Как паять полипропиленовые трубы

Признаки протечки труб

Для четкости крепления участков важно правильно отрезать, поэтому берут заточенные ножницы. При установке систем отопления важно зачистить края изделия. Любой ремонт пайкой считается актуальным методом для соединения комплектующих. Процесс легко можно совершить самостоятельно. Они не позволяют подтекать конструкции и придают прочность с долговечностью.

После нанесения «рукав» надевается на место стыка и нагревается строительным феном для лучшего обтягивания трубы. Процесс ремонта полипропиленовой трубы предусматривает использование термоклея, так как на выходе проводится вваривание в трубу и оболочку. Процесс доверяется профессионалу, иначе произойдет прорыв, что приведет к подтоплению. Именно поэтому важно уделить внимание обслуживанию трубопроводной системы во избежание появления нежелательных поломок.

На окончательное позиционирование у вас будет около 4-6 секунд (время зависит от массы фитинга и его диаметра). Даже если вы уже закончили процесс склеивания, продолжайте удерживать детали неподвижно, пока они не схватятся. Переходить к пайке следующего узла стоит только после того, как предыдущий уже схватился.

Для прогрева паяльника требуется около 10-15 минут в зависимости от его мощности и выбранной температуры. Как только прибор нагреется, сработает световая индикация (обозначения смотрите в инструкции к паяльнику). Чтобы сменить насадку на другую, придётся выждать время для остывания паяльника.

Наиболее действенным методом ремонта полипропиленовых труб неисправностей считается бессварочный. Используется резьбовое сочленение или сварку. Некоторые случаи не предусматривают это. Проведение сварочных работ не всегда возможно из-за повышенности пожарной безопасности или неудобного расположения стыка.

В качестве вставки может быть использован отрезок из остатков на объекте, если труба хранилась в защищённом от прямого солнечного света месте, и срок хранения не превышает двух лет со дня изготовления. Дата производства, как правило, указана в маркировке. Если подходящего отрезка на объекте не нашлось, в любой специализированной организации, занимающейся ремонтом полиэтиленовых труб, таковой всегда найдётся. Естественно, рабочее давление вставки должно быть не меньше давления в системе. А вот марка полиэтилена может быть отличной, но соседней по значению, это допускается при электромуфтовой сварке.

Локальное повреждение

Такой вид повреждения требует замены аварийного участка целым отрезком трубы с рабочим давлением не менее, чем давление в системе. Этот отрезок устраивается на двух электросварных муфтах. Для соединения можно применить специальные ремонтные муфты для полиэтиленовых труб на механическом закреплении, это может быть целесообразно при крайне сложных условиях монтажа, например, под водой. Однако применение электросварных муфт в большинстве случаев обходится дешевле, и практически всегда такое соединение более надёжно.

Ремонт начинается с определения неисправности. От верной диагностики повреждения напрямую зависит стоимость, скорость и качество проводимых работ. Мы написали отдельную статью о порядке ремонта пластиковых труб. Рассмотрим основные виды повреждений в полиэтиленовых трубопроводах.

Если ремонтируемая труба долгое время находилась в земле, то под тяжестью грунта её сечение приобретает овальную форму, что для больших диаметров может представлять серьёзную проблему при установке муфт. В этом случае овальность убирают скругляющими накладками, с механическим или гидравлическим приводом. Это дорогостоящие устройства, так что на практике для устранения овальности трубы нередко используют обычный домкрат в сочетании с монтажным поясом.

При проведении ремонта зона сварки обязательна должна быть чистой и сухой. Наличие воды не является проблемой только при соединении труб механическим способом, с помощью специальных ремонтных или соединительных муфт. А если вода попадает в зону сварки во время нагрева, образуется пар и избыточное давление, что приводит к нарушению сплавления материала, вплоть до появления сквозных каналов, делая соединение непригодным для эксплуатации.

Течь образуется в самый ненужный момент. Поэтому важно уделить внимание основным причинам их возникновения. При длительной эксплуатации возможно появление коррозии. Даже маленькая протечка указывает на то, что следует провести ремонт полипропиленовой трубы. Самостоятельное решение проблемы не принесет желаемого результата, поэтому рекомендовано пользоваться услугами профессионалов.

Опрессовку трубопровода из полиэтилена можно производить как водой, так и воздухом. Во втором случае, после установки необходимого давления в системе, все соединения обмывают мыльным раствором. Если соединения герметичны, мыльный раствор не образует пузырьков, и ремонт произведён качественно.

Ремонт наружных сетей из полиэтиленовых труб — комплексная задача, поэтому его качество зависит от многих факторов, начиная с внешнего осмотра повреждения, и заканчивая опрессовкой готовых соединений. Качество играет ключевую роль, так как ремонт зачастую связан с проведением дорогостоящих земляных работ.

Полипропилен относят к твердым материалам, устойчивым к стиранию и высоким температурам. Никакая коррозия им не страшна, поэтому не подвергаются воздействиям блуждающих токов. Материал признан экологически чистым за счет наличия полиолефинов. Любой технический процесс будет характеризоваться безопасностью и соблюдением всех необходимых норм. Но иногда и эти трубы приходиться ремонтировать своими руками.

Замена участка полиэтиленовой трубы

И, наконец, «народный» вариант. Если течение воды совсем невелико, прямо в трубе устраивается несколько заслонов из подручной глины, чего вполне хватает для быстрого проведения сварки. При подаче воды, глина легко вымывается. Техническая простота такого решения никак не сказывается на его эффективности.

Если при внешнем осмотре очевидно, что смятие трубы выглядит не более серьёзно, чем полное её сдавливание, то опасности оно не представляет, и будет самостоятельно ликвидировано при запуске системы. Также при внешнем осмотре смятой трубы важно помнить, что при наличии трещин или царапин глубиной более 10% толщины её стенки, такие участки требуют замены.

Нет необходимости в разделывании торца. Достаточно своевременного очищения от грязи, ржавчины для получения герметичной конструкцию. Самым надежным методом считается использование соединений ремонтными обоймами. В дополнение ставится резиновая прокладка, соединяемая болтами.

Качество сварки можно определить визуально. Труба должна войти в фитинг ровно до отметки сварного пояса. Если внутри фитинга появился пояс из выдавленных излишков полипропилена, то такое соединение необходимо переделать (в этом месте может ухудшиться ток воды и со временем накопиться окалина/механический мусор).

Напорные конструкции терпят поломки, поэтому для продления срока службы рекомендовано пользоваться услугами проверенного мастера. Соединение стыков предполагает наличие сварки. Получение спайки возможно, но проведение процесса предусматривает сухие трубы или их определенные элементы.

Если вы не уверены в своих силах, не хотите покупать или арендовать необходимый инструмент или просто хотите посвятить свободное время чему-то более интересному, можно обратиться за помощью к профессионалам. Они выполнят весь перечень работ под ключ, с учётом ваших пожеланий.

Холодная сварка – это современный метод решения вопроса. Ее накладывание проводится на обезжиренную поверхность трубы. Некоторые случаи не предусматривают удаления частей конструкции, потому можно проклеить участок с наружной стороны или наложить изоленту. Возможно использование «кустарной сварки», но как после этого будет функционировать конструкция, неизвестно. Только профессиональная работа продержится продолжительно долго.

Иногда бывает достаточно «наживить» муфту на овальную трубу, и при дальнейшем набивании она выравнивается сама. Это в большей степени касается тонкостенных труб. Допускается также небольшой разогрев трубы строительным феном для приобретения ею большей пластичности. С торцов необходимо снять фаску, чтобы не повредить спираль муфты, также следует избегать ударов по муфте в зоне расположения сварочных клемм. После установки муфт в монтажное положение можно производить сварку.