Монтаж отопления из полипропиленовых труб

Лучшие PP-трубы для отопления

Атактический полимерный материал обозначается PPH. Он отличается каучукообразной кристаллической решеткой. Благодаря такой структуре полипропилен имеет маленькую плотность, которая составляет 850 кг/м 3 . Данный материал плавится при температуре 80 °C. Поэтому его не используют для изготовления труб.

Прокладка по стене или в открытых шахтах осуществляется с использованием петлеобразных или П-образных полипропиленовых компенсаторов. Вокруг колен и тройников на вертикально и горизонтально расположенных трубах, установленных «в стене» под штукатуркой, необходимо оставлять пространство в 3-4 см. Так как удлинение трубы происходит в осевом направлении, то необходимо обеспечить свободное пространство до ближайшего препятствия не менее 7 мм на каждый метр длины прямолинейного участка. В случае если на компенсируемом участке имеются боковые отводы, на расстоянии не менее 1 метра от соединения должен быть обеспечен зазор в направлении предполагаемого удлинения трубы, равный этому удлинению.

В случае если такой план отсутствует, его придется делать самому. Это необходимо как минимум для того, чтобы не ошибиться с выбором фитингов. Набросайте простую и понятную схему отопления (хотя бы от руки). Начать прорисовку следует от присоединения к котлу, с точным указанием углов поворота, кранов, фитингов и т.д.

Монтаж отопления из полипропиленовых труб должен выполняться согласно четким инструкциям и по определенной схеме, однако это не мешает таким трубам оставаться практичными и функциональными одновременно. Для лучшего понимания преимуществ осуществления монтажа отопительной системы при помощи полипропиленовых труб, нужно посмотреть на их технические характеристики.

Полипропиленовые трубы Политэк со стекловолокном имеют трехслойную структуру со средним слоем компаунда (смеси), в котором находится премикс стекловолокна и полипропилена. Все три слоя такой трубы обладают практически одинаковыми характеристиками, влияющие на качество сварки. Поэтому, при соблюдении технологии сварочных работ, армированные трубы надежно стыкуются по всей торцевой плоскости.

Таблица расстояния размещения опоры для обычных и армированных полипропиленовых труб разного диаметра
Теперь можно приступить к проведению сварочных работ для системы отопления. Для их осуществления вам понадобится электролобзик (или ножницы) для резки полипропиленовой трубы, а также специальный сварочный аппарат.

Монтаж отопления из полипропиленовых труб должен выполняться в определенной последовательности и после тщательной подготовки. Только в этом случае результат работ будет соответствовать ожиданиям, а смонтированная система отопления отличаться надежностью и высокой эффективностью. Причем не важно, производится монтаж автономных систем для частного дома, или подключают элементы централизованных систем отопления. Во всех случаях будут действовать определенные правила организации работ, о которых мы расскажем в данной статье, а также приведем советы специалистов, которые помогут вам разобраться в этом вопросе.

Широкое использование труб и фитингов из полипропилена для систем холодного и горячего водоснабжения обусловлено не только их хорошими эксплуатационными свойствами, но и достаточно простым и экономичным монтажом. Монтаж неармированных ПП труб несколько проще, чем армированных, но первые имеют достаточно большой коэффициент линейного расширения, поэтому для обеспечения более высокой надежности всей трубопроводной системы, особенно в горячем водоснабжении, целесообразно использовать трубы, армированные стекловолокном.

Особенности монтажа труб PPRC для горячего водоснабжения

Если температура эксплуатации не отличается от температуры установки более чем на 20°С, то никаких дополнительных мероприятий, по сравнению с прокладкой труб из других видов материалов, осуществлять не нужно. Для систем холодного трубопровода монтаж труб PPR не имеет особенностей, по сравнению с любыми другими видами пластиковых и металлических трубопроводов.

Стоит отметить высокую стойкость полипропиленовых труб к механическим нагрузкам и к впитыванию влаги. В случае длительного контакта с водой (например, в течение полугода), полипропилен впитает всего лишь 0.5% влаги. В случае, когда температура теплоносителя будет длительное время сохраняться на отметке выше 60 °С, коэффициент впитывания не превысит 2%.

Неподвижные опоры необходимо размещать так, чтобы температурные изменения длины участка трубопровода между ними не превышали компенсирующей способности отводов и компенсаторов, расположенных на этом участке и распределялись пропорционально их компенсирующей способности. В тех случаях, когда температурные изменения длины участка трубопровода превышают компенсирующую способность ограничивающих его элементов, на нём необходимо установить дополнительный компенсатор.

Существует несколько видов полипропилена. У каждого из них молекулярная решетка имеет свое индивидуальное строение. Промышленные предприятия используют изотактический, атактический и синдиотактический материал. Эти виды полипропилена отличаются химическими и физическими свойствами.

Из существующих видов ПП труб для отопительной системы подходят изделия, которые имеют внутренний усиливающий слой из алюминия или стекловолокна. Трубная продукция, имеющая алюминиевое армирование, продается по более высокой цене. Ведь она не пропускает воздух и отличается небольшим коэффициентом теплового расширения. Улучшенные физические свойства делают её более долговечной по сравнению с трубами, в структуре которых присутствует слой из стекловолокна.

Рабочее давление в таких полипропиленовых трубах может достигать 25 атмосфер, а рабочая температура – 90 °С. Армированная стекловолокном труба имеет большее линейное расширение, чем армированная фольгой. Несмотря на это, такую полипропиленовую трубу все равно используют при монтаже системы отопления. Как правило, ее прокладывают в тех местах, где ее изгиб будет незаметен. Стоит отметить, что даже при сильных изгибах полипропиленовая труба, армированная стекловолокном, не потеряет герметичности.

Перед тем как начать непосредственно сварку, на сварочный аппарат нужно надеть насадки (гильзы) необходимого диаметра. После чего выставить нужную температуру (около 260-265 градусов) и разогреть прибор. Время нагрева указывается производителем в инструкции к аппарату.

Величину температурных изменений длины трубы лучше всего определять по специальным таблицам. Компенсацию тепловых удлинений, решают, используя углы поворота, скользящие и неподвижные опоры, а также готовые компенсаторы. В неподвижных опорах труба жёстко крепится хомутом через резиновую прокладку, а в скользящих опорах фиксаторы позволяют трубе перемещаться в осевом направлении.

Основные правила прокладки трубопроводов из полипропилена:

Проектирование трубопроводных систем из армированных полиэтиленовых труб и их монтаж необходимо выполнять с учетом изменения их размеров при нагревании — труба должна свободно перемещаться в пределах расчетного значения линейного расширения. Это достигается установкой температурных компенсаторов и правильной расстановкой опор (креплений).

Крепление трубопроводов выполняется на кронштейнах, опорах и подвесах. При проектировании трубопроводы разделяются на отдельные участки, путем распределения точек жёсткого крепления. Этим предотвращается не контролируемое перемещение трубопроводов и гарантируется их надёжная фиксация. Точки жёсткого крепления рассчитываются и выполняются с учётом действия сил, возникающих при расширении трубопроводов, а также дополнительных нагрузок.

В этом заключается определенный интерес выполнения монтажа систем отопления с применением труб ПП, так как температура горячей воды в них обычно держится на отметке не более 95 °С. Для систем, где температура горячей воды превышает 105 °С, предусматривают различные способы охлаждения, которые препятствуют закипанию теплоносителя.

Если такой план готовил квалифицированный специалист, то в нем будут указаны места и способы подключения труб к нагревательному элементу, высота монтажа полипропиленовых труб относительно пола и другие важные сведения, без которых монтаж отопления будет затруднен.

Традиционным способом соединения напорных трубопроводов из полипропилена является сварка, заключающаяся в нагреве деталей до вязкотекучего состояния, соединения их под некоторым давлением, и последующем охлаждении деталей до образования неразъёмного соединения — сварного шва. Наиболее часто применяющимся методом сварки является раструбная сварка, при которой производится соединение концов труб через промежуточную деталь.

Шаг первый. В то время как сварочный аппарат находится в стадии нагрева, вам нужно провести все замеры, нанести разметку на трубы и нарезать их.
Шаг второй. Торцы смыкаемых труб и изделий нужно хорошо зачистить и обезжирить.
Шаг третий. Карандашом отметить на каждом изделии его глубину вхождения в гильзу. Чтобы трубы не упирались в муфту фитинга, должен остаться миллиметровый зазор.
Шаг четвертый. Полипропиленовую трубу вместе с фитингом надевают на гильзу по нанесенным отметкам. Важно обеспечить одновременный нагрев всех элементов. Если один из них насажен плохо (или слишком свободно), его следует сразу отбраковать. При расчете времени нагрева учитывается не только диаметр трубы, но и глубина сварки. Ниже в таблице приведены необходимые значения.
Шаг пятый. Когда необходимое время прошло, изделия снимают с насадки и соединяют, насаживая друг на друга. Усилие при насадке должно быть незначительным. Недопустимо в момент насадки вращать изделия по осевой линии.
Шаг шестой. После соединения в течение нескольких секунд производится корректировка, а затем окончательная фиксация соединяемых элементов.