Домой ПВХ трубы Стул из полипропиленовых труб своими руками: чертежи и размеры, пошаговые инструкции

Стул из полипропиленовых труб своими руками: чертежи и размеры, пошаговые инструкции

73
0

Водопроводные трубы из пластика давно стали привычным явлением, из них не только строят современные коммуникации, это еще и неплохой материал для различного рода самоделок. Стоит недорого, хорошо режется и паяется, поэтому идея сделать стул из пропиленовых труб своими руками не просто выглядит привлекательно, это по-настоящему отличный способ заменить металл и упростить процесс изготовления домашней мебели.

Один из лучших вариантов самодельных стульев из полипропиленовой заготовки

Особенности создания стульев из пропиленовых труб

Интерес к полипропиленовым и полихлорвиниловым материалам объясняется простым и очень технологичным способом соединения отдельных деталей из пластика в одну очень прочную и надежную конструкцию. Для этого используется специальная система, называемая трубным паяльником. Большинство деталей и узлов для стула не нужно будет вырезать и вытачивать, достаточно купить стандартный комплект тройников, уголков, переходников и самих труб. Владея небольшими навыками пайки своими руками, собрать табуретку из пластиковых труб не составит особого труда.

Чтобы изготовить стул, нужно уметь обращаться с материалом, например, правильно резать полипропиленовую трубу ножницами, а не пилой

Но прежде чем приниматься за работу, необходимо более детально познакомиться с особенностями материала, так как ПВХ и ПП по своим свойствам серьезно отличаются от металлических труб:

  • Полипропиленовый пластик используется преимущественно для коммуникаций, уложенных внутри помещений. ПП плохо переносит солнечный ультрафиолет, и если оставить мебель из полипропиленовых труб в течение лета на открытой местности, вполне возможно, что по окончанию сезона придется делать новый стул;
  • Материал обладает достаточно высоким коэффициентом теплового расширения, при этом легко переносит нагрев до 60-70 о С. Для обычного табурета это не имеет особого значения, но если сделать своими руками табурет для посиделок у костра, возле мангала или барбекю, то лучше все же использовать металл или древесину;
  • Трубы из полипропиленовых пластиков легко паяются с угловыми и треугольными муфтами-соединителями. Качество спайки настолько высокое, что при соблюдении технологии образуется практически монолитный материал.

Приходится обрезать «кривой» припаянный элемент, на его место устанавливать соединительную муфту – вставку, и только после этого продолжать работу. В результате табуретка обрастает дополнительными не запланированными элементами, которые существенно меняют ее внешний вид.

Пропиленовый стул легко спрятать на антресоли или в шкаф

Если в планах сделать своими руками пластиковую мебель, то лучше всего попробовать изготовить табуретку из ПВХ труб. Такая конструкция получится более мягкой, пластичной и надежной. Даже если внешний вид не понравится, то мебель всегда можно использовать для вспомогательных целей, например, в качестве стульчика для рыбалки.

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ:  Чем покрасить полипропиленовые трубы: выбираем краску правильно

Размеры стульев из пластиковых труб

Сразу стоит сделать оговорку о том, что для изготовления пластиковой мебели для сидения, стульев, табуретов, раскладных моделей скамеек и детских стульчиков используют неармированную полипропиленовую трубу диаметром 20 и 25 мм. Это в значительной степени упрощает работу, хотя есть и существенный минус. Жесткость полипропиленовых, а тем более полихлорвиниловых труб невелика. В этом легко убедиться, если взять в руки и попытаться согнуть отрезок размером в 50 60 см. Взрослый человек сделает это без особого усилия.

Собирать стул или табурет нужно только паяльником, никаких клеев, иначе полипропиленовый каркас развалится

Поэтому при планировании конструкции наиболее понравившейся модели стула из полипропиленовой трубы необходимо учитывать некоторые рекомендации:

  • Высота стула стандартной конструкции с одинарными ножками не должна превышать 40- 50 см для сидения и 70-80 см для верхней кромки спинки;
  • Сидение изготавливают из отрезков длиной не более 50 см, в противном случае вся конструкция сидения будет нежесткой, а стул будет «играть» и деформироваться под весом сидящего;
  • При сборке конструкции, а именно при спайке деталей, необходимо строго выполнять технику посадки оплавленных торцов трубы внутрь муфты.

Это далеко не прихоть разработчика, если пайка выполняется строго с соблюдением соосности двух деталей, то это обеспечивает максимальную прочность соединения. Если же попытаться спаять под углом, не предусмотренным в технологии, то вполне возможно, что в будущем такой стул развалится в самый неподходящий момент.

Если возникнет желание сделать табурет или стул на трех ножках, как на фото, подумайте лишний раз, стоит ли экономить и нарушать условия безопасной пайки деталей.

Так паять полипропиленовые трубы нельзя

Чертежи стульев из ПВХ труб

Использование полихлорвиниловых труб практически ничего нового в конструкцию самодельной мебели для сидения не добавило. Можно пытаться придумывать какие-то необычные конструкции, такие, как на фото.

Это больше похоже на эксперименты дизайнера, чем на удобную практичную мебель, но такие конструкции тоже встречаются

Огромной популярностью пользуются раскладные стулья с высотой спинки не более 70 см и сиденьем 45×45 см. Такая модель удобна в хранении и пользовании, самое главное — собрать ее своими руками не составит особого труда даже начинающим самодельщикам.

Этот чертеж можно взять за основу

Из полипропиленовой трубы можно сделать достаточно простой офисный вариант стула. Для боковин используется труба из металла, из ПВХ или ПП изготавливают спинку сиденья и перемычки внутри каркаса. По такому же принципу можно легко собрать кресло-качалку.

Для садового участка можно изготовить небольшой переносной стульчик с высотой сиденья до 20 см. На приведенном примере можно увидеть принцип соединения муфтами ножек и горизонтальных перемычек.

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ:  Можно ли полипропиленовые трубы прятать в стену – вопросы мастеру, Портал о трубах

При желании можно изготовить своими руками из ПВХ труб целый набор садовой мебели.

Как сделать стул из полипропиленовых труб

Прежде чем пытаться собрать своими руками более-менее рабочую конструкцию табурета либо любой другой мебели из ПВХ или ПП труб, необходимо правильно подготовиться к работе. С помощью чертежа рассчитывают количество точек соединения и общую длину поперечин. В результате получаем соответственно количество соединительных муфт и метраж полихлорвиниловых труб.

Кроме того, потребуется инструмент:

  • Паяльник мощностью 1,5 кВт с двумя типами насадок, для внутреннего нагрева муфты и для наружного нагрева кромки трубы. В комплекте к паяльнику обычно предлагается несколько размеров насадок, поэтому отдельно искать инструмент не придется;
  • Ножницы для нарезки пропиленовых труб. Обычно не рекомендуется обрезать материал ножовкой или электролобзиком, кромка получается неровная, с бахромой, что сильно загрязняет греющие насадки паяльника;
  • Разметочный инструмент, рулетка, штангенциркуль, маркер;
  • Тканевые перчатки с резиновыми покрытиями на пальцах.

Можно по-разному относиться к использованию перчаток в процессе запайки полипропилена. Но даже опытные мастера не пренебрегают подобными мерами безопасности, так как ожоги при обращении с паяльником получаются очень даже серьезные.

Табурет из полипропиленовых труб

Одна из наиболее простых и доступных в изготовлении моделей приведена на фото ниже.

Для того чтобы собрать табурет своими руками, потребуется не более двух-трех часов рабочего времени. Первоначально необходимо спаять две крестовины, одна из них пойдет для верхней части табурета, к ней же будет крепиться сиденье.

Крестовина из полипропиленовых труб получается очень прочной

На концах крестовины припаиваются муфты-треугольники. В верхнюю часть свариваются вставки-бочонки для крепления сиденья из фанеры. В нижнее отверстие впаиваются ножки.

Вторая крестовина собирается аналогичным способом.

Получается компактный и очень симпатичный табурет из полипропиленовых труб высотой 46 см и шириной 29 см.

Складной стул из полипропиленовых труб своими руками

Эта модель несколько сложнее предыдущей и потребует изготовления достаточно большого количества деталей. Собирается складной стул из четырех главных элементов, двух вертикальных стоек и двух рам, выполняющих роль крестообразных распорок.

“Кресты” поперечин соединяют с помощью металлических болтов, в результате получается конструкция, приведенная на фото ниже.

«Кресты» крепятся к боковинам обычными болтами

Жесткой спинки у складного стула нет, ее заменяет тканевая накладка, натянутая на вертикальные трубы. Из более жесткого материала аналогичным способом своими руками можно изготовить тканевое сиденье и накладки на подлокотники для стула.

Ее можно использовать на даче, в квартире, в гараже, практически в любом помещении. Удобная складывающаяся конструкция позволяет убрать мебель, при необходимости перевезти ее на дачу и обратно. Последовательность сборки стула из полипропиленовых труб приведена на видео:

Детский стульчик из полипропиленовых труб

Один из наиболее удачных вариантов детской мебели приведен на схеме фото ниже. Конструкция детского стульчика во многом похожа на приведенный ранее табурет.

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ:  Расценки ФЕР-16 Трубопроводы внутренние

Гнутая форма спинки только улучшает дизайн стульчика

Подложка для сидения изготавливается спайкой крестовины с использованием треугольных муфт. В конструкцию добавлена очень надежная и прочная спинка, изготовленная из дугообразных обводов из полипропиленовых труб и дополнительного подлокотника.

Это только каркас детского стульчика, всегда можно сделать мебель более приятной и удобной, например, добавить своими руками тканевую обивку и поролоновые вставки, сделать мебель более привлекательной и симпатичной.

Барный стул из труб ПВХ своими руками

Из всех существующих конструкций эта модель, возможно, кажется самой сложной для изготовления своими руками. По своему предназначению барный стул выполняется очень высоким, не менее метра высотой. Если делать его из металлических труб, то проблемы не возникают, жесткости металла хватает для того, чтобы сделать конструкцию максимально устойчивой и надежной.

Другое дело полипропиленовая труба, для того чтобы стул был удобным, не прогибался под весом человека, приходится использовать несколько вертикальных стоек, а в нижней части каркаса спаять прямоугольную подставку для ног. Она же дополнительно выполняет функции горизонтальных распорок, обеспечивающих более-менее устойчивое положение всей конструкции.

Рыбацкий стул из полипропиленовых труб

Конструкция во многом похожа на раскладной стул, приведенный ранее. В нем используется также схема с двумя поворотными рамками. В этом случае вместо боковых поперечин используется рамка, закрепленная болтом. Общая конструкция каркаса рыбацкого стула приведена на фото.

Стул получается очень простым в изготовлении своими руками, легким, компактным, удобным, и самое главное — с такого стула очень удобно быстро вставать, что для рыбака всегда было важно.

Небольшой размер и удобная поддержка спины

Общая технология и порядок изготовления приведены на видео:

Как оформить стул из пропиленовых труб

Существенным недостатком самодельной мебели из полипропилена и ПВХ являются невысокие декоративные качества материала, серый и белый цвет мало подходят для интерьера квартир и домов.

Трубы зачастую красят, обтягивают пленкой и даже обшивают нитками, для того чтобы скрыть полипропиленовый каркас. Получается достаточно оригинально и красиво. Отделка требует фантазии и умения работы своими руками с наиболее простыми материалами, такими как нитки, кожа, джинсовая ткань. В результате внешний вид получается даже не хуже, чем промышленного изготовления, тем более что заводская мебель зачастую изготавливается с использованием каркаса из полипропиленовых, и ПВХ деталей и труб в том числе.

Заключение

Для неподготовленного человека сделать стул из полипропиленовых труб своими руками не сложно, но потребуется определенное время, на полноценный табурет или детский стул уйдет не менее двух дней работы. Профессионалу, владеющему всеми навыками пайки и раскройки ПВХ и ПП материала, на все про все потребуется не менее 4-5 часов не самого интенсивного труда. В результате получается очень надежная и долговечная мебель, которую можно использовать практически везде.