Домой ПВХ трубы Прокладка трубы ПНД в земле: технология и приспособления для монтажа

Прокладка трубы ПНД в земле: технология и приспособления для монтажа

1335
0

Строительство инженерных коммуникаций с применением труб ПНД, укладываемых в землю — самая применяемая в настоящее время технология. Продукция из этого материала приходит на смену старым — стальным.

Изменилась и технология монтажа трубопровода в грунте. Пошаговая инструкция по строительству подземной магистрали из полиэтилена и знание, что для этого нужно, помогут выполнить эти работы самостоятельно.

Особенности, плюсы и минусы труб ПНД

ПНД (полиэтилен низкого давления) — это современный, качественный полимер, изделия из которого очень востребованы при строительстве инженерных сетей.

Внешний вид изделий

К основным положительным характеристикам полиэтиленовой продукции можно отнести:

  • способность выдерживать повышенное внутреннее давление (в зависимости от параметров сортамента — до 10 МПа);
  • низкая плотность материла и поэтому небольшой вес продукции;
  • устойчивость к расширению под воздействием тепла (не более 3% при максимально допустимых температурах);
  • отсутствие реакции на воздействие химически активных веществ и реагентов;
  • относительно низкая цена;
  • большой срок эксплуатации — до 50 лет.

Минус изделий из полиэтилена — ограниченный диапазон рабочих температур: от 0 до 40 о С.

При низких температурах трубы становятся хрупкими, что может привести к их поломке.

Ремонт вышедшей из строя полиэтиленовой трубы

Под воздействием высоких температур окружающей среды происходит обратное явление — материал размягчается и утрачивает необходимую эксплуатационную жёсткость.

Этот недостаток делает нежелательным применение труб из полимеров на открытых участках местности и выдвигает требование по их укладке в землю ниже точки промерзания либо с утеплением.

Как подготовить траншею для прокладки магистрали

Положив план строительства коммуникации на бумагу, можно приступать к практической его реализации.

Работы по прокладке в земле трассы из труб ПНД начинаются с оборудования траншеи.

При этом необходимо соблюсти следующие условия:

  • глубина траншеи должна быть такой, чтобы коммуникации залегали, как минимум, на 0,5 м ниже уровня промерзания грунта;
  • на дне траншеи оборудуется подушка из песка (в твёрдом грунте) или подсыпка гравием мелкой фракции (на рыхлых почвах).
ЧИТАТЬ ТАКЖЕ:  Чем плохи полипропиленовые трубы

Такая подушка не только выравнивает дно траншеи, но и защищает магистраль от деформации под нагрузкой.

Песчаная подушка в траншее

Прокладку канализации из полиэтилена не рекомендуется производить на глубине более 2,5 м.

Пошаговый алгоритм устройства траншеи:

  1. Разметка, согласно плану, трассы трубопровода по шнуру;
  2. Выемка грунта (вручную или с использованием спецтехники).
  3. Подготовка дна трассы (уплотнение и оборудование подушки).

Технология прокладки ПНД трубы при строительстве канализационных систем предполагает, по общему правилу, наличие уклона в 1-2 градуса на метр длины.

Соблюдение угла наклона на этапе копки траншеи

Ширина траншеи выбирается с учётом удобства выполнения монтажных работ.

Как правильно положить трубы в грунт

Монтаж начинается от точки забора воды или стоков. Приготовленный материал предварительно укладывается по краю траншеи.

В трубах с раструбом важно правильно выбрать направление раструба — противоположное стоку.

Далее процесс укладки состоит в следующем:

  • очистка раструбов и стыков;
  • отметка максимальной глубины входа трубы в раструб;
  • стыковка конца одной трубы с раструбом другой, но не до упора — с обязательным зазором в 1 см.

Ориентироваться нужно на сделанную отметку. Такой зазор необходим для компенсации самопроизвольных деформаций трассы.

При строительстве коммуникации из полиэтилена на близкой к точке промерзания глубине нужно произвести её утепление. При траншейном способе укладки для утепления часто применяется вспенённый полиэтилен.

Утеплитель для ПНД коммуникаций

Этот утеплитель имеет отличные свойства теплоизоляции и паронепроницаемости, обладает хорошей плотностью и эластичностью.

Чем герметизировать трубные соединения

Герметичность системы из ПНД труб обеспечивается при помощи резиновых уплотнителей. При прокладке подземной магистрали необходимо обеспечить её дополнительную герметизацию в местах раструбных соединений. Это диктуется трудностями по определению неисправности и ремонту системы в случае протечек или попадания в неё грунтовых вод.

Герметизация силиконом

Для герметизации стыков применяются полимерные герметики. Самый популярный из них — силиконовый, в состав которого входит каучук. В рабочем состоянии этот материал обладает хорошей эластичностью, высокой степенью адгезии и выдерживает большие нагрузки.

На рынке можно выбрать герметик для конкретных условий эксплуатации канализационных или водопроводных систем.

Герметизация труб силиконом

Наносится состав без пропусков на внутреннюю часть раструба и внешний участок стыкуемой с ним трубы, а после соединения необходимо заложить герметик по всей окружности и на внешнюю часть стыка. Шов выравнивается мягким шпателем или увлажнённым пальцем в перчатке.

Важно! После стыковки труб силиконовым герметиком необходимо обеспечить неподвижность участков соединений не менее чем на 4-6 часов.

Герметизация самоклеящейся лентой

Для герметизации поворотных углов трубопровода, заглушек, врезок или отводов эффективна самоклеящаяся лента. В её состав включены битумно-полимерные материалы, чем обеспечивается полная водонепроницаемость.

  1. Подготовить участки трубных соединений, очистив их от грязи и обработав грунтовкой.
  2. Намотать ленту при постоянном натяжении с 50% нахлёстом на участок стыка, не допуская складок и перекосов.
ЧИТАТЬ ТАКЖЕ:  Как соединять канализационные полипропиленовые трубы

Наносится лента на сухую поверхность мастичным слоем внутрь по спирали.

Герметизирующая самоклеящаяся лента

Достоинства герметизирующей ленты:

  • большой срок службы с сохранением герметичности — более 30 лет;
  • исключение деформации при правильном нанесении;
  • механическая прочность и устойчивость к химикатам и почвенной коррозии.

Для герметизации коммуникационной трассы в земле лучше использовать зимнюю ленту с буквой «З» в маркировке.

Способы соединений труб

Трубопровод ПНД может монтироваться разъёмным и неразъёмным способами.

Разъёмный метод

Это наиболее простой вариант соединений труб. Он предполагает раструбное или фитинговое их сопряжение.

Для крепления в раструб применяются специальные эластичные уплотнители. Стопроцентную герметичность этот метод не даёт, поэтому применяется при строительстве безнапорных сетей.

Боле надёжный способ монтажа полиэтиленовой магистрали — с использованием фитингов.

Соединение труб фитингами

Компрессионные фитинги используются при монтаже труб небольших диаметров — до 63 мм.

Необходимые приспособления для разъёмного монтажа:

  • ножовка по металлу или нож-секатор;
  • калибратор или наждачка— для снятия фаски;
  • монтажный ключ для ПНД фитингов;
  • ручные или электрические пресс-клещи.

Для профессиональных работ можно купить более дорогое оборудование — ручной гидравлический пресс.

Неразъёмный способ

Трубы более крупного диаметра свариваются: встык или с использованием электромуфт.

Для сварки встык трубы закладываются в специальный аппарат, который их фиксирует, а затем разогревает, доводя до вязкого состояния торцы. После чего они с силой прижимаются и привариваются друг к другу.

Электромуфтовая сварка производится с использованием специальных соединителей и не представляет большой сложности. Внутри фасонных элементов вмонтирована низкотемпературная электрическая спираль, которая разогревается под напряжением и приваривает муфты.

Электромуфтовая сварка

Для сварки ПНД труб необходим специальный аппарат. Такие компактные машины — недешёвое оборудование, и используется, как правило, профессиональными мастерами. Приобретение сварочного агрегата для разовых работ не рационально.

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ:  Как паять полипропиленовые трубы видеоурок

Способ методом сварки позволяет осуществлять монтаж трассы в стеснённых условиях.

Нормативные требования СНиП

Требования СНиП, предъявляемые к ширине траншеи для укладки труб диаметром до 0,5 м, следующие:

Вид соединения Ширина траншеи
Сварное D+0,5 м (D — диаметр трубы)
Раструбное D+0,6 м
Фланцевое D+0,8 м
  • сварочные работы нельзя проводить при температуре ниже 10 о С;
  • необходимо защитить место сварочных работ от дождя, пыли и грязи.

Запрещено сваривать трубы и муфты из разных материалов.

Как закрыть траншею

При кажущейся простоте вопроса засыпки траншеи после монтажа магистрали, к этим работам следует отнестись очень ответственно и грамотно.

Засыпка траншеи

Для закрытия траншеи можно использовать извлечённый при копке грунт, если он достаточно чистый и рыхлый. Крупные камни, размером более 2,5-3 см, нужно удалять из земли.

При обратной закладке грунта необходимо соблюдать основные правила:

  • работы производить, не спеша и аккуратно;
  • не сыпать землю сразу на трубопровод, а закладывать и утрамбовывать слоями по 10 см по обеим сторонам трубопровода, фиксируя по горизонтали.

Для уплотнения можно использовать мелкий гравий или щебёнку, чередуя засыпку слоями с грунтом.

Важно! Нельзя прикладывать чрезмерное усилие для уплотнения грунта непосредственно над трубопроводом.

Использование ПНД труб для защиты кабеля

Большое применение трубы из ПНД нашли для прокладки кабеля.

В кабельных коммуникациях под землёй часто применяются гофрированные двустенные трубы. Они прочны, имеют хорошую кольцевую жёсткость и эластичны.

Прокладка подземного кабеля

С учётом технологии строительства кабельной магистрали, трубы могут поставляться с зондом для протяжки кабеля.

При прокладке электрических кабелей в конструкциях зданий могут применяться специальные гофрированные полиэтиленовые изделия.

Гофрированные полиэтиленовые трубы под кабель

Кабель может закладываться и в обычные коммуникации из ПНД, с фитинговыми соединениями.

Электрический кабель в трубах из ПНД

Коммуникации фиксируются на заранее выбранных участках конструкции, затем через них протягивается кабель.

Возможные трудности и советы мастеров

При подземном строительстве магистрали из полиэтилена можно столкнуться с некоторыми сложностями. К ним относятся:

  • особенности почвы (каменистость, зыбкость, влажность, заболоченность, пучинистость);
  • высокое расположение грунтовых вод;
  • расположение на трассе иных подземных коммуникаций.

Поэтому до начала работ нужно провести необходимые исследования и всё учесть на стадии проектирования.

Опытные мастера также советуют:

  • затяжку фитингов производить с осторожностью, без чрезмерных усилий;
  • расхождение в сечении свариваемых труб не должно превышать 10%;
  • стыковую сварку полиэтиленовых изделий делать одним швом.

Следование приведённым советам и соблюдение технологии строительства коммуникаций из ПНД труб обеспечит надёжность, функциональность и длительную эксплуатацию инженерных систем.