Как торцевать полипропиленовые трубы

2. Металл, из которого изготовлено тело утюга.

В пунктах выше описывал процесс теплопередачи от тела утюга к разогреваемым трубе и фитингу. Здесь же скажу, что качество покрытия насадок (и вид металла из которого они изготовлены) также играет большую роль в качестве сварных соединений (в том числе их теплопроводность). Требуется следить за сохранностью и чистотой тефлонового покрытия греющих насадок.

Особенно для начинающего монтажника, советую не лениться использовать шаблончик, приложенный в комплект к сварочному аппарату. И купить маркер для DVD дисков с толщиной линии 0,5 мм (нежелательно использовать графитовый карандаш). С помощью этого шаблончика рисовать на каждом конце трубы перед сваркой трубе кружочки сквозь шаблончик. После того, как поработаете несколько месяцев подряд на этой операции, возможно, Вам и не потребуется более этот шаблончик. И Вы сможете определять размеры глазом, как штангенциркулем.

Изготовители же брендов нонейм (безымянные и разные), специализирующиеся на выпуске малокачественной продукции, изготавливают тело утюга из дюралюминиевого или силуминового сплава. Также утюги среднего и низкого качества, их производители оборудуют ТЭНами мощностью 1500-2200 Вт. Но как уже писал выше, такая повышенная мощность ТЭНа является беЗсмыслицей.
Ниже на фото, можно видеть, что тело утюга блестит и осталось светлым после нагрева, что говорит о том, что изготовлено было из более дешевого, чем алюминий сплава.

Дело в том, что при температуре тела утюга значительно ниже, чем +260 градусов, получается так называемая «холодная сварка», при которой может не происходить в должной мере диффузия материала трубы в материал фитинга (и наоборот). Получается, в этом случае, уже не сварка методом диффузии, а горячая запрессовка. Естественно, в местах такой «холодной» сварки могут появляться протечки даже спустя годы.

«Тело» мечевидного утюга работает как теплоаккумулятор. Задача теплоаккумулятора накопить тепло, вырабатываемое ТЭНами, а затем быстро отдать через нагревательные насадки в разогреваемую трубу и фитинг. Поэтому очень важна скорость теплопередачи материала из которого сделано мечевидное тело утюга. Именно поэтому надежные бренды, выпускающие утюги, изготавливают их тело из практически чистого алюминия, у которого скорость теплопередачи высокая. Также хочу заметить, что у хороших брендов пиковая потребляемая электрическая мощность утюга 650-850 Вт. Так как эта мощность потребляется (включается ТЭН) только во время разогрева тела утюга до рабочей температуры. И пиковая потребяемая мощность утюга влияет только на время разогрева тела утюга. Это время не существенно для работы. Мало разницы в процессе работы, сколько секунд будет разогреваться тело утюга 20 или 30. Ниже привожу фото утюга, одного из надежных брендов у которого, тело изготовлено из металла близкого к алюминию.

Если же не соблюдать этого правила, и устанавливать на утюге температуру +300 градусов, не ставить меток на трубах, использовать разогревающие насадки с облезшим слоем тефлона, и вдавливать «со всей дури» разогретую трубу в разогретый фитинг, то можно легко получить такие заплавы, как на фото выше. А потом «ломать голову», почему же не греют некоторые радиаторы.

Ну а главное достоинство таких качественных насадок в том, что и при температуре тела утюга +260 градусов, и труба и фитинг нормально заходят в разогревающие насадки. И не встает перед монтажником не встаёт дилемма, что либо прилагать титанические нечеловеческие усилия к трубе и фитингу, либо «вкрутить» терморегулятор утюга на +300 градусов и «гнать халтуру». Т.е. возможность работать с правильной температурой тела утюга повышает качество сварных соединений.

Как видите на чертеже разреза, насадка устроена так, что при разогреве и вдавливании в неё трубы алюминиевая фольга в трубе оказывается полностью заварена. Также, ниже привожу фото разреза правильного сварного соединения такой трубы. Видно, что фольга полностью заварена. Была использована спецнасадка, труба была перед сваркой отторцована.

Первый тип.

Первый момент , к сожалению, большинство продавцов таких труб утверждают, что такие трубы не требуют зачистки (прямо пишут об этом в своих прайсах). Да, такие трубы не требуют зачистки наружной поверхности. Но в обязательном порядке требуют «торцевания», т.е. зачистки с торца, и применения спецнасадки на сварочный аппарат для ППр. И то, что продавцы пишут «труба не требует зачистки» приводит к тому, что многие монтажники не делают торцевание таких труб, а это впоследствии приводит к большому количеству аварий.

Помимо высокого качества антипригарного покрытия, у этих насадок сделаны специальные фаски и канавки. На насадке для трубы формируется фаска после разогрева, которая уменьшает риск возникновения грата (буртика, «валика», «заплава» на внутренней стороны сварного соединения) заужающего сечение трубы. А у насадки для фитинга есть (смотри фото выше) ограничитель, не позволяющий разогревать «дно» фитинга, то которое контактирует с вставляемым торцом трубы.

Чтобы не заниматься обезжириванием внутренних поверхностей фитингов, приобретал оптом фитинги в невскрытых пакетах, кратно упаковке. Если же приходилось докупать фитинги в розницу, то после «рук продавцов», всё-таки приходилось их обрабатывать тряпочкой, смоченной в слабом растворе Фейри не только снаружи, но и внутри.

Как уже писал в предыдущем пункте, для качественной сварки полипропилена, нужно, чтобы тепло запасенное в теле утюга, могло быстро передаваться трубе. А для этого, помимо хорошей теплопроводности тела утюга, между телом утюга и греющими насадками должен быть обеспечен хороший тепловой контакт. Но в процессе эксплуатации утюга в местах установки насадок часто образуются задиры и царапины алюминиевого мечевидного тела утюга. И эти даже мелкие царапины и задиры сильно ухудшают тепловой контакт.

Не бойтесь того, что утюг употребит много электроэнергии, работая целый день. Ведь ТЭНы утюга в дежурном режиме включаются только на несколько секунд раз в несколько минут. В остальное время электропотребление утюга идёт только на встроенную электролампочку мощностью пару Ватт.

Олег, здравствуй. Отвечаю с небольшим отступлением. Полипропиленовые трубы армированные алюминием бывают двух типов. 1. Слой алюминия конструктивно расположен близко к наружной поверхности трубы (слой алюминия может быть как перфорированным. так и без перфорации). С такой трубой все просто – перед сваркой ее зачищают. 2. Армированная труба с расположением алюминиевой фольги в середине стенки трубы. Вот тут – то и возникают проблемы при сваривании труб. Если быть точным, то как раз при сваривании проблем нет, но они рано или поздно возникнут если трубы просто сварить не зачищая алюминиевый слой. Перед сваркой такой трубы слой алюминия ОБЯЗАТЕЛЬНО зачищается специальной зачисткой (их еще называют торцовками). Зачистка действительно торцует срез трубы (получаем перпендикулярный срез) и кроме этого зачистка «выгрызает» слой алюминия примерно на 1.5 – 2 мм. В результате этих манипуляций в процессе сварки алюминиевый слой закрывается расплавленным полипропиленом, что исключает контакт алюминия с транспортируемой жидкостью. Чем чреват вышеупомянутый контакт? Происходит окисление-разрушение алюминиевого слоя и попадание жидкости в пространство между фольгой и тонким наружным слоем полипропилена. Труба покрывается «волдырями» и если в частном доме (невысокое давление и подконтрольная температура теплоносителя и ГВС) она может послужить еще некоторое время, то в квартире (давление гораздо выше, температура неконтролируемая) – это беда с перспективой затопления своего жилища и соседей ( как правило – горячей водой). А вот теперь поговорим о грустном. Олег, Вы принимали участие в обсуждении вопроса о том, всегда ли нужно соблюдать требования инструкций, и так ли уж необходимо неукоснительное соблюдение технологий. Так вот монтируется трубопровод из полипропилена армированного алюминием. Трубу с поверхностным алюминиевым слоем баз зачистки не сваришь, тут все предельно ясно. А вот с трубой второго типа сложнее. Если ты свариваешь сам, соблюдаешь технологию – все в порядке. А если ты заказчик, а твой подрядчик горе «мастер», который не любит «РАБОТАТЬ ПО ПРАВИЛАМ» (это цитата из одного поста, помните), то в полный рост встает пресловутый человеческий фактор. Ведь труба второго типа легко сваривается без торцевания, узнать соблюдалась ли технология в процессе монтажа можно будет только если разрезать соединение. Кроме этого еще один нюанс – аккуратность при сварке: воткнул трубу в фитинг мало или перекосил – голый алюминий, воткнул много – получил заужение. В завершение хочу дать совет. Причины по которым мы переплачиваем и покупаем полиропиленовые трубы с алюминиевым слоем – это способность трубы выдержать повышенное давление (до 25 атм.) и небольшой коэффициент температурного расширения (при перепаде температуры в 80 градусов – примерно 2.5%). Этим требованиям почти удовлетворяет полипропиленовая труба армированная стекловолокном. Держит давление 25 атм., линейное удлинение при перепаде температуры в 80 градусов – примерно 5%. В отличие от трубы с алюминием труба со стекловолокном не требует никакой зачистки, сваривается как обыкновенная полипропиленовая труба. .И цена ее ниже чем у трубы с алюминием. Решать Вам.. Удачи.