Как паять полипропилен: инструкция по сварке и техника безопасности

Контроль качества соединения

Полипропилен налипает на нагревательные элементы из-за некорректно выставленной температуры. Причина может скрываться в неправильной работе ручного термостата (регулятора нагрева). Верная настройка температурного режима пайки крайне важна не только потому, что позволяет предотвратить прилипание пластика к насадкам, но и для формирования качественных соединений без наплывов внутри.

Использованные фитинги больше паять нельзя, они подлежать полной замене на новые. Не стоит оставлять на паяльнике или насадках остатки полипропилена. Они удаляются с помощью ветоши или бумажных салфеток на горячую. С остывшего инструмента их можно удалить только механическим путём – будьте осторожны, чтобы в процессе не повредить тефлоновый слой.

Если диаметр труб и фитингов составляет от 16 до 20 мм, время нагревания должно составлять около 5 секунд, для Ø 25 мм – более 6 секунд, для Ø 32 мм – от 7 до 8 секунд, для Ø 40 мм – более 12 секунд. Для более крупногабаритных деталей выдержка на паяльнике может доходить до четверти минуты.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Средства индивидуальной защиты при работе с паяльником в первую очередь необходимы для профилактики ожогов от расплавленного пластика и раскаленных нагревательных элементов. При выполнении работы необходимо сосредоточить внимание на процессе, на время отказаться от курения, приема пищи и алкогольных напитков. Рабочее место должно быть освобождено от посторонних предметов, а расходные материалы, трубы, насадки, ветошь разложены таким образом, чтобы до них можно было дотянуться при необходимости.

После расплавления краев паяльником соединяемые детали прижимаются друг к другу или заводятся одна в другую, если для соединения используются фитинги. Длительность выдержки может колебаться от нескольких секунд до половины минуты. Чем тоньше стенки заготовок и меньше их диаметр, тем меньше времени понадобится для формирования качественного соединения. При диаметре 25 мм рекомендованная длительность будет колебаться от 6 до 8 секунд, при Ø от 32 до 40 мм – от 10 до 15 секунд и так далее.

Какие воздействия могут навредить полипропиленовым трубам?

Для прогрева паяльника требуется около 10-15 минут в зависимости от его мощности и выбранной температуры. Как только прибор нагреется, сработает световая индикация (обозначения смотрите в инструкции к паяльнику). Чтобы сменить насадку на другую, придётся выждать время для остывания паяльника.

Олег, здравствуй. Отвечаю с небольшим отступлением. Полипропиленовые трубы армированные алюминием бывают двух типов. 1. Слой алюминия конструктивно расположен близко к наружной поверхности трубы (слой алюминия может быть как перфорированным. так и без перфорации). С такой трубой все просто – перед сваркой ее зачищают. 2. Армированная труба с расположением алюминиевой фольги в середине стенки трубы. Вот тут – то и возникают проблемы при сваривании труб. Если быть точным, то как раз при сваривании проблем нет, но они рано или поздно возникнут если трубы просто сварить не зачищая алюминиевый слой. Перед сваркой такой трубы слой алюминия ОБЯЗАТЕЛЬНО зачищается специальной зачисткой (их еще называют торцовками). Зачистка действительно торцует срез трубы (получаем перпендикулярный срез) и кроме этого зачистка «выгрызает» слой алюминия примерно на 1.5 – 2 мм. В результате этих манипуляций в процессе сварки алюминиевый слой закрывается расплавленным полипропиленом, что исключает контакт алюминия с транспортируемой жидкостью. Чем чреват вышеупомянутый контакт? Происходит окисление-разрушение алюминиевого слоя и попадание жидкости в пространство между фольгой и тонким наружным слоем полипропилена. Труба покрывается «волдырями» и если в частном доме (невысокое давление и подконтрольная температура теплоносителя и ГВС) она может послужить еще некоторое время, то в квартире (давление гораздо выше, температура неконтролируемая) – это беда с перспективой затопления своего жилища и соседей ( как правило – горячей водой). А вот теперь поговорим о грустном. Олег, Вы принимали участие в обсуждении вопроса о том, всегда ли нужно соблюдать требования инструкций, и так ли уж необходимо неукоснительное соблюдение технологий. Так вот монтируется трубопровод из полипропилена армированного алюминием. Трубу с поверхностным алюминиевым слоем баз зачистки не сваришь, тут все предельно ясно. А вот с трубой второго типа сложнее. Если ты свариваешь сам, соблюдаешь технологию – все в порядке. А если ты заказчик, а твой подрядчик горе «мастер», который не любит «РАБОТАТЬ ПО ПРАВИЛАМ» (это цитата из одного поста, помните), то в полный рост встает пресловутый человеческий фактор. Ведь труба второго типа легко сваривается без торцевания, узнать соблюдалась ли технология в процессе монтажа можно будет только если разрезать соединение. Кроме этого еще один нюанс – аккуратность при сварке: воткнул трубу в фитинг мало или перекосил – голый алюминий, воткнул много – получил заужение. В завершение хочу дать совет. Причины по которым мы переплачиваем и покупаем полиропиленовые трубы с алюминиевым слоем – это способность трубы выдержать повышенное давление (до 25 атм.) и небольшой коэффициент температурного расширения (при перепаде температуры в 80 градусов – примерно 2.5%). Этим требованиям почти удовлетворяет полипропиленовая труба армированная стекловолокном. Держит давление 25 атм., линейное удлинение при перепаде температуры в 80 градусов – примерно 5%. В отличие от трубы с алюминием труба со стекловолокном не требует никакой зачистки, сваривается как обыкновенная полипропиленовая труба. .И цена ее ниже чем у трубы с алюминием. Решать Вам.. Удачи.

Когда труба войдёт в насадку до отметки глубины, а фитинг оденется на свою половину насадки полностью, отсчитайте время, необходимое для качественного нагрева полипропилена – его мы обозначили выше. Например, для 25-го диаметра труб/фитингов это около 6-7 секунд.

Полипропиленовые трубы сваривают специальным паяльником с регулируемым нагревом. Рабочая температура составляет от +240 до +300 °C, в то время как плавится данный материал при температуре от +130 до +160 °C. Глубина сварки зависит от диаметра соединяемых секций. К примеру, для заготовок диаметром 25 мм этот показатель в среднем равен 16 мм, для Ø 32 мм – 18 мм и так далее.

Специалисты рекомендуют пользоваться исключительно сертифицированными полипропиленовыми трубами и фитингами. Если пайка выполняется вне помещения, нельзя работать в дождь и снегопад. Не следует оставлять включенный аппарат без присмотра. Избегайте прикосновений к раскаленным насадкам и вращающимся частям оборудования.

Если диаметр соединяемых элементов превышает 40 мм, при их сваривании необходимо использовать паяльник с центратором. Применение такого оборудования требует от мастера соответствующих навыков и опыта. Нагревательные элементы представляют собой тефлоновые насадки диаметром 14–63 мм. Это так называемые гильзы и дорны. Первые расплавляют материал труб снаружи, а вторые изнутри.

На окончательное позиционирование у вас будет около 4-6 секунд (время зависит от массы фитинга и его диаметра). Даже если вы уже закончили процесс склеивания, продолжайте удерживать детали неподвижно, пока они не схватятся. Переходить к пайке следующего узла стоит только после того, как предыдущий уже схватился.

Полипропиленовые трубы – это практически идеальный вариант для обустройства водопровода в частном доме или в квартире. Полипропилен не подвержен коррозии и легко переносит воздействие многих агрессивных сред, слабее проводит звук, если сравнивать с металлом, не проводит электричество (никто не будет заземлять на стояк из полипропилена свою стиральную машину в многоквартирном доме).

Разметка глубины вставки

Если соединяемые детали нагревать последовательно, быстрое остывание пластика сделает невозможным формирование качественного соединения, ведь пока будет прогреваться вторая деталь, первая уже остынет и пластик на торце затвердеет. Оба элемента должны нагреваться синхронно. В противном случае диффузия будет частичной и стык под нагрузкой даст протечку.

Не следует делать попытки сгибать трубы по месту, когда они не вписываются в размер. Даже если вам удастся установить такой элемент, статическое напряжение в дальнейшем может стать причиной разгерметизации стыков (не говоря уже об эстетической стороне вопроса, которая особенно важна, если коммуникации прокладываются на виду).

После разогрева полипропилена в любом случае между снятием заготовок и их соединением возникает небольшая пауза, величина которой определяется сложностью операции и квалификацией мастера. Наиболее часто возникают такие дефекты, как наплывы, смещение труб, растрескивание материала швов и т. п.

Здравствуйте, мастера. Хочу получить очередную порцию знаний. Предстоит монтаж трубопроводов. Вода горячая и холодная, отопление. С холодной водой мне все понятно. Обыкновенный полипропилен. Горячая вода и отопление — полипропилен с алюминиевым слоем. Ездил по магазинам собирал информацию. Цена, качество, полезные советы и т.д. Так вот, суть вопроса. По поводу пайки полипропилена с алюминием поступила противоречивая информация: одни говорят, что нужно трубу перед пайкой зачищать, другие говорят, что не надо. Кто прав? Господа профессионалы, просветите. С подрядчиками еще не общался. Совсем не удивлюсь если подрядчик тоже не будет знать правильного ответа. Заранее спасибо.

Отрезание труб производится с помощью трубореза или с помощью специальных ножниц для PPR-труб. При отрезе будьте внимательны – не должно быть скосов и смещений. Держите ножницы строго перпендикулярно оси трубы. Несмотря на наличие специальных выравнивающих упоров, всё равно возможны небольшие отклонения.

Часто при пайке неопытные мастера подгоняют каждую трубу по месту, что отрицательно сказывается на скорости и качестве монтажа. Лучше всего выполнить все необходимые замеры и раскрой на этапе подготовки. Для стыковых соединений обязательно нужно учесть уменьшение длины заготовок за счет расплавления краев, которое может составить 1–4 мм.