Монтаж трубопроводных систем из полипропилена

Нормативные ссылки

Перед непосредственным проведением монтажных работ рекомендовано прорисовать детальную схему коммуникации, а также сделать точную разметку. Это упростит всю работу и позволит определить особенности конструкции.

Система признается выдержавшей испытание, если в течение 5 мин нахождения ее под пробным давлением падение давления не превысит 0,02 МПа (0,2 кгс/см 2 ) и отсутствуют течи в сварных швах, трубах, резьбовых соединениях, арматуре, отопительных приборах и оборудовании.

Если температура эксплуатации не отличается от температуры установки более чем на 20°С, то никаких дополнительных мероприятий, по сравнению с прокладкой труб из других видов материалов, осуществлять не нужно. Для систем холодного трубопровода монтаж труб PPR не имеет особенностей, по сравнению с любыми другими видами пластиковых и металлических трубопроводов.

Прокладка по стене или в открытых шахтах осуществляется с использованием петлеобразных или П-образных полипропиленовых компенсаторов. Вокруг колен и тройников на вертикально и горизонтально расположенных трубах, установленных «в стене» под штукатуркой, необходимо оставлять пространство в 3-4 см. Так как удлинение трубы происходит в осевом направлении, то необходимо обеспечить свободное пространство до ближайшего препятствия не менее 7 мм на каждый метр длины прямолинейного участка. В случае если на компенсируемом участке имеются боковые отводы, на расстоянии не менее 1 метра от соединения должен быть обеспечен зазор в направлении предполагаемого удлинения трубы, равный этому удлинению.

Для крепления канализационных труб к стене или потолку часто используются специальные хомуты различного диаметра. Для жесткой фиксации подбирается хомут под диаметр трубы, а на участках, где нужно лишь сохранение осевого направления системы, используются хомуты большего диаметра, которые при необходимости могут компенсировать термическую растяжку пластиковой канализационной схемы.

Для армированных полипропиленовых труб перед сваркой конец трубы зачищается зачисткой, при этом происходит снятие тонкого полимерного слоя вместе с фольгой. В результате этого получившийся наружный диаметр трубы должен соответствовать в пределах допусков стандартному наружному диаметру данного типоразмера.

Традиционным способом соединения напорных трубопроводов из полипропилена является сварка, заключающаяся в нагреве деталей до вязкотекучего состояния, соединения их под некоторым давлением, и последующем охлаждении деталей до образования неразъёмного соединения — сварного шва. Наиболее часто применяющимся методом сварки является раструбная сварка, при которой производится соединение концов труб через промежуточную деталь.

Прокладка канализационной сети может быть произведена скрытым (закрытая укладка) или открытым способом монтажа (крепление канализационных труб к стене) согласно пункту 17.9 СНиП 2.04.01-85. Но установка отводных сетей возможна далеко не на всех объектах и типах помещений: конкретный перечень и существующие исключения перечислены в подпункте 10 раздела №17 вышеуказанного нормативно-правого акта.

Сварочный аппарат

На сварочный аппарат устанавливаются насадки соответствующего диаметра, при этом рабочие поверхности насадок должны быть обезжирены ацетоном или водным раствором спирта. В случаях налипания на насадки остатков полимеров от предыдущей сварки, необходимо провести очистку рабочих поверхностей.

Неподвижные опоры необходимо размещать так, чтобы температурные изменения длины участка трубопровода между ними не превышали компенсирующей способности отводов и компенсаторов, расположенных на этом участке и распределялись пропорционально их компенсирующей способности.

Необходимо отметить, что марки полипропилена различных производителей различаются между собой по композиционному составу, поэтому в случае сварки труб и деталей разных производителей для получения гарантированного соединения перед началом основных работ необходимо провести пробную сварку.

В связи с тем, что закон «О техническом регулировании» привел к нестабильности в области нормативной базы и отнесению целого ряда положений и документов в разряд рекомендательных, есть смысл привести ряд международных стандартов, регламентирующих важнейшие параметры термопластов. Эти нормы, как правило, находят отражение и в новых российских нормативных документах.

Армированная труба имеет линейное расширение в 5 раз меньше, чем неармированная. Это предполагает наличие гораздо меньшего числа температурных компенсаторов. Для систем армированных трубопроводов большой протяженности целесообразна прокладка армированных труб в штробу или в специальном футляре.

Международный стандарт 1ЭО 15874 определяет требования к трубопроводам для горячего и холодного водоснабжения из полипропилена, ISO 161-1:1996 — номинальные наружные диаметры и номинальные давления для труб из термопластов, ISO 4065:1996 — толщину стенок; ISO 9080:2003 содержит методику определения длительной гидростатической прочности, ISO 10508:19995 — требования к трубам и фитингам.

Запорную и водоразборную арматуру во избежание передачи их веса трубопроводу необходимо жёстко закреплять на строительных конструкциях. При монтаже труб на стенах и потолках не рекомендуется использовать неподвижные опоры. Неподвижные опоры, как правило, фиксируют тяжёлые трубные узлы или тяжёлые элементы трубопровода, не имеющие собственных креплений (например, фильтры или краны).

Широкое использование труб и фитингов из полипропилена для систем холодного и горячего водоснабжения обусловлено не только их хорошими эксплуатационными свойствами, но и достаточно простым и экономичным монтажом. Монтаж неармированных ПП труб несколько проще, чем армированных, но первые имеют достаточно большой коэффициент линейного расширения, поэтому для обеспечения более высокой надежности всей трубопроводной системы, особенно в горячем водоснабжении, целесообразно использовать трубы, армированные стекловолокном.

Гидравлический расчёт

Тепловое удлинение A L расчётных участков трубопроводов плюс некоторый гарантированный зазор между сблизившимися верхними деталями компенсатора (порядка 150 мм) не должны превышать ширину компенсатора. В противном случае следует уменьшить расстояние между неподвижными опорами расчётных участков.

Расстояние между креплениями канализационных труб подбирается исходя из технических параметров (диаметр, объем потока и прочее), в соответствие с действующими СНиП стандартами. Так, чугунные трубы закрепляются при помощи хомутов — на каждые 3 метра трубы используется 2 хомута, крепящихся с помощью шпилек М8/М10. Пластиковые трубы крепятся хомутами или скобами, устанавливаемыми на горизонтальных поверхностях через каждый 1 м (если диаметр трубы менее 63 мм), 1,5 м (если диаметр трубы от 63 до 160 мм) и 2 м (если диаметр труб больше 160 мм), а на вертикальных поверхностях скобы или хомуты устанавливаются через каждые 1,5 м (если диаметр трубопровода меньше 63 мм) и 2 м (если диаметр больше 63 мм). При этом длина трубопровода, не опирающегося на сплошное основание, то есть в местах поворотов и присоединения труб к сантехническому оборудованию, не должна превышать 0,5 м. Резиновая прокладка крепёжных хомутов препятствует передаче звука сточного потока через несущие конструкции.

Неподвижные опоры необходимо размещать так, чтобы температурные изменения длины участка трубопровода между ними не превышали компенсирующей способности отводов и компенсаторов, расположенных на этом участке и распределялись пропорционально их компенсирующей способности. В тех случаях, когда температурные изменения длины участка трубопровода превышают компенсирующую способность ограничивающих его элементов, на нём необходимо установить дополнительный компенсатор.

Полипропиленовые трубы Политэк со стекловолокном имеют трехслойную структуру со средним слоем компаунда (смеси), в котором находится премикс стекловолокна и полипропилена. Все три слоя такой трубы обладают практически одинаковыми характеристиками, влияющие на качество сварки. Поэтому, при соблюдении технологии сварочных работ, армированные трубы надежно стыкуются по всей торцевой плоскости.

Прокладывая отводную систему, следует определить расстояние крепления канализационных труб, которое зависит от их диаметра и типа водостока. В бытовых условиях зачастую достаточно установки фиксатора на участках не реже 2 метров, а также на расстоянии до 15-ти сантиметров на изгибах или соединительных участках, где происходит крепление канализационных труб между собой. Данные нормативы приведены в СНиП 2.04.01-85, п. 17.2.

Правильное крепление канализационных труб обеспечивает исправную работу системы, поэтому перед выполнением монтажных работ стоит ознакомиться с действующими нормативами СНиП 2.04.01-85, в частности разделом 17, а также приведенными расчётами в пункте 18. Следует отметить, что в зависимости от сложности проекта и его особенностей используются различные виды кронштейнов для крепления канализационных труб. Для надежной фиксации в процессе установки внутренней канализационной системы наиболее часто используются крепежные хомуты, выполняющие сразу несколько функций: