Жилье современного человека практически невозможно представить без полимеров. Особенно популярным стал полиэтилен низкого давления, который занял значительный сектор на рынке сантехнического оборудования. Из него сегодня производится большая часть трубопроводов, по которым транспортируются различные среды, а также трубопроводная арматура к ним. Трубы ПНД стали популярны благодаря их неоспоримым достоинствам, а также несложному монтажу – его может выполнить и человек без специальной подготовки. Но, как и в любом деле, и здесь есть свои особенности и нюансы, поэтому новичку не помешает для начала узнать, как выполнить правильно монтаж труб пнд своими руками. Прочитайте эту статью, именно об этом здесь и идет речь.
Содержание:
Характеристика и область применения труб ПНД
Трубы ПНД изготавливаются из плотного качественного полиэтилена и отличаются прочностью и гибкостью, имеют небольшой вес, поэтому легко монтируются. Они не нуждаются в катодном покрытии как металлические трубы и не требуют специального обслуживания. Их основные достоинства:
- они не гниют, не подвержены коррозии, не боятся агрессивных сред;
- высокая износоустойчивость (срок их эксплуатации – более 50 лет);
- эластичны, не трескаются при низких температурах или при замерзании внутри них воды;
- экологически безопасны;
- не подвергаются вредному воздействию грибков и бактерий;
- могут быть использованы в сейсмически активных районах;
- относительно недороги.
Благодаря своим многочисленным достоинствам трубы ПНД получили широкое применение в строительной отрасли. Их используют:
- для монтажа канализационных систем;
- для сборки водопровода;
- при прокладке электросетей – для защиты кабелей (в виде гладких или гофрированных труб);
- при сооружении артезианских скважин;
- в системах орошения в сельском хозяйстве.
Трубы из ПНД широко используются как в промышленности (гидро- и газопроводы), так и в быту (канализация, водопровод)
К сожалению, трубы из полиэтилена нельзя использовать для отопления и горячего водоснабжения, поскольку температура транспортируемой жидкости не должна превышать +40°С. Эти ограничения обуславливаются тем, что полиэтилен начинает размягчаться уже при +80°С.
Популярность полиэтиленовых труб обусловлена в первую очередь простотой их монтажа. Их соединяют несколькими способами.
Способы соединения труб
Соединения труб ПНД бывает двух видов:
- неразъемные (соединение встык сварочным аппаратом и электромуфтовая сварка);
- разъемные (с помощью соединительных деталей).
Неразъемные соединения
применяются обычно на участках, где трубам предстоит работать в сфере высоких давлений. Соединения при помощи сварки подходят для всех ПНД труб диаметром более 50 миллиметров. Полученный в результате сварки шов прочнее самой трубы в несколько раз и обеспечивает абсолютную герметизацию стыка.
Сварка труб встык
Стыковая сварка труб пнд осуществляется при помощи специального аппарата. Суть такого соединения состоит в нагревании торцов труб специальным нагревательным элементом до вязкого состояния. Смягченные концы труб соединяют под давлением и оставляют остыть место соединения естественным способом. Предварительно концы труб обезжиривают и очищают от загрязнений.
Обратите внимание! Во время работы нужно следить за временем нагревания, за высотой оплавления материала, давлением на стыкуемые поверхности и за тем, чтобы температура нагревания выдерживалась в нужном режиме.
Полученный сварочный шов должен быть ровным, высота его выступа – одинаковой. Только в этом случае он будет максимально прочен и надежен.
Сварка встык – основной способ соединения труб ПНД. При четком соблюдении технологии сварки получаются прочные и долговечные соединения
Сварка встык считается одним из самых популярных способов соединения трубопроводов, однако нельзя сбрасывать со счетов и второй, не менее эффективный способ – соединение при помощи электромуфт.
Электромуфтовая сварка
Для этого типа сварки используется фасонная муфта из полиэтилена. В нее вставлены электрические спирали и при прохождении электрического тока по ним муфта разогревается до нужной температуры и приваривается к трубам, прочно скрепляя их при застывании. Как и при стыковой сварке, перед началом работы концы труб тщательно очищают.
Технологию электромуфтовой сварки активно применяют в стесненных условиях – при создании врезок в ранее соединенные трубы, в колодцах, при ремонте и монтаже отводов и др.
Внимание! Обязательным условием проведения процесса электромуфтовой сварки является обеспечение неподвижности деталей во время разогревания и остывания.
Сварные соединения должны отвечать следующим требованиям:
- смещение свариваемых отрезков по отношению друг к другу не должно составлять более 10% от толщины стенки полимерной трубы;
- стыковой шов не должен располагаться ниже внешнего уровня поверхности трубы;
- качественный сварной шов имеет высоту валика не более 2,5 миллиметра на трубах с толщиной стенки до 5 миллиметров, а на толстостенных трубах, толщина стенок которых составляет 6-20 мм, его высота не должна быть больше 5 миллиметров.
Разъемные соединения
Такой вид соединения осуществляют на участках, где в будущем может потребоваться реконструкция или ремонт и появится необходимость в разборке. Это встречается в частном домовладении, когда нужно подсоединить трубу от источника водоснабжения к участку водопровода, ведущего к дому.
Бывают также ситуации, когда невозможно применить сварочный метод (нет необходимого оборудования или соединение нужно выполнять в воде). В таких случаях используется муфтовое соединение. Специально выпускаемые для труб ПНД муфты надежно скрепляют стыкуемые отрезки.
Разъемное соединение труб осуществляется двумя способами:
- раструбным соединением (с использованием эластичных уплотнительных прокладок);
- фланцевым и фитинговым соединением, для которого используются специальные крепежные элементы.
Для сборки монтируемых деталей нет необходимости в инструментах и приспособлениях, кроме специального ключа, при помощи которого откручивают и закручивают прижимные гайки на соединительных фитингах. Этот метод подходит для соединения труб небольшого диаметра (20-35 мм).
Применение компрессионных фитингов дает возможность производить соединение ПНД труб без использования сварочного аппарата — их монтаж осуществляется путем сборки элементов фитинга резьбовым способом
Достоинством компрессионных фитингов является возможность разборки при необходимости смонтированных деталей, причем делать это можно неоднократно и выполнить такую работу сможет даже человек без специальной подготовки. Кроме того, этот вид монтажа можно выполнять даже при весьма низких температурах, а наличие в продаже большого ассортимента соединяющих элементов различных диаметров позволяет собрать любые нужные разводки и разветвления в трубопроводе.
Как выпрямить или согнуть трубу ПНД?
Полиэтиленовые трубы продаются прямыми отрезками (12м) или бухтами, на которые намотаны по несколько сотен метров. При необходимости с катушки можно отмотать нужную часть трубы и отрезать, но вопрос в том, как распрямить накрученную кольцами трубу ПНД, чтобы не испортить ее?
Если постройка или замена трубопровода осуществляется летом, согнутую трубу лучше всего оставить полежать на солнце. Полиэтилену не страшен ультрафиолет, но под теплыми летними лучами труба размягчится немного и тогда ее легко можно будет уложить в траншею или закрепить вдоль стены. При экстренной замене водопровода в зимнее время трубу можно прогреть горячей водой. Часто идут в ход всякие подручные средства, как, например, кирпичная кладка, металлические перила и т.д. Чем короче отрезок выпрямляемой трубы, тем легче выпрямить его до нужного состояния.
При монтаже трубопроводов часто возникает обратная ситуация, когда нужно знать, как правильно согнуть ПНД трубу, чтобы не повредить ее. Применять грубую физическую силу не стоит. Для этого следует обдать кипятком место предполагаемого изгиба трубы или прогреть место сгиба строительным феном или газовой горелкой.
Внимание! При недостаточном нагреве труба может сломаться при сгибе, а при слишком близком расположении к ней нагревательного прибора полимер может воспламениться и это тоже приведет к порче изделия.
При выборе способа соединения труб важно учитывать условия эксплуатации будущего трубопровода (какая среда будет транспортироваться, давление в трубопроводе, диаметр трубы и пр.). От правильности выбора и качества выполнения соединения будет зависеть надежность и долговечность трубопроводной системы.
