Какая лучше труба полипропиленовые

Преимущества и недостатки металлопластиковых труб

Удобный и быстрый монтаж, а также высокое качество соединений является одним из главных преимуществ PPR-систем I—TECH. Полипропиленовые трубы более жесткие, чем полиэтиленовые, и системы из них собираются при помощи фитингов: муфт, уголков, тройников и переходников. Фитинги так же могут быть разъемными и неразъемными.
Монтаж трубопроводов из полипропилена выполняется методом соединения под действием температуры +260°С, при помощи специальных сварочных аппаратов. Такая сварка, позволяет создать абсолютно прочное однородное соединение. Процесс сварки занимает не более 15 секунд и состоит всего из трех действий: резка, нагрев, соединение. При этом соединение можно вводить в эксплуатацию сразу же после сварки. А надежность сварных соединений — наиболее высокая по сравнению с другими способами, и по прочности практически равна самим трубам. На сегодняшний день, аппарат для сварки может позволить себе купить практически любой, кто решил собрать систему из полипропилена самостоятельно – на столько инженерные системы I—TECH просты и доступны.

Высокая жесткость полипропиленовых труб дает преимущества при эксплуатации, но приводит к усложнению процесса сборки системы. Это связано с тем, что конструкция состоит из множества соединительных элементов, которые обеспечивают поворот траектории трубопровода в нужном направлении. Сложность монтажа пластиковых труб компенсируются доступной ценой фитингов, который в разы дешевле, чем аналогичные изделия для металлопластика.

Одна из причин такого состояния водопроводных инженерных сетей связана с тем, что более 70% трубопроводов в России изготовлены из стали и только 30% — из неметаллических материалов, тогда как срок службы стальных труб не превышает 10-15 лет. Расчетная же продолжительность срока службы трубопроводов из полимерных материалов, в системах холодного водоснабжения составляет не менее 50 лет, а в системах горячего водоснабжения и отопления не менее 25-30 лет.

Как правильно выбрать трубу I—TECH по назначению:
— Для холодного и горячего водоснабжения (температура транспортируемой среды до +70°С) подходят не армированные трубы I—TECH, с номинальным рабочим давлением до 2 МПа — (PN20).

Металлополимерные трубы имеют в пять раз более низкий коэффициент линейного расширения и хорошо защищены от окисления. Кроме того, металлополимерные трубы хорошо гнутся и удерживают приданную им форму. Из таких труб отлично монтируются сложные по конфигурации системы, всевозможные подводки, например к тепловым приборам. Металлополимерные трубы эффективны в открытой проводке, в особенности для подключения различных приборов (радиаторов, водонагревателей и т.п.). К сожалению, максимальный диаметр у таких труб до 40 мм, что существенно ограничивает область их применения.

В полипропиленовых трубах марки PN25 алюминиевый слой расположен ближе к внешней стороне в отличие от металлопластиковых, в которых он находится посередине. Металлическая прослойка предназначена исключительно для усиления изделия. Некоторые производители заменяют ее на стекловолокно, которое не менее эффективно выполняет свою функцию.

Для изготовления многослойного изделия используется алюминий и пластик, поэтому трубы сочетают в себе преимущества этих двух материалов. Причем при сравнении стоимости одного погонного метра металлопластикой и полипропиленовой трубы ощутимой разницы нет. Однако фитинги для металлопластика стоят дороже по сравнению с соединительными деталями для труб из полипропилена.

Армировать трубы для систем отопления, а также ГВС (при соответствующих расчетных нагрузках в ситуации с горячей водой) важно, это необходимость, которая продиктована временем. Внимательный выбор подходящего материала увеличит срок службы, поможет избежать течей и демонтажа с последующей перекладкой системы.

Монтаж полипропиленовых труб для отопления

В обоих видах использовано сплошное армирование — стеклом или алюминием. Материал — полипропилен (ПП) рандомсополимер ( PP — R ). Различие с обычными трубами именно в этом слое, который снижает линейное удлинение. В системах отопления оно существенное настолько, что легко может деформировать прямую трубу, если не учесть этот фактор.

Гибкость PEX-AL-PEX труб позволяет их использовать для укладки теплого пола. В результате получается непрерывный контур без соединений на поворотах, что повышает безопасность конструкции. При использовании полипропилена для создания подобной системы потребовалось бы на каждом сгибе использовать угловые фитинги, что резко снизит надежность.

Все стало ясно? Конечно. Теперь, взяв в руки трубу, можно четко понять, что за конкретное изделие перед Вами. Но будьте готовы к тому, что, например, у европейских производителей, параметр « PN » может отсутствовать. Так как это избыточные данные, которые не имеют отношение к давлению.

Популярность металлопластиковых и полипропиленовых труб находится примерно на одном уровне, так как их эксплуатационные характеристики сопоставимы. Каждое из изделий имеет преимущества и не лишено недостатков. Чтобы узнать, какой из вариантов лучше, сравним их.

Соединение металлопластиковых труб осуществляется путем пайки. Для этого используется специальный паяльник, который прост в обращении. При соединении элементов пластикового трубопровода важно соблюдать температуру, так как от этого зависит прочность соединения.

Присутствие кислорода в отопительной системе приводит к развитию коррозионных процессов, поэтому газопроницаемость материалов имеет значение. Полипропилен способен пропускать кислород, а алюминиевая фольга в металлопластиковых изделиях становится барьером для газа.

Рабочая температура

— Общая стоимость установки, в разы меньше, чем у труб и фитингов, изготовленных из других материалов,
— Отсутствие электрической проводимости.
— Отсутствие химической коррозии, что позволяет избежать сужения внутреннего диаметра трубы и пропускная способность трубы не уменьшается с течением времени
— Прост в установке — монтаж полипропиленовой трубы намного быстрее и легче чем скажем стальной, а это напрямую отражается и на стоимости работы.
— Не подвержены известковому отложению вследствие гладкой внутренней поверхности.
— Не подвержены воздействию кислот, растворителей, и других химических реагентов.
— Отсутствие бактериальной флоры. Полипропилен химически стоек и совершенно не влияет на качество транспортируемой воды.
— Акустическая изоляция (не возникает резонанса в связи с протеканием воды и шума от гидравлических ударов).
— Уменьшение сопротивления потоку, из-за гладкой внутренней поверхности.

Для получения качественного соединения полипропиленовых труб обязательно должна соблюдаться технология пайки. Прочность стыка резко снижается при перегреве или недогреве соединяемых поверхностей, поэтому следует обеспечить оптимальную температуру, чтобы избежать протечек.

Следующим этапом развития труб данного направления являются металлополимерные трубы, представляющие собой пятислойную конструкцию: основная труба из сшитого полиэтилена, клеевая прослойка, нанесенная на ее внешней поверхности, слой алюминиевой фольги толщиной 0,1-0,15 мм, опять клеевая прослойка и внешняя защитная оболочка из полиэтилена. Трубы изготавливаются из полиэтилена методом экструзии, в процессе которого алюминиевая лента, сваренная ультразвуком в стык, покрывается с двух сторон клеем и слоями полиэтилена, соответствующей толщины

При сравнении показателей линейного расширения при нагреве металлопластик выигрывает, так как отклонение оси от нормы составляет 1,8 мм на метр при 90℃ против 2,5 мм у полипропилена. Причем визуально увидеть изменения геометрии композитной трубы нельзя, в то время как волнообразное искривление пластиковой заметно отчетливо. Для устранения проблемы используют крепления, которые располагаются с небольшим шагом.

Металлопластиковая труба – многослойная конструкция, которая состоит из двух слоев сшитого полиэтилена и армирующего алюминиевого слоя, соединенных между собой клеевым составом. Для получения сшитого полиэтилена используется одна из технологий: PEX-A, PEX-B и PEX-C. Для потребителя способ производства не имеет большого значения, важнее обратить внимание на величину номинального давления (PN) и толщину стенок, от которых зависит назначение изделия и его рабочие параметры.

Особенности поведения металлопластиковых изделий при различных температурах объясняется их многослойной структурой. Благодаря этому трубы способны работать при повышенных температурах. Резкие температурные колебания приводят к отслоению структурных компонентов из-за того, что материалы имеют разный коэффициент линейного расширения. В результате скачка температуры происходит разрыв изделия.

Пластиковые трубы из поливинилхлорида (ПВХ) появились еще в середине 30 годов прошлого века. Они изначально предназначались только для индивидуального малоэтажного строительства, а соединение труб и фитингов осуществляется с помощью специального клея.
В настоящее время в европейских странах практически отказались от применения данных трубопроводов даже в системах холодного водоснабжения. Причины следующие:

Металлопластиковые трубы способны на протяжении длительного времени работать в системах отопления. Сравниться с ними может только труба из полипропилена марки PN25, которая при воздействии горячего теплоносителя прослужит не менее 50 лет. Остальные варианты из полипропилена непригодны для использования в отопительных системах.