Полипропиленовые трубы — достоинства и недостатки

Достоинства полипропиленовых труб

Для всех типов и диаметров полипропиленовых труб I—TECH выпускаются соединительные детали (фитинги) из полипропилена и комбинированные детали, имеющие в своей конструкции латунную впрессованную вставку с наружной или внутренней резьбой, позволяющей легко переходить с полипропилена на металл.

В частности, трубы I—TECH изготовлены из рандом сополимера пропилена, химически стойкого к большинству растворителей — как кислотных, так и щелочных. Трубы из него эксплуатируются при температурах от -10°C до +90°C. Кратковременно трубы выдерживают повышение температуры до 100°С.
Сополимер получен путем модификации структуры полипропилена, то есть добавления в его молекулярную цепь молекулы этилена, что улучшает механические свойства полипропилена (вязкость, эластичность, высокотемпературная прочность).
PPR не наносит вреда окружающей среде. При его обработке и утилизации отходов не образуются экологически вредные вещества. Кроме того, полипропилен пригоден для утилизации без добавления экологически вредных веществ.

— Общая стоимость установки, в разы меньше, чем у труб и фитингов, изготовленных из других материалов,
— Отсутствие электрической проводимости.
— Отсутствие химической коррозии, что позволяет избежать сужения внутреннего диаметра трубы и пропускная способность трубы не уменьшается с течением времени
— Прост в установке — монтаж полипропиленовой трубы намного быстрее и легче чем скажем стальной, а это напрямую отражается и на стоимости работы.
— Не подвержены известковому отложению вследствие гладкой внутренней поверхности.
— Не подвержены воздействию кислот, растворителей, и других химических реагентов.
— Отсутствие бактериальной флоры. Полипропилен химически стоек и совершенно не влияет на качество транспортируемой воды.
— Акустическая изоляция (не возникает резонанса в связи с протеканием воды и шума от гидравлических ударов).
— Уменьшение сопротивления потоку, из-за гладкой внутренней поверхности.

Как правильно выбрать трубу I—TECH по назначению:
— Для холодного и горячего водоснабжения (температура транспортируемой среды до +70°С) подходят не армированные трубы I—TECH, с номинальным рабочим давлением до 2 МПа — (PN20).

Относительное расширение и сужение под воздействием температур. В этом смысле труба «гуляет» гораздо заметней металлических аналогов. Поэтому нельзя забывать об устройстве компенсаторных петель на всех длинных прямолинейных участках трубопровода.

Пропиленовые трубы изготавливаются в основном трех видов. Для холодной воды из однородного пропилена, для горячей воды — армированные стекловолокном, для отопления — армированные алюминиевой фольгой. Все они имеют свою маркировку и расцветку, опытный специалист с первого взгляда определит принадлежность той или иной трубы к конкретному виду инженерных сетей.

Низкая механическая прочность. Это чревато повреждением труб от внешних механических воздействий. Особенно часто страдает срыто уложенный водопровод в стенах. Он становится лёгкой добычей ничего не подозревающего хозяина с перфоратором или каких-нибудь других «отделочников». Спастись от этого можно надёжной защитой скрытых коммуникаций при их установке. Или хотя бы выясните, где проходят трубы в стенах, и контролируйте их безопасность.

Явное преимущество пластиков в сроках эксплуатации, приводит к повсеместному увеличению применения полимерных труб. При этом, на российском рынке имеется очень широкий спектр материалов, которые появились на рынках Европы и Америки, как совсем недавно, так и несколько десятилетий назад.

Недостатки полипропиленовых труб

У трубы ПП высокие теплоизоляционные свойства. Это качество препятствует образованию обильного конденсата, что могло бы повлиять на надёжность сопредельных строительных конструкций. Для большей надёжности пластиковые сети внутри помещений всё равно часто облекают в трубную теплоизоляцию, что практически полностью исключает «потение» трубопровода.

Сама история пластиковых трубопроводов насчитывает более 55 лет. Для российского же покупателя, все то, что сейчас продается, в равной мере являются новым и зачастую насчитывает сроки применения не более 3 — 5 лет. В таком большом количестве информации ориентироваться совсем не просто как специалистам, так и простым покупателям. Единой систематизированной информационной базы, дающей объективные оценки всем поступающим на наш рынок пластиковым трубопроводам и технологиям, до сих пор не создано. Такие обстоятельства существенно усложняют задачу выбора наилучших из них.

Полипропилен — довольно жесткий материал, его изгибать нельзя. Поэтому при монтаже используют специальные фитинги: углы под 90 и 45 градусов, различные тройники и крестовины, разъемные и комбинированные муфты с металлической резьбой. С их помощью можно монтировать разборные трубопроводы любой конфигурации. При надлежащем режиме эксплуатации пластиковые сети долговечны и надежны. Недаром многие монтажники трубопроводных систем отдают предпочтение именно полипропилену.

Течь в соединениях. Этот недостаток возникает при некачественном монтаже. В этом смысле первоначальная герметичность стального трубопровода будет держаться дольше. Плохо сваренный полипропилен обнаружит свои недостатки раньше. Мы бы не писали этот абзац, если бы не получали ежедневно заявки на мелкий ремонт подобного рода некачественных соединений.

Пластиковые трубы из поливинилхлорида (ПВХ) появились еще в середине 30 годов прошлого века. Они изначально предназначались только для индивидуального малоэтажного строительства, а соединение труб и фитингов осуществляется с помощью специального клея.
В настоящее время в европейских странах практически отказались от применения данных трубопроводов даже в системах холодного водоснабжения. Причины следующие:

На смену старым стальным трубам пришел новый современный полимерный материал — полипропилен (ПП). Это термопласт, позволяющий соединять трубы разогревом и последующим остыванием с набором первоначальной прочности. Трубы, изготовленные из полипропилена, обладают многими достоинствами. Современные системы холодного и горячего водоснабжения, а также отопления, часто монтируются именно из ПП труб. Достоинств у этого материала больше, чем недостатков в сравнении со сталью. Расскажем об этом в нашей небольшой статье.

В начале 70 годов прошлого века появились трубы из «сшитого» полиэтилена, отличающиеся большей прочностью и более высокой стойкостью к температурным воздействиям.
Сшивка линейных молекул полиэтилена повысила его теплостойкость и прочность, но при этом полимер потерял способность свариваться. Для сшивки используют полиэтилен высокой плотности, сшивка осуществляется несколькими методами с помощью ионизирующего излучения, перекисей и кремнийорганических веществ. Такие трубы вполне могут использоваться в системах горячего водоснабжения, а трубы, снабженные «кислород-запирающим слоем», — и в системах отопления.

Устойчивость к экстремальным температурам. Это главный и последний аргумент, которым полипропиленовые трубы окончательно побеждают в сравнении с металлом. Если холодном водопровод не страшен для любого пластика, то для полипропилена также нет проблемы горячих потоков, в том числе отопления. Также при замерзании труба ПП не разрушается, в отличие от своего стального собрата, не обладающего подобной пластичностью.

Пропилен не подвержен коррозии. Это одно из базовых преимуществ по сравнению со стальными трубопроводами. Тем более для небольших диаметров особенно актуален так называемый условный проход — это внутренний диаметр водопровода. Потери давления, да и что говорить, банальное загрязнение в металле гораздо заметней, чем в пластике. Гладкая внутренняя поверхность труб не дает образоваться накипи и известковым отложениям, максимум, что образуется за весь период эксплуатации — тончайшая плёнка рыжего цвета. И то, это будет следствием свойств воды, поступающей в систему, на никак не полипропилена.

Металлополимерные трубы имеют в пять раз более низкий коэффициент линейного расширения и хорошо защищены от окисления. Кроме того, металлополимерные трубы хорошо гнутся и удерживают приданную им форму. Из таких труб отлично монтируются сложные по конфигурации системы, всевозможные подводки, например к тепловым приборам. Металлополимерные трубы эффективны в открытой проводке, в особенности для подключения различных приборов (радиаторов, водонагревателей и т.п.). К сожалению, максимальный диаметр у таких труб до 40 мм, что существенно ограничивает область их применения.

Следующим этапом развития труб данного направления являются металлополимерные трубы, представляющие собой пятислойную конструкцию: основная труба из сшитого полиэтилена, клеевая прослойка, нанесенная на ее внешней поверхности, слой алюминиевой фольги толщиной 0,1-0,15 мм, опять клеевая прослойка и внешняя защитная оболочка из полиэтилена. Трубы изготавливаются из полиэтилена методом экструзии, в процессе которого алюминиевая лента, сваренная ультразвуком в стык, покрывается с двух сторон клеем и слоями полиэтилена, соответствующей толщины

Относительная простота монтажа — это одно из достоинств полипропилена. Для монтажа используют специальное оборудование для диффузионной сварки — в народе называемый паяльник. Сварка производится путем одновременного нагрева трубы и фитинга. В течение нескольких секунд они соединяются и получается надежное монолитное соединение.

Трубы, выполненные из полиэтилена, появились более 50 лет назад, одним из достоинств этих труб является то, что они имеют стойкость к отрицательным температурам до -20°С. Полиэтиленовые трубы соединяются полипропиленовыми или латунными фитингами. Применяются, в основном, в системах холодного водоснабжения. Связано это с тем, что при высоких температурах, прочность полиэтилена значительно снижается, и он становится пластичным. Так же, один из минусов полиэтилена — он быстро стареет под действием прямых солнечных лучей. Именно поэтому, при использовании полиэтиленовых труб в наружных открытых сетях, полимер наполняют сажей, таким образом стабилизируя структуру.

Одна из причин такого состояния водопроводных инженерных сетей связана с тем, что более 70% трубопроводов в России изготовлены из стали и только 30% — из неметаллических материалов, тогда как срок службы стальных труб не превышает 10-15 лет. Расчетная же продолжительность срока службы трубопроводов из полимерных материалов, в системах холодного водоснабжения составляет не менее 50 лет, а в системах горячего водоснабжения и отопления не менее 25-30 лет.