Содержание:
Как паять полипропиленовые трубы
Непосредственно пайка
Средняя плотность 880 кг/м³. Усилие растяжения на разрыв – около 300–400 кг/см². Размягчение наступает при температуре 125–140°C. Плавится при 175°C. Охрупчивается на морозе от -5 до -15°C. Химически стойкое вещество. Абсолютно не реагирует с водой. Инертен к большинству органических и неорганических растворителей. Свойства сохраняются до температуры 70–90°C.
Как мы уже подчеркивали, сварка паяльником для пластиковых труб предполагает небольшие технические перерывы, которые нужны для снятия нагретых деталей с паяльника. Если работы проводятся в холодном помещении, элементы могут остыть, что приведет к снижению качества соединений. Поэтому, чтобы избежать подобного развития событий, мастер должен прогревать детали на несколько секунд дольше. Оптимальное время нагрева нужно вычислять путем подбора, с учетом:
Пробное соединение деталей рекомендуется выполнять в удобном месте на столе или полу. В дальнейшем пайка осуществляется в разных точках объекта. Все зависит от того, как проложен (или будет проложен) трубопровод. Часто бывает так, что добраться до места стыковки довольно проблематично.
Температура нагрева паяльника (на случай наличия терморегулятора) – от 240 до 300 градусов по шкале Цельсия. А реальная температура плавления полипропилена – 130-160 градусов. При этом сварочный пояс фитингов и труб зависит от их диаметра. Например, для 16 и 20 диаметра – это 14 мм. Для 25-го – 16 мм, для 32 – 18 мм и т.д.
С целью повышения механической прочности, выпускаются изделия армированные стекловолокном или алюминием. В последнем случае, прослойка располагается между верхним и внутренним слоями полипропилена. Усиленные трубы предпочтительнее применять для централизованного горячего водоснабжения и отопления.
На окончательное позиционирование у вас будет около 4-6 секунд (время зависит от массы фитинга и его диаметра). Даже если вы уже закончили процесс склеивания, продолжайте удерживать детали неподвижно, пока они не схватятся. Переходить к пайке следующего узла стоит только после того, как предыдущий уже схватился.
Рабочий инструмент
Также важно заранее промерить и вырезать трубы определенной длины. Если предполагается стыковка деталей с помощью муфт, нужно заранее подготовить их необходимое количество. Если монтаж осуществляется в стык, то в таком случае нужно учитывать деформацию элементов. По стандарту во время расплавления труба становится меньше на 2 мм.
• полипропилен следует подогревать паяльником, пока он не станет вязким, при этом нужно соблюдать инструкции по работе с оборудованием; • паять нужно только детали, выполненные из одного материала, соединять элементы, имеющие разную маркировку, не рекомендуется, так как подобные действия не могут обеспечить надежную стыковку; • во время соединения фитингов или торцов с трубой нужно следить за качеством пайки и не допускать искажений или зазоров. Максимальное прилегание обеспечивается при помощи предварительной шлифовки обрезанных краев; • нужно помнить, что полипропилен застывает быстро, и поэтому на выравнивание стыков будет всего несколько секунд, после застывания устранить дефект невозможно.
Нагревательный элемент паяльника прогревается одновременно по всей длине. Температуру нагрева нужно выставить на приборе заранее. Для надежной сварки полипропиленовых труб температура должна быть не меньше 260⁰С. Чтобы достичь такого значения, стандартному паяльнику необходимо греться в течение 10 – 15 минут. Причем в холодной комнате нагрев происходит медленней. Если же окружающая температура ниже 0⁰С, в таком случае паять трубы строго запрещено.
Полипропилен – это одна из разновидностей семейства полимерных материалов. Представляет собой органическое вещество на основе химических соединений углерода и водорода. Знание физико-химических свойств необходимо для ответа на вопрос: как паять полипропиленовые трубы, выбирать режимы работы оборудования.
Именно термопластические характеристики материала обеспечивают эффективную стыковку деталей. При этом прочное соединение возможно только в случае соблюдения норм и технологии пайки. Аппараты для сварки труб сделаны таким образом, чтобы с ними было удобно работать. Поддерживающая установка и съемная гильза для насадок позволяют максимально быстро совершать необходимые действия. Рассмотрим, как паять пластиковые трубы для водопровода паяльником с высокой эффективностью.
Отрезание труб производится с помощью трубореза или с помощью специальных ножниц для PPR-труб. При отрезе будьте внимательны – не должно быть скосов и смещений. Держите ножницы строго перпендикулярно оси трубы. Несмотря на наличие специальных выравнивающих упоров, всё равно возможны небольшие отклонения.
Если предстоит сваривать трубы диаметром более 40 мм, в таком случае лучше использовать паяльник с центрированием. Обычно такое оборудование применяют опытные мастера. В комплекте к инструменту идут тефлоновые насадки диаметром от 14 до 63 мм, которые взаимодействуют с нагревательным элементом. Они отличаются по форме (есть дорн и гильза) и размерам. Гильза — это насадка для расплавки внешней части трубы, а дорн для работы с внутренней.
При прокладке трубопровода неизменно возникает необходимость установки специальных муфт, которые играют роль соединительного звена. Также вместо муфт могут использоваться и обрезки труб с большим диаметром, чем основной материал. Когда муфту (трубу с большим диаметром) надевают на насадку паяльника, ее край расплавляется, что обеспечивает эффективное соединение.
Другие исполнители на Юду
Полипропиленовые трубы – это практически идеальный вариант для обустройства водопровода в частном доме или в квартире. Полипропилен не подвержен коррозии и легко переносит воздействие многих агрессивных сред, слабее проводит звук, если сравнивать с металлом, не проводит электричество (никто не будет заземлять на стояк из полипропилена свою стиральную машину в многоквартирном доме).
Важной частью успешной пайки является синхронность в действиях, оба соединяемых элемента нужно нагревать и снимать с паяльника одновременно. Перед стыковкой нагретых деталей происходит задержка, которая нужна, чтобы поставить прибор на подставку. Время этого вынужденного простоя зависит от навыков и опыта мастера. Погрешности, возникающие в такие моменты, могут привести к появлению наплывов и растрескиваний в местах стыковки. Ниже мы разберем, как правильно паять паяльником полипропиленовые трубы, чтобы избежать вышеописанных проблем.
Для пайки полипропиленовых труб используется специальное разогревающее оборудование. Время, необходимое для снятия с нагревательных элементов и полной стыковки составляет около 3–5 секунд. При пониженной температуре (ниже 15°C), сильном ветре, повышенной влажности может произойти ускоренное остывание поверхности изделий. Это вызовет образование тонкой непрочной соединительной плёнки. То есть, пайка детали из полипропилена не состоялась. Процесс необходимо повторять снова с учётом внешних факторов:
Время склеивания (период удержания трубы и фитинга для окончательной фиксации) – от 4 до 30 секунд. Чем больше диаметр и масса детали, тем дольше нужно её оставлять в одном положении для схватывания. Например, трубы и фитинги диаметром 25 мм стоит удерживать не менее 6-8 секунд, 32-40 мм – около 10-15 секунд и т.д.
Полипропиленовый трубопровод уже давно применяется при прокладке систем отопления, водопровода, канализации, а также в процессе модернизации действующих магистралей. Стыковка элементов в таких трубопроводах осуществляется с помощью сварки, что позволяет обеспечить их надежную герметичность, безопасную эксплуатацию, долговечность. Пайка пластиковых труб производится паяльником . Такой инструмент имеет специальную конструкцию и может обеспечивать необходимую температуру для стыковки элементов трубопровода. В этой статье мы разберем, какими преимуществами обладает такой метод монтажа, а также расскажем, как пользоваться паяльником для полипропиленовых труб.
Если вы используете армированные металлом трубы (для горячей воды), то перед пайкой конец трубы нужно очистить от армирующего слоя – с помощью инструмента-зачистки (торцевателя). Неудачные места пайки нужно отрезать и заменить на правильные. Врезка заменяемого участка осуществляется с помощью муфт.