Какие бывают диаметры полипропиленовых труб

Сварочный аппарат

В зависимости от температуры окружающей среды нагрев нагревательного элемента длится 10 — 15 минут. Рабочая температура на поверхности достигается автоматически. Процесс нагрева закончен, когда гаснет или загорается (в зависимости от типа сварочного аппарата) лампочка контроля температуры.

Используемые для полипропиленовых конструкций маркировки часто содержат обозначение N25, N10 и т. п. На основании этого показателя можно определить, каковы возможности материала противостоять давлению жидкости, которая циркулирует по магистрали.

В проектах чаще всего используют три основных вида труб, для металлических диаметр отражается с помощью привычных нам единиц измерения, а также «условных проходов» (Ду), применяемых для расчета напора, потребления, слива, расхода и других искомых параметров. Значение «Ду» полностью совпадает с внутренним диаметром трубы круглого сечения.

Система признается выдержавшей испытание давлением, если в течение 5 мин нахождения ее под пробным давлением падение давления не превысит 0,02 МПа (0,2 кгс/см 2 ] и отсутствуют течи в сварных швах, трубах, резьбовых соединениях, арматуре, отопительных приборах.

Для армированных полипропиленовых труб перед сваркой конец трубы зачищается зачисткой, при этом происходит снятие тонкого полимерного слоя вместе с фольгой. В результате этого получившийся наружный диаметр трубы должен соответствовать в пределах допусков стандартному наружному диаметру данного типоразмера.

Процесс раструбной сварки включает одновременный нагрев соединяемых деталей, технологическую выдержку, снятие деталей с насадок, их сопряжение и последующее естественное охлаждение сваренных деталей. Для каждого наружного диаметра подобраны соответствующие пары насадок. Порядок сварки:

Тепловое удлинение A L расчётных участков трубопроводов плюс некоторый гарантированный зазор между сблизившимися верхними деталями компенсатора (порядка 150 мм) не должны превышать ширину компенсатора. В противном случае следует уменьшить расстояние между неподвижными опорами расчётных участков.

Полипропиленовые трубы обрели широкую популярность и стали отличной альтернативой чугунным и стальным изделиям, поскольку материал обладает рядом полезных эксплуатационных качеств и подходит для транспортировки различных жидкостей. Разберем основные разновидности материала ПП.

Соответствие от внешнего к внутреннему диаметры полипропиленовых труб

Среди разновидностей PP-R выделяют материал PPs, обладающий схожими характеристиками, но имеющий при этом повышенную устойчивость к высоким температурам. Трубы PPs способны транспортировать жидкость, температура которой доходит до +95 градусов. Материал не подвержен горению и воспламенению.

Система признается выдержавшей испытание, если в течение 5 мин нахождения ее под пробным давлением падение давления не превысит 0,02 МПа (0,2 кгс/см 2 ) и отсутствуют течи в сварных швах, трубах, резьбовых соединениях, арматуре, отопительных приборах и оборудовании.

При этом важно понимать, что не все они одинаковы – различия кроются не только в материалах изготовления (кроме полипропилена в большинстве труб используется для армирования алюминий или стекловолокно), но еще и в размерах изделия. В этой статье мы поговорим о том, какие диаметры являются наиболее распространенными и узнаем, на что следует обращать внимание в процессе подбора подходящей трубы.

В последнее время все больше наших сограждан останавливают выбор на полипропиленовых трубах, тем самым получая возможность познакомиться с присущими им достоинствами. Следует сказать, что эти изделия имеют стандартизованные характеристики, поскольку производители изготавливают их в соответствии с ГОСТом, который закрепляет соответствующие требования.

Продукция этого типа часто находит применение в основных сферах. Рабочим давлением для нее является уровень 1,6 МПа. Эти изделия можно использовать при устройстве систем холодного и горячего водоснабжения, для которых предел нагрева теплоносителя не составляет 60 градусов.

Величина пробного давления систем панельного отопления, паровых систем отопления и теплоснабжения при манометрических испытаниях должна составлять 0,1 МПа (1 кгс/см 2 ). Продолжительность испытания -5 мин. Падение давления должно быть не более 0,01 МПа (0,1 кгс/см 2 ).

Основные характеристики полипропилена

Для организации домашней системы водоснабжения или отопления подойдут маломощные аппараты, характеристик которых будет вполне достаточно для прокладывания одного объекта. Важна не столько мощность устройства, сколько качество насадок и устойчивость конструкции, поэтому в процессе выбора рекомендуем обратить внимание на сварочные аппараты компании «MasterProf» и «Aspipe», представленные в каталоге нашего сайта. В комплекте к набору идут сменные насадки различных диаметров, винты для крепления, жаропрочные перчатки, уровень, отвертка и специальные ножницы. Все изделия помещаются в удобном кейсе и отлично подойдут как для профессиональной, так и для домашней работы.

В связи с тем, что закон «О техническом регулировании» привел к нестабильности в области нормативной базы и отнесению целого ряда положений и документов в разряд рекомендательных, есть смысл привести ряд международных стандартов, регламентирующих важнейшие параметры термопластов. Эти нормы, как правило, находят отражение и в новых российских нормативных документах.

Международный стандарт 1ЭО 15874 определяет требования к трубопроводам для горячего и холодного водоснабжения из полипропилена, ISO 161-1:1996 — номинальные наружные диаметры и номинальные давления для труб из термопластов, ISO 4065:1996 — толщину стенок; ISO 9080:2003 содержит методику определения длительной гидростатической прочности, ISO 10508:19995 — требования к трубам и фитингам.

Пайка труб происходит следующим образом: аппарат включается и на его терморегуляторе устанавливается температура (обычно от 240°C до 260°C), которая требуется для нагрева полипропилена. После выжидания и доведения нагревательных элементов до нужной температуры, трубы и фитинги вставляются одновременно в нагретые насадки, выдерживаются несколько секунд, а затем вытаскиваются и соединяются между собой. При этом важно проделывать все действия затрачивая лишь силу рук, не прилагая лишних усилий, поскольку это влияет на качество соединения. Также не рекомендуется прокручивать трубы в процессе их соединения.

В процессе эксплуатации конструкции из полипропилена этой категории выдерживают давление на стенку на уровне 2 МПа, толщина стенок составляет 16–18,4 мм. Чаще всего на основе этого материала создают системы горячего и холодного водоснабжения, в которых температура транспортируемой жидкости не превышает 80 градусов. Продукция изготавливается с наружным диаметром 16–110 мм и внутренним 10,6–73,2 мм.

Высокая популярность полипропиленовых труб объясняет, почему ежегодно они находят применения все в новых областях. На текущий момент эти конструкции используются в машиностроении, сельском хозяйстве, а также в системах отопления, водоснабжения и канализации.