если предстоит сваривать трубы диаметром более 40 мм, в таком случае лучше использовать паяльник с центрированием. Обычно такое оборудование применяют опытные мастера. В комплекте к инструменту идут тефлоновые насадки диаметром от 14 до 63 мм, которые взаимодействуют с нагревательным элементом. Они отличаются по форме (есть дорн и гильза) и размерам. Гильза — это насадка для расплавки внешней части трубы, а дорн для работы с внутренней.

Важной особенностью полипропилена является то, что во время нагрева он становится мягким и легко поддается механическому воздействию. Частицы расплавленного пластика при стыковке проникают в смежный элемент. После того, как спаянные детали остывают, получается твердая стыковка, устойчивая к разрыву. Швы полипропиленового трубопровода способны выдерживать те же нагрузки, что и основной материал.