Как паять полипропиленовые трубы правильно

Параметры пайки

Инструмент может оснащаться индикаторами запуска и наличия напряжения, встроенным термостатом, ЖК-дисплеем, регулятором времени нагрева и другими опциями в зависимости от комплектации и модели. Паяльник подбирается исходя из требований задачи и характеристик изделий.

Чтобы сваривать полипропиленовые трубы большого диаметра, необходим паяльник с увеличенным зеркалом, площадь которого позволяет установить нагревательные муфты диаметром 90–110 мм. Весит такой сварочный аппарат несколько килограмм, поэтому в руках его держать неудобно. Для поддержания паяльника разработан специальный кронштейн. Паяльник закрепляется на вертикальной стойке при помощи фиксации к шарниру. Последний позволяет опускать утюг для разогрева заготовок, а затем поднимать и буквально бросать ― он зависнет в поднятом положении благодаря ограничителю хода.

Пайка трубопроводных элементов большого диаметра от 60 мм и с толщиной стенок не менее 4 мм производится методом стыкового соединения. Нагретое круговое сечение трубы должно быть одинаковой и равномерной температуры. Поверхности стыка прогревают дисковым сварочным аппаратом и специальными насадками. Важным параметром насадки является покрытие тефлоном для предотвращения прилипания полиуретана во время стыковки. При достижении необходимого значения нагрева оба элемента соединяются под давлением и удерживаются до полного остывания.

Для эксплуатации в простых системах водоснабжения в городских условиях можно выбирать ППР-трубы любых производителей. Для холодного водоснабжения используются неармированные трубы, а для горячего водоснабжения ― армированные стекловолокном или фольгой трубы (при нагреве на 10 °C армированные полипропиленовые трубы удлиняются всего на 0,3 мм на каждый погонный метр, а неармированные трубы удлиняются на 1,5 мм).

Полипропилен является экономичным и высокопрочным материалом. Изготавливается из полимеризации этилена и пропилена. Особый состав и характеристики позволяют выдерживать жидкости до +90°C и давление до 2,5 бар. Такие материалы получили большую популярность при производстве труб для отопительных и водопроводных систем. В процессе монтажа трубопровода возникает потребность резки и соединения элементов. Понять, как паять полипропиленовые трубы правильно, поможет только опыт и рабочая практика. Выделим основные тезисы сварочного процесса полипропиленовых изделий:

Полипропиленовые трубы зачастую используются для монтажа разводки водопровода внутри жилых помещений. Задействуется небольшой паяльник, работу может выполнять один человек. Резка заготовок осуществляется при помощи ножниц с храповым механизмом. Но существуют полипропиленовые трубы увеличенного диаметра 90–160 мм, используемые на промышленных объектах, в торговых центрах, магазинах. Они служат центральными магистралями, а соединение осуществляется при помощи сварки и специальных аппаратов. Рассмотрим, какие существуют приспособления для сварки полипропиленовых труб большого диаметра, облегчающие работу.

Способы сварки полипропиленовых труб

Сегодня для организации системы водоснабжения используются трубы из полипропилена или пластика. Такие изделия характеризуются увеличенным сроком службы — до 50 лет. Технология монтажа трубопровода из полипропилена основана на термическом воздействии способом напайки изделия. Процесс пайки полипропиленовой трубы требует определённой подготовки, наличия специальных инструментов и соблюдения точных правил.Качественное соединение обеспечит прочную герметизацию и высокий рабочий ресурс системы.

• Внешние условия. Температура окружающего воздуха, ветер, излишняя влажность — важные критерии, влияющие на продолжительность разогрева трубы. При работе на улице при температуре до + 10–15°C остывание полипропилена произойдёт достаточно быстро. При дополнительной высокой влажности и осадках — практически моментально. Недостаточный нагрев станет причиной непрочного шва плохого качества. В таком случае перед началом пайки обязателен предварительный нагрев.
• Размеры изделия. Между диаметром обрабатываемых элементов и временем прогрева существует прямая связь. Труба из полипропилена начинает плавиться при температуре +120–140°C. Пайка производится при воздействии +240–270°C. Определить точное значение для монтажа возможно только с учётом измерения диаметра. Зависимость размера полипропиленовой трубы от продолжительности нагрева представлена в таблице ниже. Показатель сварочного пояса — это длина прогреваемой части материалов от края вдоль оси.

Конструкция паяльника включает устойчивую подставку для удобного хранения и фиксации. Насадки имеют тефлоновое покрытие, которое повышает износостойкость и продлевает срок службы. Управление осуществляется с помощью удобного регулятора. Инструмент имеет регулировку температуры в диапазоне от 50 до 300°C, оснащен световыми индикаторами для контроля процессов.

При нагреве ППР-труб и фитингов на раструбах сварочного аппарата происходит локальная деполимеризация полипропилена, а при тугом совмещении поверхностей свариваемых труб и их остывании происходит взаимная диффузия материала и реполимеризация. Таким образом, при соблюдении всех тонкостей сварочной технологии свариваемые поверхности труб и фитингов становятся одним целым.

Следующее приспособление для работы с полипропиленовыми трубами большого диаметра ― монтажная пила. С ее помощью отрезают заготовки нужной длины. Ножниц с храповым механизмом диаметром 90–110 мм не существует. После выполнения реза необходимо удаление заусенцев, образующихся внутри и снаружи трубы.

Сваривать небольшие трубки полипропилена диаметром 20–32 мм просто, поскольку весь процесс выполняет один человек. Маленький фитинг легко удерживать одной рукой. Заготовка трубы, даже если она длинной 4 м, весит до килограмма. Чтобы паяльник не поднимался во время снятия деталей с нагревательных муфт, его можно придержать одной ногой. Соосность соединения несложно проверить визуально и скорректировать силой рук при необходимости, пока стык не застыл.

Стыковое соединение

Самый распространённый способ спайки труб из полипропилена. Предназначен для использования в быту, на промышленных объектах и при ремонтных работах. Процесс раструбной пайки производится при помощи полипропиленовых фитингов. Сварочный инструмент одновременно нагревает трубу и внутреннюю часть фитинга. После прогрева соединяемые изделия фиксируются руками.

Все это замедляет производительность. Сварщики быстро устают, поэтому под конец смены темпы работы снижаются еще больше. В связи с этим были разработаны различные приспособления, предназначенные для сварки полипропиленовых труб большого диаметра. Они значительно облегчают процесс, повышают производительность, снижают усталость сварщиков.

Также дорогие ППР-трубы имеют армирование из стекловолокна, которое не способствует расслаиванию стенок труб при дефектах сварки, как в трубах с армированием металлической фольгой. Более дорогие ППР-трубы легко отличить по меньшей толщине стенок труб и лучшей эластичности, особенно при охлаждении. Такие трубы лучше противостоят случайному замерзанию в них воды ― растягиваясь без нарушения целостности.

Пайка полипропиленовых труб своими руками или при обращении к мастеру производится специальным оборудованием — паяльником для труб. Самый популярный паяльник работает по принципу раструбной стыковки. Такой аппарат способен легко и быстро соединить полипропилен при установке систем водопровода или отопления. Основные элементы конструкции раструбного паяльника:

Фиксатор для трубы закреплен неподвижно. Ответный фиксатор для фитинга ездит по двум горизонтальным штангам. Управляется все при помощи червячной передачи с ручным приводом. Благодаря этому получается плавно свести и развести заготовки, а также соблюсти соосность.

Чтобы выполнять стыки длинных полипропиленовых труб большого диаметра, предусмотрены дополнительных подставки под концы заготовок. Они имеют горизонтальный ролик, обеспечивающий свободное скольжение трубы при сведении сторон. Высота ролика настраивается путем выдвижения телескопической стойки. Это позволяет выставить нужный уровень, в зависимости от расположения основного центратора для сварки.