Домой ПВХ трубы Монтаж труб ПНД: правила пайки полиэтилена, сборка на фитингах и прокладка своими...

Монтаж труб ПНД: правила пайки полиэтилена, сборка на фитингах и прокладка своими руками

61
0

Монтаж полиэтиленовых трубопроводов в квартире или доме дело не сложное, но ответственное.

Работу можно выполнять самостоятельно или нанять специалиста.

Если решили делать сами, то следует знать, что существует несколько способов соединения полиэтиленовых труб:

  • Сварка;
  • Склейка;
  • Механическое соединение (резьба).

Чтобы выполнить любое из этих соединений нам понадобится специальный фитинг. В зависимости от вида монтажа он подразделяется на следующие типы.

Электросварные фитинги оснащены закладными нагревательными элементами (ЗНЭ). Под действием тока они начинают нагреваться и расплавлять полиэтилен. Так получается плотное однородное соединение.

Специальное оборудование позволяет устанавливать необходимое напряжение и время сварки труб. Для выполнения этого вида соединения не требуется специального навыка, аппарат все сделает за нас. Мы должны отмерить трубу и обрезать ее под прямым углом.

Зачищаем края, удаляя заусеницы. На трубе делаем отметки равные глубине установки фитинга. Фитинг извлекаем из упаковки, аккуратно, дотрагиваться к поверхности, которая будет соприкасаться с трубой нельзя.

Вставляем трубу (до отметки) в фиксаторы или позиционеры. Устанавливаем и закрепляем зажимы для монтажа.

Детали должны располагаться ровно, без перекосов. В соответствии с инструкцией выполняем сварку. Нельзя извлекать трубу до остывания соединения.

Компрессионный фитинг состоит из самой детали, обжимного кольца и зажимной гайки. Для такого монтажа не требуется специального оборудования и навыка.

Но соединение нельзя назвать очень качественным. Время от времени все гайки придется подтягивать, что бы избежать подтекания.

Следовательно, трубы соединенные таким способов в стены не спрячешь. Трубу отмеряем и отрезаем труборезом.

При помощи специального инструмента обрабатываем торец (делаем фаску). Отмеряем расстояние равное глубине входа в фитинг.

Смазываем этот край сантехнической смазкой. Фитинг предварительно раскручиваем, снимаем зажимную гайку и надеваем ее на трубу, затем цанга, упорное и резиновое кольцо.

Вставляем трубу (до отметки) в фитинг и в обратной последовательности опускаем детали. В конце затягиваем зажимную гайку.

Аппарат для сварки труб из сшитого полиэтилена

Стыковая сварка производится с применением спиготов (фитинг из ПВХ, без применения электроспиралей).

Торцы труб нагреваются и соединяются под давлением, получается очень надежно (если правильно соблюсти технологию).

Данный вид монтажа используется только для полиэтиленовых труб. Для этого понадобится специальное оборудование и навык.

Редукционный фитинг предназначен для сварки полиэтиленовых труб разного диаметра. Они снабжены резьбой, что облегчает монтаж.

Так же их используют для подсоединения труб к теплораспределительному оборудованию или счетчикам. Использование данного фитинга не требует специальных навыков. Нам остается нарезать резьбу и произвести монтаж.

Совет! Безусловно, сварное соединение более надежно, но для этих работ обязательно требуется специальное оборудование. Стоит оно дорого и брать для одного раза не имеет смысла. Поэтому многие владельцы строительных магазинов идут на встречу потребителям. У них возможна аренда +сварка пнд труб, то есть вам не обязательно покупать весь инструмент и оборудование, можно взять его в аренду, а если надо, то вам предложат и специалистов в этой области.

Прессование гильзы
Трубы из полиэтилена используются для водопроводов, водостоков и канализаций. Выпускаются высокого (ПВД) и низкого (ПНД) давления.

Монтаж полиэтиленовых труб для горячего водоснабжения и отопления не производится, так как такие трубы имеют низкий предел температур до 40 С.

Существует еще один вид полиэтиленовых труб – трубы из сшитого полиэтилена. У них более высокий предел температур до 90 С. Очень часто их используют для отопления и водоснабжения.

Монтаж труб из сшитого полиэтилена производится при помощи пресс-фитинга, муфты равнопроходной и строительных гильз. Рассмотрим их подробнее.

Содержание:

Преимущества и недостатки труб ПНД

Полиэтилен низкого давления – органический полимер этилена. Обозначается РЕ или ПЭ. Имеет белый цвет (тонкослойные изделия – прозрачны). Понятие «полиэтилен низкого давления» не имеет отношения к плотности материала или условиям эксплуатации, а характеризирует условия производства.

Трубы ПНД красят в черный, серый, синий или черный с синими полосками цвет. Синий цвет или синяя полоска обозначает, что трубы можно использовать для трубопроводов питьевой воды.

Сфера применения ПНД – для водопроводов холодной воды, некоторых агрессивных сред (за исключением разбавленной азотной кислоты), канализационных систем. Диаметры доходят до 1600 мм. Очень широко распространены для трубопроводов холодной воды и канализации.

Применяются в разводках кабелей и проводов электроснабжения, связи, интернета в качестве кожухов (гладкие изделия и гофра).

Преимущества ПНД как материала для трубопроводов:

  • долговечность – первые пластиковые трубопроводы из ПНД уже отработали более 50 лет;
  • небольшая цена;
  • морозостойкость – выдерживают замерзание с водой зимой и оттаивание весной и сохраняют целостность;
  • химическая инертность – стоек даже к концентрированным щелочам и кислотам; вода в трубах не приобретает неприятного запаха или привкуса;
  • коррозионная стойкость;
  • гладкие стенки с малой адгезией препятствуют оседанию на стенках солей;
  • безвредность для человека;
  • экологичность – безвредное производство, легкая утилизация;
  • прочность;
  • гибкость – легко гнется (при нагреве можно согнуть даже руками);
  • высокая ударная вязкость, пластичность и, как следствие, стойкость к гидравлическим ударам, отсутствие хрупкости, способность восстанавливаться после деформации;
  • простое обслуживание – пластик легко мыть, он не нуждается в регулярной окраске и антикоррозионной обработке;
  • небольшой вес облегчает перевозку, складывание, монтаж;
  • легко монтируются – нет необходимости в сложном оборудовании (например, сварочном аппарате); легко режутся; легко стыкуются разными способами.
  • самый «неудобный» недостаток – слабая устойчивость к ультрафиолету. ПЭ разрушаются на свету и неприменим к открытой прокладке на свету под открытым небом. Конечно, можно прокладывать в чехлах и коробах – но это лишние затраты и потери времени; впрочем, 2-3 сезона в огороде трубы «проживут»
  • невысокая термостойкость – ПЭ трубы можно использовать только для холодной воды и при температуре максимум до 60°С (в отличие от полипропиленовых и труб из сшитого полиэтилена, которые можно применять для систем отопления), как следствие – длинные подвешенные участки трубы из РЕ иногда провисают в жару;
  • не очень высокая эстетичность – не в наших вкусах черно-полосатые или черные трубы в ванных и кухнях;
  • рабочее давление до 20 МПа ограничивает применение полиэтилена в промышленности;
  • армированные трубы имеют меньшую гибкость.

Область применения

Полиэтилен получил широкое распространение в производстве различных изделий. Это полимер, который обладает рядом очень полезных свойств. Например, он невосприимчив к действию большинства кислот, бензина, различных масел и других растворителей. Это означает, что при нахождении в агрессивной среде срок службы такого материала может быть очень продолжительным. В промышленности это сырье применяется при изготовлении упаковок для различных продуктов питания. Материал не оказывает губительного воздействия на организм человека, хотя и является продуктом нефтяной промышленности.


Гибкие

Кроме всего перечисленного, этот полимер с легкостью поддается обработке. Для того чтобы изготовить из него планируемое изделие, не требуется особых уникальных условий температуры или давления. Из него легко получаются трубы, которые применяются для различных целей:

  • водопровод;
  • дренажные системы;
  • газовые магистрали;
  • системы полива;
  • трубопроводы для транспортировки химически агрессивных веществ в промышленности;
  • системы ирригации;
  • для транспортировки жидкостей, содержащих абразивные включения;
  • канализационные системы;
  • системы, созданные для понижения уровня воды.


Водопровод из ПНД труб

Такое широкое распространение связано с простотой установки и высокой гибкостью конечного продукта.

Способы монтажа

Монтаж полиэтиленовых магистралей может производиться разъемным и неразъемным методом. Выбор метода зависит от диаметра и требований к герметичности.

Сварка труб встык

Сварку встык производят только на изделиях с толщиной стенки не менее 3 мм, желательно 5 мм и более. Это очень распространенный, простой, дешевый и надежный способ стыковки. Применяется практически на трубах диаметром 50 мм и более (при меньших диаметрах недостаточна толщина стенки для сварки).

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ:  Чем промыть канализационные трубы от жира - Всё о канализации

Разновидностью сварки является приварка встык всевозможных фитингов- переходников на металл для подсоединения узлов учета или точек водоразбора…

Неразъемное соединение

Неразъемные соединения применяются там, где требуются повышенные требования к герметичности соединений (например, газопроводах) и на больших диаметрах, где соединение через фитинги не совсем надежно. Для соединения больших диаметров это единственно возможный способ.

Трубы ПНД соединяются с помощью диффузионной сварки встык (и диффузионной приварки фитингов) и сварки при помощи терморезисторных муфт.

Электромуфтовая сварка – очень дорогое удовольствие и при прокладке системы, например, водоснабжения цена муфт будет дороже стоимости всей остальной системы. На больших диаметрах стоимость муфт вообще заоблачная, как и стоимость аппарата для сварки.

Сам способ пайки прост: трубы обрезаются, зачищаются, вставляются в муфту, муфта с нагревательными элементами подключается к сварочному аппарату и нагревается, внутренняя поверхность муфты и наружная трубной заготовки, они спаиваются в одно целое. Но совершенство стоит очень дорого – и несмотря на простоту метода, описывать детально его технологию мы не будем.

Разъемное соединение

Разъемное соединение с помощью фитингов и разъемных муфт применяют на диаметрах до 315 мм, желательно применять на небольших диаметрах – до 110 мм. На больших диаметрах из-за большой пластичности ПНД соединение получается менее надежным и может дать утечку. Способов разъемных соединений два: с помощью фитингов и муфт. Достоинства способа:

  • быстрый и простой монтаж, доступный даже неспециалисту;
  • доступная цена – муфты и фитинги не слишком дороги;
  • высокая герметичность, достаточная даже для газопроводов;
  • можно использовать в неудобных местах или при некоторых других сложностях (например, можно собрать трубопровод под водой).

С помощью фитингов

Фитинги бывают компрессионные, пресс-фитинги (напрессовочные), пуш-фитинги.

Сборка при помощи компрессионных фитингов производится очень просто, без особых инструментов и дает надежное разборное соединение. Фитинг состоит из цанги (корпуса с резьбой), упорных и уплотнительных колец, наружных обжимных гаек. Патрубок прочно зажимается между корпусом и обжимной гайкой, соединение герметизируется за счет пластичности ПНД и уплотнительного кольца.

Пресс-фитинги состоят из пресс-гильзы, корпуса, упорного и уплотнительного кольца. Соединение получается неразъемным, очень надежным и с высокой герметичностью. Такой метод используется для газопроводов и систем теплого пола. С помощью небольшого ручного пресса пресс-гильза обжимается, запрессовывает торец трубы на внутреннем уплотнительном кольце корпуса.

Пуш-фитинги – недавнее изобретение маркетологов. Позволяют очень быстро собрать систему вообще без инструментов. Получается неразъемное соединение, но фитинг проворачивается на патрубке – это соединение нельзя применять для газопровода, закрытых систем (теплого пола). Стоят дорого – дороже компрессионных, пресс-фитингов и разъемных муфт.

Муфтой

Не требующий особого оборудования способ соединения. Полиэтиленовые муфты бывают нескольких видов:

  • по выполняемым функциям – соединительные (для одного диаметра), редукционные (переход с диаметра на диаметр), переходные – имеют с одной стороны патрубок с металлической резьбой для подключения кранов, смесителей, счетчиков, фильтров и соединения с трубопроводами из другого материала;
  • по форме – прямые, угловые, тройники и т. д.

Следует упомянуть еще фланцевые соединения на трубопроводах диаметром не менее 50 мм. На торцы труб привариваются специальные муфты с резьбой, накручиваются фланцы. Такое соединение применяется при установке задвижек, вентилей, счетчиков.

Какой способ лучше

На выбор способа соединения влияет очень много факторов. Если речь идет о трубопроводах для дома, квартиры, участка, то обычно монтируются изделия диаметром до 50 мм, такие диаметры не свариваются, и остаются на выбор муфты и фитинги с практически одинаковыми свойствами. Выбор – за Вами.

Виды полиэтиленовых труб


ПВД

Все трубы из полиэтилена делятся по признаку выдерживаемого давления. Существует три основных вида:

  • ПВД. Такие изделия выдерживают высокое давление. Они применяются на высоконапорных магистралях и участках. Их диаметр может превышать 1 м. Актуальны для организации водоснабжения микрорайонов или даже городов.
  • ПНД. Самый распространенный и часто встречающийся вид. Трубы из пластика низкого давления применяются для водопровода, в этом случае они чаще всего имеют синюю полоску по всей протяженности, либо могут быть полностью окрашены в синий цвет. Для прокладки газовых магистралей применяется материал с желтой полосой.
  • Третий вид изготавливается из вторичного сырья. Обычно такие трубы применяют для прокладки различных линий связи. Изделия служат гильзами, которые предотвращают пагубное воздействие на кабель.


ПНД

Плюсами таких изделий являются:

  • устойчивость к коррозии;
  • высокая гибкость и пластичность при монтаже;
  • простота соединения;
  • высокая механическая прочность;
  • невозможность образования наростов и засорений благодаря гладкости стенок;
  • устойчивость к гидроударам (допускается кратковременное превышение допустимого давления в несколько раз);
  • хороший диэлектрик;
  • возможность монтажа в ограниченном пространстве;
  • значение гидропотерь ниже, чем у других материалов;
  • более высокая плотность, чем у стали — в 8 раз;
  • сварные швы по прочности превосходят прочность самих труб;
  • относительно небольшой вес;
  • 50 лет службы без необходимости обслуживания.

Обратите внимание!
Полиэтилен не подходит для организации систем горячего водоснабжения и отопления. Связано это с тем, что некоторые его виды теряют свою прочность уже при 60°, а при 100° начинают плавиться и растекаться.

Выполнение монтажа труб ПНД своими руками

Самостоятельный монтаж трубопроводов из полиэтилена низкого давления вполне доступен даже неопытному домашнему мастеру. Использование фитингов и муфт не требует особого оборудования.

Необходимые инструменты и материалы

Для выполнения монтажа самостоятельно Вам понадобятся:

  • специальные ножницы для резки трубных заготовок (можно воспользоваться «болгаркой»);
  • для монтажа пресс-фитингов понадобится ручной механический пресс для обжима (пресс-клещи) см. фото;

  • перфоратор для пробивки проходов в стенах;
  • два разводных ключа (при установке компрессионных фитингов);
  • калибратор;
  • круглый напильник.

Чертеж и схемы

Перед тем, как монтировать систему из полиэтилена, следует тщательно продумать место прокладки, выбрать подходящие диаметры, определиться с местом установки подключения к узлу учета, точкам водоразбора. Грамотная проектировка и начерченный план позволит минимизировать расход материалов и комплектующих, поэтапное планирование – оптимизировать время монтажа.

Сфера применения полиэтиленовых коммуникаций дома – подземные и подвальные коммуникации, и выбор оптимального размещения трубопровода позволит до минимума уменьшить объем земляных работ.

Порядок выполнения работ

До начала работы необходима подготовка: собрать материалы и инструменты; нарезать заготовки; напильником спилить заусенцы; протереть торцы ветошью – стереть грязь, стружку.

Сборка соединений при помощи компрессионных фитингов производится следующим образом: на заготовку одевается открученная обжимная гайка, торец заготовки вставляется в фитинг, гайка закручивается до упора руками. Затем корпус фитинга зажимается гаечным ключом, вторым ключом затягивается гайка: для заготовок диаметром 32 мм на один оборот, диаметром 25 мм – на оборот с четвертью.

Монтаж труб при помощи цанговых муфт аналогичен сборке с помощью компрессионных фитингов (из-за схожести конструкции).

Сборка при помощи пресс-фитингов выполняется в следующем порядке:

  • сначала надевается пресс-гильза (на конец трубы);
  • вставляется внутрь трубы внутреннее уплотнительное кольцо корпуса;
  • гильза зажимается зажимами ручного пресса;
  • затем с усилием (до упора) зажимаются ручки пресса. Затем ручки отпускаются, пресс снимается. На гильзе отпечатываются глубокие вмятины кольцевой формы.

Фитинги для соединений

Фитинг — это соединительный элемент трубопровода, необходимый для монтажа труб в местах их стыков, поворотов, увеличения или уменьшения диаметра или количества. Фитинги бывают разными, в зависимости от того, на какой участок трубы они крепятся и для чего предназначаются. Наиболее распространены следующие виды:

  • Прямая муфта. Необходима для простого соединения двух труб из ПНД одинакового диаметра.
  • Компенсационная муфта. Используют в том случае, если необходимо соединить трубы различного диаметра.
  • Переходник. Необходим для соединения ПНД с трубами из другого материала, например, металла.
  • Тройник. Устанавливается в местах, где из одной трубы получают две.
  • Отвод (уголок, колено). Отводы нужны в местах, где труба делает поворот.
  • Заглушка. Устанавливается в месте, где она прерывается.

Рекомендуем ознакомиться: Правила установки дымоходов из нержавейки

Сборка труб с компрессионными фитингами производится в четыре этапа:

  1. Примерка. На этом этапе подбирают фитинг нужного диаметра, определяют, на какое расстояние в него будет вставлен каждый отрезок трубы, делают отметки.
  2. Подготовка. Для лучшего скольжения трубы смачивают мыльным раствором.
  3. Установка. Гайку фитинга раскручивают и в него устанавливают трубу до нанесенной отметки.
  4. Закрепление. Гайку фитинга затягивают максимально сильно. Чем сильнее затянута гайка, тем герметичнее будет конструкция.

Как можно согнуть и разогнуть ПНД трубу

Трубы ПНД небольших диаметров можно даже руками. При прокладке под землей, где эстетичность не требуется, лучше разогреть нужный участок феном, аккуратно согнуть безо всякой оправки – при этом изгиб получится с большим радиусом, зато напряжения в трубопроводе будут минимальны. Если требуются аккуратные изгибы малого диаметра, следует после разогрева осторожно уложить заготовку в оправку, сбитую из любых подручных материалов.

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ:  Полипропиленовые трубы для отопления: какая ППР труба лучше, как выбрать, технические характеристики полипропилена, виды

Дать остыть – минимум в течение 15 минут. Можно использовать трубогиб, но поскольку полиэтилен – очень пластичный материал, то особой необходимости в его использовании нет.

Если материал поставлен в бухтах, то трубу следует растянуть на солнце, дать ей прогреться и растянуть. Или воспользоваться строительным феном.

Особенности использования пластиковых труб для обустройства водопровода

Несмотря на кажущуюся универсальность и прекрасные технологические качества, полимеры нельзя назвать удачной заменой металла. Основные преимущества пластиковых труб — это высокая коррозионная стойкость и возможность собрать водопровод из пластиковых труб своими руками. Ради того, чтобы водопровод не ржавел и не забивался отложениями солей, приходится мириться с некоторыми особенностями полимерной арматуры:

Вам может быть интересно:

  • Мебель для ванной комнаты — функциональность и стиль
  • Японские панели как альтернатива шторам и гардинам
  • Подушки-игрушки для детской комнаты
  • Стиль ампир – королевское решение в оформлении интерьера
  • Африка у вас дома – оформляем интерьер в африканском стиле
  • Как организовать пространство в маленькой ванной
  • Правила выбора мебели
  • Акриловая ванна — незаменимая часть современного дома (25 фото в интерьере)
  • Чрезмерная пластичность при высоких температурах усложняет задачу точной пайки или сварки материала;
  • Из-за высокого содержания химических добавок не все полимеры успешно используются для пластикового водопровода под питьевую воду, для отопления или наружных систем водоснабжения;
  • Более высокий в сравнении с металлом коэффициент теплового расширения может привести к деформации или разрыву мест сварки водопровода;
  • Необходимость применения специальной технологии соединения пластиковых труб.

Кроме того, не все пластиковые трубы можно использовать для поверхностного монтажа водопровода из-за чувствительности к солнечной радиации.

К сведению! При планировании на даче временного водопровода из полихлорвинила или полипропилена нужно помнить, что незащищенные трубопроводы из ПП выходят из строя за один летний сезон пребывания под солнечным ультрафиолетом.

Для сравнения, один и тот же сортамент стальных труб можно использовать для решения самых разных задач. Например, для выполнения разводки водопроводных коммуникаций в доме, при этом неважно, под какую воду, — горячую или холодную. Те же трубы, но большего диаметра, применяются для отопления, полива или подключения к магистральному водопроводу.

С пластиком ситуация обстоит немного сложнее. Универсальной марки полимера не существует. В каждом конкретном случае на вопрос, какая пластиковая труба лучше для водопровода, ответ будет зависеть от того, где и как предполагается установка. Кроме того, в процессе подбора материалов приходится думать, как соединить пластиковые трубы для водопровода. При работе с водопроводным пластиком есть свои тонкости и нюансы.

К сведению! Для каждой марки полимера разработана своя технология сварки или соединения пластиковых труб.

По сути, прочность пластикового водопровода — это, прежде всего, прочность стыковочных муфт и точек спайки, а поэтому на паяльном или сварочном оборудовании и соответствующих комплектующих экономить не имеет смысла.

Сварка встык – технология работ


Сварка полиэтиленовых труб встык

Особенностью этого метода является то, что такой сваркой соединяют трубы, сечение которых больше 50 мм, а их толщина превышает 5 мм. Такой способ нельзя назвать простым, так как он требует наличия специального сварочного аппарата и некоторого умения работы с ним. Как же соединяют трубы сваркой? Порядок выполнения работ таков:

  1. Для начала мастер выравнивает края труб, подрезает их под прямым углом и аккуратно зачищает.
  2. При помощи сварочного аппарата концы трубы нагреваются до температуры плавления и быстро соединяются.
  3. Осталось только подождать, пока шов остынет и станет надежным.
  4. В конце важно проверить герметичность соединения, наполнив трубу водой.

Проводя такие манипуляции, очень важно следить за временем нагрева изделия, чтобы сделать его идеальным для соединения, не переплавить или недостаточно нагреть. Немаловажен и нажим на соединяемые поверхности, так как для обеспечения максимальной прочности соединения, он должен быть равномерным по длине.


Аппарат для стыковой сварки

Обратите внимание!
Не стоит пробовать соединять методом сварки изделия от различных производителей. Их характеристики могут немного различаться, поэтому в ходе эксплуатации напор воды может разорвать шов, сделанный таким способом.

Выбор пластиковой трубы для водопроводов

Прежде чем пытаться строить и планировать разводку водопровода, нужно будет с учетом нагрузки, способа разводки и условий эксплуатации правильно подобрать тип и марку пластиковой трубы.

Для постройки домашних водопроводов используется четыре основных типа пластиковых труб:

  • Полихлорвиниловые тонкостенные трубы на 25 мм и 50 мм;
  • Полиэтиленовые трубопроводы различного диаметра и исполнения;
  • Полипропиленовые трубы на 20 мм и 35 мм;
  • Двухслойные металлполимерные трубы сечением 16х2 мм.

Кроме перечисленных вариантов, могут использоваться трубопроводы из модифицированного полиизобутилена, обладающие высокой теплопроводностью, плотностью, гибкостью и стойкостью к коррозионно-активным средам, например, цементу или извести. Водопровод из полиизобутилена получится достаточно дорогим удовольствием, а вот использование для теплого пола в доме будет вполне оправданным.

Крепежные элементы

Чтобы трубопровод работал надежно, его следует закрепить. Это можно сделать двумя способами:

  • с помощью крепежных крюков – свободное крепление;
  • с помощью специальных хомутов – жесткое крепление.

Правила установки крепежа:

  • каждый стык должен быть зафиксирован;
  • на прямых участках крепеж устанавливают через расстояние, равное 10 диаметрам трубы;
  • жесткий крепеж осуществляют хомутами с резиновой прокладкой;
  • свободный – либо на крюках (можно самодельных), либо в хомутах, но без резиновой прокладки.

Обратите внимание! Свободный крепеж коммуникаций ПНД позволит трубам ходить в случае вибраций, гидроударов, перепадов температуры. Это облегчает обслуживание трубопроводов и продляет срок их эксплуатации.

Возможные ошибки при монтаже

Ошибки могут возникнуть при нарушении правил соединения:

  • несоблюдение расстояния между крепежными элементами;
  • неправильное время нагрева, излишнее усилие при сварном соединении;
  • жесткий крепеж, без учета линейного расширения материалов.

Правила пайки полипропиленовой трубы

Первоначально потребуется правильно спланировать разводку пластикового водопровода в квартире, чтобы определить количество дополнительных элементов и крепежа. Полипропиленовые магистрали всегда устанавливают либо навесным способом на стенах, либо в штроблешных стеновых нишах с последующей заделкой гипсокартонными листами или плиткой.

К сведению! Для компенсации расширения полипропилена внутри ниши необходимо оставлять запасы 10-15 мм на сторону.

Для подвеса арматуры на клипсах расстояние от стены выдерживают не менее 20 мм, а промежутки между точками крепежа – не более 150 см. Чем меньше в водопроводе используется поворотов, колен или изгибов, тем выше давление в системе и ниже риск протечки. Но полностью отказаться от компенсирующих петель и поворотов невозможно, так как, по статистике, 4% от паяных стыков получаются с дефектами, поэтому нужно обязательно иметь возможность ревизии стыка, и при необходимости перепайки соединения.

После подбора размера пластиковой магистрали по чертежу определяют места прохождения водопроводов через простенки и внутренние перегородки. Под каждый поворот и точку прохода заранее паяются переходники и поворотные колени. Аналогично впаиваются соединительные муфты и фитинги на вводе и на каждом потребителе воды.

Сам процесс пайки не представляет особой трудности. Если опыт монтажа пластиковых водопроводов небольшой, то лучше всего воспользоваться паяльником промышленного изготовления, правильно выставить температуру нагрева и подобрать размер нагревающих насадок.

Паяльник устроен таким образом, что процесс разогрева муфты и торца трубы происходит одновременно. Как только зажжется индикатор, показывающий, что насадки нагрелись до нужной температуры, муфту и торец помещают в насадки и греют одновременно. Время нагрева пластиковых деталей указано в ранее приведенной таблице. Через указанный промежуток времени трубу и муфту вынимают из паяльника и соединяют с небольшим усилием.

Если пайка пластиковых труб выполнена правильно, то по линии стыка будет виден образовавшийся тонкий валик из расплавленного полипропилена, как на фото.

Усилие сжатия пластиковых деталей должно быть небольшим, иначе осадка расплава превысит расчетное значение, и часть полимера будет просто выдавлена наружу и вовнутрь трубы. Здесь главное — не усилие, а точность. Если соединяемые поверхности нагреты недостаточно, то надежного стыка не получится, и исправить ситуацию с помощью физической силы невозможно. С другой стороны, если перегреть детали, стык тоже может получиться дефектным, но здесь все зависит от опыта мастера. Один из примеров того, как паять пластиковые трубы для водопровода, на видео

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ:  Соединение полиэтиленовых труб: как соединить ПЭ трубы для водопровода, как соединять водопроводные трубы

Зачастую в домашних условиях пытаются монтировать пластиковый водопровод с помощью самодельного нагревателя, сделанного из утюга или вулканизатора. Даже если в устройстве будет термостат и индикатор температуры нагрева, гарантировать хорошее качество сварки практически невозможно.

Не стоит пренебрегать возможностью паять детали с помощью высококачественного фирменного аппарата-паяльника. Самое ценное в устройстве заключается в возможности поддерживать стабильную температуру нагрева и высокое качество нагревательных насадок. В отличие от самодельных приспособлений, в фирменном аппарате медные или латунные насадки покрываются слоем тефлона или драгметалла. В результате на рабочей поверхности не остаются микрочастицы пригоревшего полимера, что всегда было проблемой для сварки пластиковых водопроводов.

Соединение при помощи элекромуфтовой сварки


Электромуфтовая сварка ПНД

Для такого метода соединения труб необходимо использовать фасонные элементы с вмонтированными внутри электрическими спиралями. Эта муфта надевается на трубы, спирали начинают раскаляться и плавить полиэтилен, который при этом намертво спаивается. Такое соединение труб достаточно надежное и применяется при установке отрезков, диаметр которых меньше 160 мм или в том случае, когда добраться до места стыкования достаточно сложно. При этом вам нужно учитывать, что сечение стыкуемых труб не должно различаться больше чем на 10%.

Если вы хотите соединить трубы таким способом, нужно очистить края труб от грязи и выровнять их. На время работы изделия желательно надежно зафиксировать, используя позиционер. После чего два конца трубы устанавливают в муфту и включают сварочный аппарат. Все данные, такие как длительность пайки и температура, обычно можно увидеть на штрих-коде детали.


Соединительная муфта ПНД

Обратите внимание!
Понятно, что у людей, не имеющих к строительству никакого отношения, нет такого прибора. Если он нужен вам одноразово, чтобы выполнить работу, а в дальнейшем он совсем не понадобится, можно попросить его у знакомых, друзей и соседей на время. Можно также взять его напрокат в специализированном магазине, если они предоставляют такие услуги.

Как осуществляется сварка труб с помощью электромуфты, смотрите ниже:

Укладка трубопроводов

Если требуется укладка трубопровода в земле, можно использовать как траншейный, так и бестраншейным способ ее осуществления. Оба варианта имеют свои особенности.

Прокладка полиэтиленовых труб в земле

Траншею под полиэтиленовые трубы необходимо правильно подготовить. Если ее дно твердое и плотное, требуется создание «подушки». Для этого его нужно вымостить пешком толщиной от 10 до 15 сантиметров. На расстоянии 2 метров до смотрового колодца его следует утрамбовать.

На дне траншеи не должно быть камней, замерзших комков грунта или какого-либо мусора. Если земля является слишком рыхлой, ее нужно дополнительным образом укрепить. Для этого можно использовать геотекстиль.

Если характеристики грунта оптимальные, а дно траншеи ровное, можно обойтись без прокладывания «подушки» из песка. В таких ситуациях специалисты рекомендуют лишь сделать небольшую выемку у основания.

Грунт над трубой трамбовать не рекомендуется. Этот процесс можно делать только лишь по бокам от того места, где проложена система.

Бестраншейная укладка трубопровода

Если траншею выкопать невозможно из-за пересечения ее с дорогой, рельсами или каким-либо другим препятствием, для укладки трубопровода из полиэтиленовых труб можно использовать бестраншейным метод горизонтально направленного бурения. Таким образом можно разместить под землей системы длиной до 100 метров и шириной до 630 миллиметров.

Бурение может быть двух типов, таких как:

  1. Управляемое. Оно с помощью проходческих машин. Они могут использовать промывочное или пилотное бурение грунта.
  2. Неуправляемое. Оно производится двумя способами: без осадных труб (таранной ракетой, вытесняющим или шнековым бурением) и с обсадными трубами (буровое нагнетание, бурение проколом, ударное и таранное бурение).

На видео показан процесс бурения (прокол) для подземной укладки труб.

Выбор того или иного способа бестраншейной укладки трубопровода зависит от возможностей заказчика и особенностей грунта.

Как построить водопровод из полипропиленовых труб

Прежде всего, потребуется правильно выбрать пластиковые трубы и комплектующие для водопровода. Полипропилен невозможно паять встык так, как это делается со стальными трубопроводами, поэтому для стыковки, установки кранов и подключения потребителей используются дополнительные монтажные элементы – уголки, муфты, фитинги, краны, как на фото.

Для домашней разводки используются полипропиленовые трубопроводы двух типов:

  • Материалы для разводки в системе водопровода горячей воды и систем отопления. К ним относят марки PN20 и PN25. В горячем состоянии эти трубы выдерживают рабочее давление в 20 Атм при температуре +80оС и +95оС соответственно. Пластиковые трубопроводы армируются внутренней оболочкой из алюминия, фото;
  • Универсальные — PN16 и «холодные» трубы – PN10. Первые применяются для воды до +60оС, вторые устанавливаются для обычного водоснабжения.

Ниже приведены размеры в таблице по пластиковым трубам для водопровода.

Понятно, что перед началом монтажа потребуется спланировать схему разводки по всем точкам потребления. Но есть два технологических нюанса, о которых нужно помнить при планировании водопровода из пластиковых труб.

Во-первых, полипропиленовые трубы при нагревании и охлаждении за счет высокого коэффициента термического расширения дают большую продольную усадку, почти 1 мм на каждый метр длины водовода. Это значит, что нитка водопровода под горячую воду длиной в 3 м при нагревании от водяного потока будет каждый раз удлиняться на 3 мм. Поэтому при планировании разводки пластиковой арматуры нужно обязательно делать компенсационные петли, как на фото. Усилие, возникающее при термическом расширении, настолько велико, что с легкостью обрывает впаянные и клееные фитинги.

Во-вторых, при пайке пластиковых материалов за счет расплавления торца происходит осадка и укорочение водопровода. Величина усадки зависит от диаметра. Это значит, что при сварке муфты на торец необходимо закладывать в длину трубы величину усадки.

Сведения по технологии монтажа для полипропиленовых труб приведены в таблице.

Сферы применения труб из полиэтилена низкого давления

Благодаря своим уникальным характеристикам трубы, изготовленные из ПНД, нашли широкое применение не только в капитальном строительстве, но и в бытовых условиях. Наиболее распространенными сферами применения таких труб являются:

  • монтаж трубопроводов, используемых для водоснабжения строительных сооружений различного назначения;
  • обустройство канализационных систем;
  • защита электрических кабельных систем;
  • формирование гидроизоляционного слоя для элементов теплотрасс;
  • защита кабелей связи при их прокладке в открытом грунте;
  • обеспечение нормального функционирования артезианских скважин;
  • формирование бетонных конструкций при возведении монолитных строительных сооружений;
  • монтаж систем орошения для тепличных сооружений.


Трубы ПНД имеют цветную маркировку в зависимости от назначения

Высокая популярность таких изделий обусловлена еще и тем, что соединение труб ПНД может выполняться по различным технологиям, каждая из которых обеспечивает его надежность и герметичность.

Советы специалистов

Советы, приведенные ниже помогут избежать брака в соединениях:

  1. Запрещается соединять изделия, в которых явно просматривается эллиптичность – швы в итоге буду некачественными, что скажется на герметичности.
  2. После сваривания трубы должны находиться в неподвижном состоянии до полного остывания. Это очень важно!
  3. Никогда нельзя пренебрегать очисткой торцовых концов от засорения землей, пылью, прочим строительным мусором. Перед спайкой их рекомендуется обезжиривать.

Эти, незаметные на первый взгляд, мелочи, существенно сказываются на качестве швов, а значит, и герметичности соединения.

Как соединить трубу ПНД с металлической трубой

Чтобы соединить эти два разнородных материала, с малым диаметром, используется специальный переходник с ПНД на металл – это компрессионный фитинг.

Чтобы организовать переход у труб большого диаметра понадобятся раструбы с фланцами.

Отдельного внимания заслуживают специальные фланцовые переход ПНД на металл. Их ключевое преимущество заключается в том, что с их помощью можно стыковать фитинги с металлической трубой там, где невозможно воспользоваться сварочным аппаратом.

Как соединить трубы для водопровода

Водопроводные трубы – это стиролы, которые пользуются популярностью, причем заслужено. В их перечень входят:

  • ПНД изделия;
  • пропилен;
  • полиэтилен;
  • сшитые полимеры.

Соединяются разными способами:

  • с помощью фитингов;
  • сварки, используя паяльник для ПНД;
  • компрессии.

Соединение ПВХ и ПНД труб

Чтобы соединить два разных материала –полипропиленовую трубу с ПНД используются:

  • резьбовые фитинги;
  • фланцы;
  • комбинированные муфты;
  • цанговую муфту.

Особенности каждого соединения:

  1. Переход с ПВХ на ПНД с использованием резьбовых фитингов предусматривает разборку элемента и фиксацию сварным способом.
  2. Переход с ПНД на полипропилен с помощью цанговой муфты также заключается в разборке конструкции, фиксировании каждого конца с определенным элементом.
  3. Фланцевое соединение с полипропиленовой трубой используют в сооружениях стояков, канализаций и других коммуникационных конструкциях с большим диаметром.

Чтобы соединение было более герметичным рекомендуется использовать дополнительные материалы для уплотнения: ленты-фум, асбестовые или прорезиненные прокладки.