Монтаж трубопроводных систем из полипропилена

Преимущества использования полипропиленовых труб

Как мы уже подчеркивали, сварка паяльником для пластиковых труб предполагает небольшие технические перерывы, которые нужны для снятия нагретых деталей с паяльника. Если работы проводятся в холодном помещении, элементы могут остыть, что приведет к снижению качества соединений. Поэтому, чтобы избежать подобного развития событий, мастер должен прогревать детали на несколько секунд дольше. Оптимальное время нагрева нужно вычислять путем подбора, с учетом:

При этом, чтобы обеспечить качественную стыковку, специалисты рекомендуют предварительно зачистить концы трубы наждачной бумагой, удалить заусенцы. После расплавки окончаний паяльником элементы соединяются. В процессе нельзя допускать ошибок, так как это может привести к возникновению течи или к разрыву трубы.

Комбинированные фитинги PPR нельзя соединять с резьбовыми деталями с конической и метрической резьбой (применяются на чугунных фитингах и на фитингах клеевого ПВХ). Необходимо применять только соединения со стандартной трубной (дюймовой) резьбой. Оптимальными уплотнителями резьбы являются ФУМ-лента или льняная подмоточная нить с уплотняющей пастой.

Крепление трубопроводов выполняется на кронштейнах, опорах и подвесах. При проектировании трубопроводы разделяются на отдельные участки, путем распределения точек жёсткого крепления. Этим предотвращается не контролируемое перемещение трубопроводов и гарантируется их надёжная фиксация. Точки жёсткого крепления рассчитываются и выполняются с учётом действия сил, возникающих при расширении трубопроводов, а также дополнительных нагрузок.

Пайка деталей полипропиленового трубопровода осуществляется быстрым движением. Мастер резко снимает элементы с насадок и прикладывает разогретые части друг к другу так, чтобы труба плотно вошла в фитинг. При этом он должен контролировать процесс и следить за тем, чтобы не возникало перекосов и других дефектов. Зачистка и подгонка длины должна производиться заранее. В противном случае есть риск возникновения ошибок, которые невозможно будет исправить в дальнейшем.

Традиционным способом соединения напорных трубопроводов из полипропилена является сварка, заключающаяся в нагреве деталей до вязкотекучего состояния, соединения их под некоторым давлением, и последующем охлаждении деталей до образования неразъёмного соединения — сварного шва. Наиболее часто применяющимся методом сварки является раструбная сварка, при которой производится соединение концов труб через промежуточную деталь.

Армированная труба имеет линейное расширение в 5 раз меньше, чем неармированная. Это предполагает наличие гораздо меньшего числа температурных компенсаторов. Для систем армированных трубопроводов большой протяженности целесообразна прокладка армированных труб в штробу или в специальном футляре.

При монтаже систем отопления рекомендуется применение только подмоточной нити — нанесенная на нее паста полимеризуется и дополнительно герметизирует стык. Соединение комбинированных фитингов должно выполняться с использованием ременного ключа, который обеспечивает дозированное усилие при затяжке.Для монтажа удобно использовать набор гаечных ключей большого размера с узким профилем.

Особенности монтажа армированной трубы PPR

• полипропилен следует подогревать паяльником, пока он не станет вязким, при этом нужно соблюдать инструкции по работе с оборудованием; • паять нужно только детали, выполненные из одного материала, соединять элементы, имеющие разную маркировку, не рекомендуется, так как подобные действия не могут обеспечить надежную стыковку; • во время соединения фитингов или торцов с трубой нужно следить за качеством пайки и не допускать искажений или зазоров. Максимальное прилегание обеспечивается при помощи предварительной шлифовки обрезанных краев; • нужно помнить, что полипропилен застывает быстро, и поэтому на выравнивание стыков будет всего несколько секунд, после застывания устранить дефект невозможно.

Важной особенностью полипропилена является то, что во время нагрева он становится мягким и легко поддается механическому воздействию. Частицы расплавленного пластика при стыковке проникают в смежный элемент. После того, как спаянные детали остывают, получается твердая стыковка, устойчивая к разрыву. Швы полипропиленового трубопровода способны выдерживать те же нагрузки, что и основной материал.

Величину температурных изменений длины трубы лучше всего определять по специальным таблицам. Компенсацию тепловых удлинений, решают, используя углы поворота, скользящие и неподвижные опоры, а также готовые компенсаторы. В неподвижных опорах труба жёстко крепится хомутом через резиновую прокладку, а в скользящих опорах фиксаторы позволяют трубе перемещаться в осевом направлении.

Запорную и водоразборную арматуру во избежание передачи их веса трубопроводу необходимо жёстко закреплять на строительных конструкциях. При монтаже труб на стенах и потолках не рекомендуется использовать неподвижные опоры. Неподвижные опоры, как правило, фиксируют тяжёлые трубные узлы или тяжёлые элементы трубопровода, не имеющие собственных креплений (например, фильтры или краны).

Полипропиленовые трубы Политэк со стекловолокном имеют трехслойную структуру со средним слоем компаунда (смеси), в котором находится премикс стекловолокна и полипропилена. Все три слоя такой трубы обладают практически одинаковыми характеристиками, влияющие на качество сварки. Поэтому, при соблюдении технологии сварочных работ, армированные трубы надежно стыкуются по всей торцевой плоскости.

Важной частью успешной пайки является синхронность в действиях, оба соединяемых элемента нужно нагревать и снимать с паяльника одновременно. Перед стыковкой нагретых деталей происходит задержка, которая нужна, чтобы поставить прибор на подставку. Время этого вынужденного простоя зависит от навыков и опыта мастера. Погрешности, возникающие в такие моменты, могут привести к появлению наплывов и растрескиваний в местах стыковки. Ниже мы разберем, как правильно паять паяльником полипропиленовые трубы, чтобы избежать вышеописанных проблем.

Технологические особенности пайки труб

Детали надевают на различные насадки, и все зависит от их размеров. Труба засовывается в гильзу на всю глубину до установленного ограничителя. Фитинги вставляют в дорн также до упора. При этом мастер должен контролировать процесс нагрева и следить за тем, чтобы не было перекосов и дефектов. Дальше нужно удерживать элементы, пока они будут нагреваться. Время нагрева зависит от технических характеристик и толщины материала.

Проектирование трубопроводных систем из армированных полиэтиленовых труб и их монтаж необходимо выполнять с учетом изменения их размеров при нагревании — труба должна свободно перемещаться в пределах расчетного значения линейного расширения. Это достигается установкой температурных компенсаторов и правильной расстановкой опор (креплений).

Именно термопластические характеристики материала обеспечивают эффективную стыковку деталей. При этом прочное соединение возможно только в случае соблюдения норм и технологии пайки. Аппараты для сварки труб сделаны таким образом, чтобы с ними было удобно работать. Поддерживающая установка и съемная гильза для насадок позволяют максимально быстро совершать необходимые действия. Рассмотрим, как паять пластиковые трубы для водопровода паяльником с высокой эффективностью.

Важно, чтобы тефлоновые насадки оставались чистыми. Если на них остались частицы расплавленного полипропилена, его следует удалить. Такая процедура осуществляется до того, как паяльник остынет. Нагревательный элемент и насадки протирают плотным материалом (лучше всего использовать брезент). После того, как паяльник остынет, очищать насадки и другие элементы не стоит, так как это может привести к повреждению тефлонового покрытия.

Полипропиленовый трубопровод уже давно применяется при прокладке систем отопления, водопровода, канализации, а также в процессе модернизации действующих магистралей. Стыковка элементов в таких трубопроводах осуществляется с помощью сварки, что позволяет обеспечить их надежную герметичность, безопасную эксплуатацию, долговечность. Пайка пластиковых труб производится паяльником . Такой инструмент имеет специальную конструкцию и может обеспечивать необходимую температуру для стыковки элементов трубопровода. В этой статье мы разберем, какими преимуществами обладает такой метод монтажа, а также расскажем, как пользоваться паяльником для полипропиленовых труб.

При прокладке трубопровода неизменно возникает необходимость установки специальных муфт, которые играют роль соединительного звена. Также вместо муфт могут использоваться и обрезки труб с большим диаметром, чем основной материал. Когда муфту (трубу с большим диаметром) надевают на насадку паяльника, ее край расплавляется, что обеспечивает эффективное соединение.

Также важно заранее промерить и вырезать трубы определенной длины. Если предполагается стыковка деталей с помощью муфт, нужно заранее подготовить их необходимое количество. Если монтаж осуществляется в стык, то в таком случае нужно учитывать деформацию элементов. По стандарту во время расплавления труба становится меньше на 2 мм.

Чаще всего полипропиленовые трубы применяются для разводки систем водоснабжения в квартирах, частных домах, административных и промышленных зданиях. Они выдерживают давление от 10 до 25 атм. В соответствии с этим маркируются как PN10, PN16 и т. д. Максимально допустимая температура жидкости +45 градусов.