Организовать подводку коммуникаций к сантехническим приборам своими руками в последнее время стало намного проще и удобнее, ведь на рынке можно найти множество материалов и комплектующих, работать с которыми сможет даже непрофессионал. В данной статье мы расскажем, что такое компенсаторы для полипропиленовых труб, в каких случаях они применяются, как устанавливаются и на что обратить внимание при покупке готовых изделий.
Содержание:
В каких случаях используются компенсаторы
В сущности, компенсаторы представляют собой гибкий отрезок полипропиленовой трубы, завернутый в петлю, который призван частично компенсировать тепловую нагрузку при расширении трубы и принимать часть нагрузки при усилении давления внутри трубы. Следовательно, компенсаторы для пластиковых труб позволяют существенно продлить срок эксплуатации сантехнической разводки в доме и сделать ее функционирование более качественным.
В продаже имеется целый перечень типов компенсаторов фабричного производства, однако, зачастую такие элементы можно изготовить и самостоятельно, что будет намного дешевле. Главное при этом – придерживаться технологии сборки изделия.
Основными объектами, где уместно использование компенсаторов полипропиленовых труб, являются:
- водопроводная разводка;
- канализационная система;
- центральное или индивидуальное отопление.
Однако не только в частном доме может потребоваться монтаж дополнительных устройств. Петлеобразный компенсатор для полипропиленовых труб может потребоваться и в промышленных или общественных помещениях, где его монтируют между прямыми участками отопительных труб.
Благодаря такому компенсированию нагрузку можно достичь:
- роста сроков полезной эксплуатации трубопроводов;
- погашения вихревых потоков в трубах;
- сохранения герметичности магистрали в условиях возросшей нагрузки;
- приведения в норму показателей давления в трубопроводе;
- сведения к минимуму степени линейного расширения труб с горячим водоснабжением.
Стоит отметить, что компенсатор петлевого типа может крепиться как на горизонтальных, так и на вертикально размещенных трубах, и подходит для любых магистралей, транспортирующих жидкости.
Типы компенсационных устройств
На практике активно применяется несколько основных разновидностей компенсаторов для труб из полипропилена:
- В форме петли – он самый простой.
- Змеевик или спираль.
- Сильфонный осевой с маркировкой КСО или ОПН.
- Фланцевого типа – позволяет смягчать гидроудары, изготовлен из мягкого материала и удобно монтируется.
- Сильфонный компенсатор для полипропиленовых труб – узловое устройство для сдерживания линейного расширения.
- Сдвиговый – позволяет сдерживать линейное расширение в 2-х плоскостях. Состоит их двух отрезков нержавеющей гофротрубы, соединенных специальным креплением.
- Поворотный – применяется везде, где труба изгибается под углом 90º.
- Универсальный – подходит для компенсации сдвигов в поперечном, угловом или осевом сечении, особенно, на небольших отрезках разветвленных трубопроводов, где прочие типы устройств не применимы.
Все эти устройства объединяет тот факт, что для получения желаемого эффекта, они должны монтироваться только на отрезках трубопровода из гибкого полипропилена.
Очень удобно использовать компенсаторы во время монтажа поворотных участков. Благодаря этим приспособлениям можно погасить завихрения жидкости и стабилизировать давление в трубопроводе.
Стоит отметить, что трубопроводы для транспортировки горячей воды при грамотном монтаже компенсаторных приспособлений способны прослужить на 50 лет больше, оставаясь при этом абсолютно герметичными.
Среди лучших зарубежных производителей компенсаторов расширения полипропиленовых труб можно назвать финские фирмы, а также турецкую компанию Kayse. Среди отечественных поставщиков можно отметить фирму SanTermo.
Фиксация компенсаторов
Компенсатор в форме петли можно изготовить самостоятельно из куска гибкой полипропиленовой трубы высокой плотности, либо приобрести эту деталь в готовом виде (в продаже можно найти изделия белого или серого цветов). Ее нужно правильно установить в трубопроводе.
Крепить компенсаторы для трубопроводов отопления или водоснабжения можно так:
- с помощью сварки;
- посредством фланцев.
Метод сваривания или спайки применяется достаточно часто, ведь он несложен и может обеспечить герметичное соединение, если его диаметр совпадает с трубой.
А вот монтаж П образного компенсатора для полипропиленовых труб на фланцах самостоятельно осуществить довольно сложно – лучше доверить это профессионалам. При этом деталь крепится не на трубу – нужен встречный фланец. Таким образом, получается разъемное соединение, легко поддающееся разборке и замене деталей.
Компенсатор сильфонного типа приемлем на небольших участках трубопроводов, поскольку он сглаживает линейное расширение (прочитайте также: «Предварительный расчет теплового расширения полипропиленовых труб»). В частности, его можно встретить на отопительных системах, которым свойственно частое изменение температуры их содержимого.
Рекомендации по выбору компенсатора
Чтобы система работала долго и бессбойно, при подборе компенсационного узла стоит обратить внимание на такие моменты:
- Приобретаемый готовый узел должен отвечать требованиям к эксплуатации конкретной системы.
- Сечение компенсатора следует подбирать аналогично диаметру трубы. Наиболее популярны в частном пользовании трубы сечением 20-40 мм.
- Качественные фланцевые компенсаторы для полипропиленовых труб отопления в случае поломки системы должны легко демонтироваться, а крепление предполагается герметичное и надежное.
- Перед началом монтажа, стоит убедиться, нужен ли компенсатор на полипропиленовой трубе в принципе, соответствует ли его диаметр параметрам трубопровода, а также насколько выбранный тип устройства целесообразен в конкретном случае.
- Расстояние между узлами разного типа составляет порядка 3 метров. При этом для соединений с помощью сварки оптимально подходит сильфонный или петлевой компенсатор.
Устройство компенсационных узлов довольно простое, а их монтаж можно осуществить самостоятельно. Да и стоимость их невелика, так что лучше не пренебрегать этой деталью.
Некоторые тонкости расчетов перед установкой компенсаторов
Стоит отметить, что прежде чем начинать установку компенсаторов на полипропиленовые трубы, стоит ознакомиться с технологией их монтажа и конструкционными особенностями. Тогда вы гарантированно получите герметичную конструкцию. В частности, очень важно, чтобы параметры внешних и внутренних диаметров трубопровода и компенсатора были одинаковыми.
Для надежности желательно составить схему разводки и рассчитать максимальную нагрузку на систему. Тогда вы сможете определить наиболее слабые места, где стоит разместить компенсаторы. Кроме того, рассчитывая количество дополнительных узлов, стоит учесть, сколько таких устройств уже установлено, какова структура и особенности разводки, а также выяснить внешние и внутренние диаметры трубопроводов.
Влияние на давление и нагрузку в системе могут оказывать такие факторы, как расстояние между жесткими и гибкими отрезками трубы, наличие различных опорных элементов, количество поворотов и разветвлений в трубопроводе. При установке компенсатора вблизи зафиксированной опорной конструкции, она дополнительно укрепляется. А если обеспечить компенсационными узлами поворотные участки, общая нагрузка на систему снизится.
Кроме того, чтобы облегчить работу, на схеме нужно указать в масштабе все размеры отступов, а также показатели линейного расширения от воздействия тепла на каждом конкретном участке.
Как производится монтаж компенсационных узлов для труб
Для корректной работы по монтажу компенсационных узлов следует соблюдать ряд инструкций:
- Перед началом сваривания поверх полипропиленовых труб нужно постелить асбестовую ткань – она защитит материал от металлических искр.
- Установка узлов производится на прямых отрезках водопроводной разводки.
- Проверка качества и исправности компенсатора перед монтажом позволит в дальнейшем избежать проблем с водопроводом и обеспечит герметичность системы.
- Для каждого конкретного типа компенсационных устройств предусмотрена особая технология монтажа. Поэтому нельзя всегда использовать один и тот же способ. Мастера довольно часто пользуются сварочным методом, а также «американкой», то есть креплением компенсатора на разъемных фитингах из полипропилена с металлической резьбой.
В целом процесс монтажа компенсационного узла состоит из таких этапов, как предварительная подготовка, планировка и расчет мест крепления всех конструкционных элементов системы, разметка и нарезка труб, а также финишная сварка.
Чтобы сварка была максимально качественной, лучше пользоваться профессиональным паяльником с большой мощностью. Также обязательно нужно тщательно зачистить торцевые части труб, до получения гладкой поверхности. Использовать паяльник можно после нагрева его до 260 ℃, когда погаснет индикатор на устройстве.
Установив на сварочный аппарат насадки, соответствующие диаметру труб и узлов, изделия нагревают до нужной температуры, чтобы края начали оплавляться, а затем плотно прижимают их друг к другу, чтобы полипропилен схватился и остыл. На время застывания детали жестко фиксируют и не перемещают, чтобы получить герметичные швы. Если речь идет о стыковке полипропиленовых гибких деталей и металлических труб, оптимальными методами соединения будут резьбовое и наплавление.
Слив из системы воду, снимают все вентили и прочищают трубы от осадка, чтобы он не мешал работе. Далее выполняют комбинированное соединение элементов. Сначала гибкий участок трубы припаивают на фланец, а потом на резьбу соединяют металлические отрезки.
Если все работы по монтажу компенсаторных устройств для полипропиленовых труб выполнены грамотно, то соединение будет герметичным, а внутри трубопровода будут гаситься вихревые потоки, а также поглощаться процессы линейного расширения при подаче горячей воды в водопроводе или системе отопления.
