Особенности монтажа полипропиленовых труб и фитингов

Особенности монтажа комбинированных фитингов PPR

Перед началом сварки необходимо проверить температуру нагревательного элемента в области сварочных насадок, которая должна находиться в пределах от 250 до 270 °C. Это можно сделать, например, с помощью быстродействующего контактного термометра. Приступать к сварке можно не ранее чем через 10 мин после достижения установленной температуры. Антиадгезивное покрытие или облицовка нагревательного элемента в рабочей зоне должны быть неповрежденными.

Размеры сварочных насадок в российских документах не регламентируются – производители выпускают их по DVS2208–1 (рис. 1). Кроме того, на рынке присутствуют недорогостоящие сварочные аппараты, в комплект которых входят насадки с эмалированным покрытием, имеющие гораздо меньший срок службы, чем насадки с тефлоновым покрытием. Также это может сказываться на качестве сварного соединения, так как покрытие со временем слазит, возможны прилипание и пригорание остатков полипропилена.

При сравнении требований, изложенных в перечисленных выше документах, было выявлено, что много различий во встречаемых в Интернете инструкциях обусловлено именно тем, что использовалась различная нормативная база, которая, как выяснилось, достаточно противоречива, кроме того, свое влияние оказали неточности перевода зарубежных документов.

Today Russian market offers a wide range of polypropylene pipeline systems that differ in technical parameters of raw materials and design of fittings, which can affect the joint quality. The material includes an instruction on welding of polypropylene pipes that meets the current regulatory requirements.

Армированная труба имеет линейное расширение в 5 раз меньше, чем неармированная. Это предполагает наличие гораздо меньшего числа температурных компенсаторов. Для систем армированных трубопроводов большой протяженности целесообразна прокладка армированных труб в штробу или в специальном футляре.

Запорную и водоразборную арматуру во избежание передачи их веса трубопроводу необходимо жёстко закреплять на строительных конструкциях. При монтаже труб на стенах и потолках не рекомендуется использовать неподвижные опоры. Неподвижные опоры, как правило, фиксируют тяжёлые трубные узлы или тяжёлые элементы трубопровода, не имеющие собственных креплений (например, фильтры или краны).

Сварка полипропилена

Величину температурных изменений длины трубы лучше всего определять по специальным таблицам. Компенсацию тепловых удлинений, решают, используя углы поворота, скользящие и неподвижные опоры, а также готовые компенсаторы. В неподвижных опорах труба жёстко крепится хомутом через резиновую прокладку, а в скользящих опорах фиксаторы позволяют трубе перемещаться в осевом направлении.

Соединения могут выполняться вручную на диаметрах труб до 50 мм. Для нагревания фитинг и труба надеваются и вставляются в соответствующие сварочные насадки, закрепленные на нагревательном элементе. При ручной сварке труба вставляется в гильзу до нанесенной на трубу метки. При этом ни при каких обстоятельствах торец свариваемой трубы не должен касаться дна нагреваемой насадки.

Производители полипропилена выпускают фитинги с резьбой в большинстве случаев они служат для подключения к системе различного оборудования (гидравлической емкости, котлов и др.). Если гайка на фитинге имеет покрытие из полипропилена, то выполнить монтаж с помощью ключа не получится — соединение осуществляют руками. Такой стык получается не очень надежным, поэтому не рекомендуется для прокладки труб скрытым способом.

Традиционным способом соединения напорных трубопроводов из полипропилена является сварка, заключающаяся в нагреве деталей до вязкотекучего состояния, соединения их под некоторым давлением, и последующем охлаждении деталей до образования неразъёмного соединения — сварного шва. Наиболее часто применяющимся методом сварки является раструбная сварка, при которой производится соединение концов труб через промежуточную деталь.

Комбинированные фитинги PPR нельзя соединять с резьбовыми деталями с конической и метрической резьбой (применяются на чугунных фитингах и на фитингах клеевого ПВХ). Необходимо применять только соединения со стандартной трубной (дюймовой) резьбой. Оптимальными уплотнителями резьбы являются ФУМ-лента или льняная подмоточная нить с уплотняющей пастой.

Необходимо отметить, что марки полипропилена различных производителей различаются между собой по композиционному составу, поэтому в случае сварки труб и деталей разных производителей для получения гарантированного соединения перед началом основных работ необходимо провести пробную сварку.

Статьи по теме

В результате анализа инструкций по сварке полипропиленовых труб, размещенных в сети Интернет, сотрудники нашей компании обратили внимание на то, что описания процедуры сварки значительно различаются. В частности, рекомендуются разные фаски, метки, даже температурные параметры, при которых необходимо проводить сварку, значительно разнятся. Алгоритм проведения сварочных работ также во многом отличается: в одних источниках указывают на необходимость устанавливать трубу в насадку или фитинг до упора, в других – до метки. В одних предписывается обезжиривать трубы и фитинги смесью спирта и воды, в других – чистым спиртом, в третьих настоятельно рекомендуют вообще отказаться от этого этапа, так как «площадь загрязнений мала по сравнению с чистой» и т. д.

По DVS2207–11 «Идеальное сварное соединение будет производиться только в том случае, если поверхности, инструменты и нагревательные элементы чистые и не имеют следов смазки. Чистящая жидкость должна быть изготовлена из испаряющегося на 100 % растворителя, например, состоящего из 99 частей этанола со степенью чистоты 99,8 % и одной части MEK (метилэтилкетона). Бумага, используемая для очистки, должна быть чистой, ранее не использованной, впитывающей, без запаха, без ворса и неокрашенной».

Прокладка по стене или в открытых шахтах осуществляется с использованием петлеобразных или П-образных полипропиленовых компенсаторов. Вокруг колен и тройников на вертикально и горизонтально расположенных трубах, установленных «в стене» под штукатуркой, необходимо оставлять пространство в 3-4 см. Так как удлинение трубы происходит в осевом направлении, то необходимо обеспечить свободное пространство до ближайшего препятствия не менее 7 мм на каждый метр длины прямолинейного участка. В случае если на компенсируемом участке имеются боковые отводы, на расстоянии не менее 1 метра от соединения должен быть обеспечен зазор в направлении предполагаемого удлинения трубы, равный этому удлинению.

На одну муфту устанавливают полипропиленовый фитинг, а на другую – трубу. После выдержки определенного временного промежутка элементы снимают и соединяют. Для сваривания требуется выдержать определенное время. Ниже приведем таблицу с рекомендованным временем для изделий разного диаметра. Следует обратить внимание, что время выдержки полипропиленовых изделий на сварочном аппарате будет зависеть от температуры на объекте. Нормативные значения обычно указываются для нормальных условий (20 – 24 градуса).

Разъемные муфты (американки) – это стандартный элемент для систем водоснабжения, используется не только с полипропиленом. Для труб PPR выпускаются варианты с внутренней или наружной резьбой в диаметрах 20 мм, 25 мм, 32 мм, 40 мм, 50 мм и 63 мм.

В большинстве случаев трубы поставляются в виде прямых штанг по 4 м. Для организации теплового или водного контура необходимо нарезать магистрали на отрезки и соединять их фитингами. Используют два основных способа соединения: сварку (неразборное) и прикручивание элементов с резьбой (разборное).