Асбестоцементные трубы имеют достаточно широкую сферу применения: они используются для монтажа наружных трубопроводов, печных и каминных дымоходов, при строительстве колодцев, обустройстве вентиляционных и оросительных систем и в ряде других сфер. Соответственно, востребованными являются и методы их соединения, без которых не может обойтись монтаж ни одного значимого сооружения или конструкции.
Содержание:
Требования к соединениям между асбестоцементными трубами
Подобно любой другой монтируемой конструкции, к соединениям асбестоцементных труб предъявляется ряд технологических, инженерных и других условий, основные из которых следующие:
- Простота способа стыковки. Данное требование связано с тем, что асбестоцементные трубы, как правило, представляют собой тяжёлые изделия, монтаж которых и без того затруднителен. Поэтому упрощённый процесс стыковки способен несколько компенсировать трудоёмкость сборки в целом.
- Герметичность и прочность соединения. Подобное условие является общим для трубопроводов любого типа, и асбестоцементные трубы в этом плане не являются исключением.
- Расположение соединяемых трубных изделий строго по одной продольной оси. Поскольку асбестоцемент является относительно хрупким материалом, одноосевое размещение труб при монтаже играет очень большую роль, предотвращая хрупкость конструкции в целом. В некоторых типах соединений между такими трубами допускаются минимальные отклонения от оси, но очень незначительные.
- Химическая пассивность предназначенных для транспортировки по трубопроводу материалов по отношению к асбоцементу. Это важное условие, иначе спустя некоторое время наступает изменение физико-химических свойств конструкции, а затем и выход её из строя.
- Устойчивость стыковых зон и элементов соединения по отношению к рабочему давлению, температуре и прочим условиям, в которых предполагается эксплуатация трубопровода.
Само качество и надёжность конструкции в большой степени зависят от того, насколько прочно и технически грамотно выполнены соединения между трубами. Если же говорить конкретно о способах соединения асбестоцементных труб, то их существует несколько.
Разновидности соединений при монтаже асбестоцементных трубопроводов
Все виды соединений асбестоцементных труб между собой подразделяются на раструбные и муфтовые.
Раструбные соединения применяются довольно редко и только в тех случаях, когда монтируемый трубопровод не предназначен для эксплуатации под большим давлением. Герметизация подобных соединений затруднительна из-за большого веса и заметной хрупкости труб, и это препятствует сборке трубопроводных конструкций с высокой надёжностью.
Муфтовые соединения асбестоцементных труб являются наиболее востребованными, и в свою очередь имеют несколько разновидностей:
- посредством двубортной асбоцементной муфты и резинового кольца;
- посредством безнапорной асбестоцементной муфты;
- посредством чугунной фланцевой муфты «Жибо»;
- посредством полиэтиленовой муфты МПТ.
Как видно из названий упомянутых способов, существуют различные варианты муфтовых приспособлений для соединения асбестоцементных труб в единую трубопроводную систему. Указанные разновидности соединительных муфтовых изделий охватывают не только возможности того, как соединить асбестовую трубу с асбестовой, но и способы стыковки с изделиями из других материалов. Монтаж посредством каждой из этих муфт имеет свои особенности и области применения, на которых следует остановиться отдельно.
Использование двубортной асбоцементной муфты и резинового кольца
Двубортная асбестоцементная муфта представляет собой фитинговое трубное изделие отрезком в 15-20 сантиметров, внутренний диаметр которого слегка превышает наружные диаметры соединяемых труб. Такие муфты имеют на внутренней поверхности два борта, в которые укладываются резиновые кольца. Функция колец заключается в том, чтобы придать соединению из асбестоцементных труб плотность и герметичность. Читайте также: «Размеры асбестоцементных труб – характеристики и способы применения».
Для оценки качества и надёжности асбестоцементной муфты важно тщательно осмотреть её внешний вид изнутри и снаружи. Внутренняя поверхность должна быть очерченной строго цилиндрически, по концам её должны присутствовать выступы и выемки конической конфигурации. На наружной стороне изделия не должно иметься трещин и прочих изъянов.
Функцию герметичности стыковых зон при монтаже главным образом обеспечивают резиновые кольца. Они должны иметь достаточную эластичность, чтобы при стыковке плотно закупоривать конструкцию, не позволяя давлению вытолкнуть их из места, где они уложены.
Следует иметь в виду, что трубные изделия из асбестоцемента имеют довольно значительные габариты и массу, но в то же время являются довольно хрупкими, а потому их доставка к месту укладки осуществляется непосредственно перед началом монтажных работ. Укладка таких трубопроводов осуществляется на дно специально вырытой для этого канавы, состояние которой тщательно проверяется перед началом монтажных работ. Читайте также: «Как сделать соединение асбестовых труб между собой и с другими материалами».
Этапы монтажа при данном типе соединения следующие:
- Производится укладка муфты на дно вырытой канавы.
- После того как муфта для асбестоцементных труб уложена на опорный грунт траншеи, в борта на её внутренней поверхности вставляются уплотнительные резиновые кольца.
- Муфта посредством рычажных приспособлений либо домкратов надвигается на свободный конец одной из соединяемых труб, полностью насаживаясь на него.
- Вторую из сочленяемых труб также располагают на дне траншеи, придвигая вплотную к муфте. После этого муфту сначала сдвигают как бы немного назад, а затем надевают на эту самую вторую трубу. При правильной укладке результатом является формирование целостного и герметичного соединения между трубами.
Важно отметить, что качество и функциональность подобной конструкции очень сильно зависят от строгого расположения муфты и соединяемых труб по одной оси. Нарушение данного принципа может привести к потере герметичности и надёжности соединения, а также к прогибам и утрате прочности соединяемых изделий.
Нередко данным способом пользуются и для соединения асбестоцементных труб с изделиями из металла, пластика и т. д. В частности, стоит сказать несколько слов о том, как соединить асбестовую трубу с металлической стальной. С данной целью применяют металлическую трубу с проточенным концом, либо с приваренным патрубком, внешний диаметр которого совпадает с внешним диаметром трубного изделия из асбестоцемента. Похожим образом решается и вопрос о том, как соединить асбестовую трубу с пластиковой: в процессе сборки опять же используются стыковки на муфту – обычно это прямоточный фитинг в форме полого цилиндра.
Соединение с помощью безнапорной асбоцементной муфты
Такой тип соединения обычно применяется при сборке асбестоцементного трубопровода, предназначенного для безнапорных линий, если трубные изделия имеют разный диаметр.
В соединительной муфте просверливаются два идентичных отверстия с диаметрами в 15-20 миллиметров, расположенных по одной осевой линии. До того, как приступить к сборке, на концевых участках сочленяемых труб отмечается требуемое расположение муфты после монтажа.
Производится укладка вначале одной из труб, и на неё надевается безнапорная муфта. Далее укладывают вторую трубу, приближая её к первой трубе с муфтой на расстояние в 3-5 миллиметров. Концы сочленяемых труб центрируют, располагая изделия по одной продольной оси. Стыковые участки обматывают широкой битумной лентой с целью последующей герметизации.
Далее муфта продвигается к месту соединения трубных изделий и надевается также на вторую трубу – до предварительно сделанной отметки. Просверлённые отверстия при этом должны быть расположены сверху. Зазор между стенками муфты изнутри и стенами труб снаружи наполняется паклей на треть протяжённости от трубного торца до края муфты.
Далее в одно из просверлённых в муфте отверстий делается заливка горячей битумной смолы или мастики, продолжая её до того, как герметик, полностью заполнив пространство между трубой и муфтой, начнёт выливаться из другого отверстия. После этого конструкцию следует оставить в полностью неподвижном состоянии до тех пор, пока битум не затвердеет полностью. Читайте также: «Плюсы и минусы асбестовых труб для дымохода – детально и обоснованно».
Соединение асбестовых труб посредством чугунной муфты «Жибо»
Муфты «Жибо» (или «Жабо»), изготовленные из серого чугуна, представляют собой довольно сложные приспособления из двух фланцев, стягивающих болтов, монтажной втулки и двух уплотнительных резиновых колец.
Данный тип муфт для соединения асбестоцементных труб не предполагает высокой точности обработки их концевых участков, что является существенным плюсом. Особенно ощутимо данное преимущество в тех ситуациях, когда приходится разрезать асбестовую трубу на отдельные отрезки в монтажных или ремонтных целях.
Соединение асбестоцементных труб посредством муфт «Жибо» осуществляется следующим образом:
- Трубы укладываются на дно вырытой для этого траншеи.
- На концевой участок первой трубы надеваются один из фланцев, монтажная втулка и одно из уплотнительных резиновых колец.
- Аналогичным образом на вторую трубу надеваются другой фланец и уплотнительное кольцо из резины.
- Трубы центрируют, располагая их по одной оси.
- Производится стяжка и закрепление фланцев посредством болтов.
О преимуществах данного способа было упомянуто выше, если же говорить о его недостатках, то наиболее значимым из них является подверженность стяжных болтов процессу коррозии, что может в будущем приводить к их разрушению с нарушением целостности конструкции. Читайте также: «Какие бывают хризотилцементные трубы – способы изготовления и варианты применения».
Следует сказать, что монтаж посредством фланцевых муфт «Жибо» применим как для безнапорных, так и для напорных асбестоцементных трубопроводов. Важно также отметить, что максимально допустимое отклонение осевых линий труб при данном способе монтажа составляет 5 градусов.
Соединение посредством полиэтиленовой МПТ муфты
Это ещё один распространённый способ того, как соединять асбестовые трубы между собой. Данный способ наиболее часто применяется для стыковки безнапорных асбестоцементных труб диаметров в 100-300 миллиметров, используемых для укладывания коммуникационных кабелей.
Сама МПТ муфта представляет собой изделие из полиэтилена высокого давления (ПВД), имеющее кольцевидную форму с ребристой внутренней поверхностью. Перед натягиванием на стык данное полимерное приспособление разогревается в горячей воде (10-20 минут при температуре около 100 °C). После этого горячую муфту надевают одной стороной на первую из двух соединяемых труб, а противоположной стороной – на другую. Трубы вставляют в муфту до максимума, когда они упрутся во внутренний бортик-перегородку, имеющуюся в ней.
Иногда встречаются ситуации, когда надеть на трубы муфту МПТ не представляется возможным. В этих случаях прибегают к соединению посредством металлических манжет, под которые кладётся бризоловая, металлоизоловая или гидроизоловая подкладка. В качестве инструмента при осуществлении такого монтажа применяются пассатижи. Ими стягивают манжету, после чего стыковые зоны асбестоцементных изделий заливают цементным раствором.
Толщина слоя такой заливки должна составлять как минимум 10-15 миллиметров. Одним из плюсов использования металлических манжет является то, что концевым участкам стыкуемых труб не требуется тщательная обработка.
Плюсы и минусы сооружений из асбоцементных труб
В целом, как сами трубы из асбестоцемента, так и конструкции из них обладают рядом важных технологических преимуществ, таких как устойчивость к коррозии и замерзанию, пожаробезопасность, минимальная расширяемость под воздействием высоких температур, электроизоляционные свойства, низкая стоимость наряду с широким диапазоном размеров. Именно эти свойства и обуславливают их востребованность в ряде промышленных, хозяйственных и других сфер.
Что же касается недостатков, то основных из них можно выделить два: большой вес асбестоцементных изделий и слабая устойчивость по отношению к ударным нагрузкам, могущим вызвать их повреждения. Эти факторы следует учитывать при монтаже и прокладке трубопроводных линий, а также в дальнейшем – в процессе их эксплуатации. В случае правильного соблюдения эксплуатационных условий срок службы асбестоцементных трубопроводов достаточно высок и может составлять 30-40 лет и более.
