Как паять полипропиленовые трубы правильно

Паяльник для полипропиленовых труб

Полипропилен является экономичным и высокопрочным материалом. Изготавливается из полимеризации этилена и пропилена. Особый состав и характеристики позволяют выдерживать жидкости до +90°C и давление до 2,5 бар. Такие материалы получили большую популярность при производстве труб для отопительных и водопроводных систем. В процессе монтажа трубопровода возникает потребность резки и соединения элементов. Понять, как паять полипропиленовые трубы правильно, поможет только опыт и рабочая практика. Выделим основные тезисы сварочного процесса полипропиленовых изделий:

Самый распространённый способ спайки труб из полипропилена. Предназначен для использования в быту, на промышленных объектах и при ремонтных работах. Процесс раструбной пайки производится при помощи полипропиленовых фитингов. Сварочный инструмент одновременно нагревает трубу и внутреннюю часть фитинга. После прогрева соединяемые изделия фиксируются руками.

Аппарат для раструбной сварки PATRIOT PW 100 The One используется для обработки пластиковых труб диаметром 20, 25 и 32 мм. Питание от стандартной однофазной сети с напряжением 220 В. Устройство оснащено регулятором температуры, позволяющим настраивать рабочий диапазон от 0 до 300 градусов Цельсия. Компактный размер паяльника упрощает его хранение и транспортировку. В комплекте предусмотрены насадки и металлический кейс для удобного хранения и переноски инструмента.

Пайка трубопроводных элементов большого диаметра от 60 мм и с толщиной стенок не менее 4 мм производится методом стыкового соединения. Нагретое круговое сечение трубы должно быть одинаковой и равномерной температуры. Поверхности стыка прогревают дисковым сварочным аппаратом и специальными насадками. Важным параметром насадки является покрытие тефлоном для предотвращения прилипания полиуретана во время стыковки. При достижении необходимого значения нагрева оба элемента соединяются под давлением и удерживаются до полного остывания.

• Внешние условия. Температура окружающего воздуха, ветер, излишняя влажность — важные критерии, влияющие на продолжительность разогрева трубы. При работе на улице при температуре до + 10–15°C остывание полипропилена произойдёт достаточно быстро. При дополнительной высокой влажности и осадках — практически моментально. Недостаточный нагрев станет причиной непрочного шва плохого качества. В таком случае перед началом пайки обязателен предварительный нагрев.
• Размеры изделия. Между диаметром обрабатываемых элементов и временем прогрева существует прямая связь. Труба из полипропилена начинает плавиться при температуре +120–140°C. Пайка производится при воздействии +240–270°C. Определить точное значение для монтажа возможно только с учётом измерения диаметра. Зависимость размера полипропиленовой трубы от продолжительности нагрева представлена в таблице ниже. Показатель сварочного пояса — это длина прогреваемой части материалов от края вдоль оси.

• полипропилен следует подогревать паяльником, пока он не станет вязким, при этом нужно соблюдать инструкции по работе с оборудованием; • паять нужно только детали, выполненные из одного материала, соединять элементы, имеющие разную маркировку, не рекомендуется, так как подобные действия не могут обеспечить надежную стыковку; • во время соединения фитингов или торцов с трубой нужно следить за качеством пайки и не допускать искажений или зазоров. Максимальное прилегание обеспечивается при помощи предварительной шлифовки обрезанных краев; • нужно помнить, что полипропилен застывает быстро, и поэтому на выравнивание стыков будет всего несколько секунд, после застывания устранить дефект невозможно.

Выводы

ОШИБКА 4. Неправильный монтаж. Осадка детали не до конца в фитинг приводит к появлению зазора. В этом месте образуется ославленное сечение. Результат – протечка в процессе эксплуатации. Приложение чрезмерных усилий чревато созданию оплыва, уменьшающего внутреннее сечение изделия.

Конструкция паяльника включает устойчивую подставку для удобного хранения и фиксации. Насадки имеют тефлоновое покрытие, которое повышает износостойкость и продлевает срок службы. Управление осуществляется с помощью удобного регулятора. Инструмент имеет регулировку температуры в диапазоне от 50 до 300°C, оснащен световыми индикаторами для контроля процессов.

Нагревательный элемент паяльника прогревается одновременно по всей длине. Температуру нагрева нужно выставить на приборе заранее. Для надежной сварки полипропиленовых труб температура должна быть не меньше 260⁰С. Чтобы достичь такого значения, стандартному паяльнику необходимо греться в течение 10 – 15 минут. Причем в холодной комнате нагрев происходит медленней. Если же окружающая температура ниже 0⁰С, в таком случае паять трубы строго запрещено.

При прокладке трубопровода неизменно возникает необходимость установки специальных муфт, которые играют роль соединительного звена. Также вместо муфт могут использоваться и обрезки труб с большим диаметром, чем основной материал. Когда муфту (трубу с большим диаметром) надевают на насадку паяльника, ее край расплавляется, что обеспечивает эффективное соединение.

Пайка полипропиленовых труб своими руками или при обращении к мастеру производится специальным оборудованием — паяльником для труб. Самый популярный паяльник работает по принципу раструбной стыковки. Такой аппарат способен легко и быстро соединить полипропилен при установке систем водопровода или отопления. Основные элементы конструкции раструбного паяльника:

Важной частью успешной пайки является синхронность в действиях, оба соединяемых элемента нужно нагревать и снимать с паяльника одновременно. Перед стыковкой нагретых деталей происходит задержка, которая нужна, чтобы поставить прибор на подставку. Время этого вынужденного простоя зависит от навыков и опыта мастера. Погрешности, возникающие в такие моменты, могут привести к появлению наплывов и растрескиваний в местах стыковки. Ниже мы разберем, как правильно паять паяльником полипропиленовые трубы, чтобы избежать вышеописанных проблем.

Технические параметры

С целью повышения механической прочности, выпускаются изделия армированные стекловолокном или алюминием. В последнем случае, прослойка располагается между верхним и внутренним слоями полипропилена. Усиленные трубы предпочтительнее применять для централизованного горячего водоснабжения и отопления.

Именно термопластические характеристики материала обеспечивают эффективную стыковку деталей. При этом прочное соединение возможно только в случае соблюдения норм и технологии пайки. Аппараты для сварки труб сделаны таким образом, чтобы с ними было удобно работать. Поддерживающая установка и съемная гильза для насадок позволяют максимально быстро совершать необходимые действия. Рассмотрим, как паять пластиковые трубы для водопровода паяльником с высокой эффективностью.

Для пайки полипропиленовых труб используется специальное разогревающее оборудование. Время, необходимое для снятия с нагревательных элементов и полной стыковки составляет около 3–5 секунд. При пониженной температуре (ниже 15°C), сильном ветре, повышенной влажности может произойти ускоренное остывание поверхности изделий. Это вызовет образование тонкой непрочной соединительной плёнки. То есть, пайка детали из полипропилена не состоялась. Процесс необходимо повторять снова с учётом внешних факторов:

Детали надевают на различные насадки, и все зависит от их размеров. Труба засовывается в гильзу на всю глубину до установленного ограничителя. Фитинги вставляют в дорн также до упора. При этом мастер должен контролировать процесс нагрева и следить за тем, чтобы не было перекосов и дефектов. Дальше нужно удерживать элементы, пока они будут нагреваться. Время нагрева зависит от технических характеристик и толщины материала.

Важно, чтобы тефлоновые насадки оставались чистыми. Если на них остались частицы расплавленного полипропилена, его следует удалить. Такая процедура осуществляется до того, как паяльник остынет. Нагревательный элемент и насадки протирают плотным материалом (лучше всего использовать брезент). После того, как паяльник остынет, очищать насадки и другие элементы не стоит, так как это может привести к повреждению тефлонового покрытия.

Также важно заранее промерить и вырезать трубы определенной длины. Если предполагается стыковка деталей с помощью муфт, нужно заранее подготовить их необходимое количество. Если монтаж осуществляется в стык, то в таком случае нужно учитывать деформацию элементов. По стандарту во время расплавления труба становится меньше на 2 мм.