Как правильно паять паяльником полипропиленовые трубы

Технологические особенности пайки труб

Полипропиленовый трубопровод уже давно применяется при прокладке систем отопления, водопровода, канализации, а также в процессе модернизации действующих магистралей. Стыковка элементов в таких трубопроводах осуществляется с помощью сварки, что позволяет обеспечить их надежную герметичность, безопасную эксплуатацию, долговечность. Пайка пластиковых труб производится паяльником . Такой инструмент имеет специальную конструкцию и может обеспечивать необходимую температуру для стыковки элементов трубопровода. В этой статье мы разберем, какими преимуществами обладает такой метод монтажа, а также расскажем, как пользоваться паяльником для полипропиленовых труб.

Помимо подразделения труб по толщинам стенок, разумно их разделить на армированные и не армированные или однослойные и многослойные. Решая вопрос какие полипропиленовые трубы PPR куда применить, следует учитывать, что многослойные изделия производятся из тех же, описанных выше материалов, но имеют дополнительное армирование, что определенно влияет на их характеристики. Основное из которых – линейное расширение.

Трубы, армированные алюминием, между двумя слоями пропилена имеют прослойку из цельной или перфорированной алюминиевой фольги толщиной 0,1-0,5 мм. Все три слоя спекаются воедино, образуя прочное «тело» трубы. Перфорированный способ отличается тем, что фольга имеет равномерно расположенные отверстия, благодаря которым происходит более прочное скрепление слоев.

Именно термопластические характеристики материала обеспечивают эффективную стыковку деталей. При этом прочное соединение возможно только в случае соблюдения норм и технологии пайки. Аппараты для сварки труб сделаны таким образом, чтобы с ними было удобно работать. Поддерживающая установка и съемная гильза для насадок позволяют максимально быстро совершать необходимые действия. Рассмотрим, как паять пластиковые трубы для водопровода паяльником с высокой эффективностью.

Диаметр полипропиленовых труб для водоснабжения в квартире, доме, производстве выбирается с учетом особенностей системы, а также исходя из требуемого расхода. Длина трубопровода и его диаметр никаким образом не связаны. Но зависимость между диаметром и максимальной мощностью переносимой теплоносителем существует.

Кратко – как происходит процесс производства. Скажем легко – не поверите. Да для этого используются специальные машины – экструдеры. Гранулы засыпаются в силоса или в бункеры. Затем пневматикой закачиваются в станок. Там его нагревают и шнек перемешивает материал для равномерности. На выходе стоят калибраторы и тянущие устройства. Калибратор – регулирует диаметр и толщину стенки. Тянущее устройство вытягивает готовую трубу. Затем трубу охлаждают в специальных ваннах и режут в заданный размер.

Важно, чтобы тефлоновые насадки оставались чистыми. Если на них остались частицы расплавленного полипропилена, его следует удалить. Такая процедура осуществляется до того, как паяльник остынет. Нагревательный элемент и насадки протирают плотным материалом (лучше всего использовать брезент). После того, как паяльник остынет, очищать насадки и другие элементы не стоит, так как это может привести к повреждению тефлонового покрытия.

Полипропиленовые трубы для холодного водоснабжения, горячей воды и отопления отличаются от их братьев и сестёр применяемых для внутренней и наружной канализации. Нет не внешним видом, а сырьем из которого они выполнены. Сырье будет наделять трубы определенными характеристиками и свойствами.

Общая характеристика

В нашем каталоге, в зависимости от вида и размера полипропиленовых труб, цена на готовое ПП изделие варьируется от 40 рублей до 400. В стоимость (помимо себестоимости материала) уже заложены стандартные издержки на изготовление продукта (коммуникации, налоги, оплата транспортных услуг и т.д.).

Также важно заранее промерить и вырезать трубы определенной длины. Если предполагается стыковка деталей с помощью муфт, нужно заранее подготовить их необходимое количество. Если монтаж осуществляется в стык, то в таком случае нужно учитывать деформацию элементов. По стандарту во время расплавления труба становится меньше на 2 мм.

Пробное соединение деталей рекомендуется выполнять в удобном месте на столе или полу. В дальнейшем пайка осуществляется в разных точках объекта. Все зависит от того, как проложен (или будет проложен) трубопровод. Часто бывает так, что добраться до места стыковки довольно проблематично.

Если предстоит сваривать трубы диаметром более 40 мм, в таком случае лучше использовать паяльник с центрированием. Обычно такое оборудование применяют опытные мастера. В комплекте к инструменту идут тефлоновые насадки диаметром от 14 до 63 мм, которые взаимодействуют с нагревательным элементом. Они отличаются по форме (есть дорн и гильза) и размерам. Гильза — это насадка для расплавки внешней части трубы, а дорн для работы с внутренней.

В нашей компании вы сможете заказать продукцию фирмы Valtec. Она находит применение при проведении наружных и внутренних коммуникаций, обладает оптимальным сочетанием цены и качества. Являясь официальным дистрибьютором данного российско-итальянского производителя, мы имеем возможность предлагать вам ПП-трубы и фитинги Valtec по более выгодной стоимости, чем конкуренты.

Важной особенностью полипропилена является то, что во время нагрева он становится мягким и легко поддается механическому воздействию. Частицы расплавленного пластика при стыковке проникают в смежный элемент. После того, как спаянные детали остывают, получается твердая стыковка, устойчивая к разрыву. Швы полипропиленового трубопровода способны выдерживать те же нагрузки, что и основной материал.

Важной частью успешной пайки является синхронность в действиях, оба соединяемых элемента нужно нагревать и снимать с паяльника одновременно. Перед стыковкой нагретых деталей происходит задержка, которая нужна, чтобы поставить прибор на подставку. Время этого вынужденного простоя зависит от навыков и опыта мастера. Погрешности, возникающие в такие моменты, могут привести к появлению наплывов и растрескиваний в местах стыковки. Ниже мы разберем, как правильно паять паяльником полипропиленовые трубы, чтобы избежать вышеописанных проблем.

Следует помнить, что нужно избегать перегрева деталей, так как это приводит к деформации и нарушению герметичности стыков. Во время стыковки расплавленные частицы материала могут скапливаться внутри трубы, что приводит к снижению проходимости всей магистрали. Поэтому не стоит слишком сильно задавливать разогретую трубу в фитинг.

Основные характеристики труб из полипропилена

Неармированные (цельные) трубы изготавливаются из полипропилена с повышенным коэффициентом теплового расширения, они эффективны при температуре перекачиваемой жидкости не выше 95ºC. При 140º материал размягчается, что может стать причиной деформации трубопровода. Коэффициент теплового расширения составляет 0,15 мм/мК.

Крепление трубопровода к стене Грамотное крепление полипропиленового трубопровода к стене предупредит деформацию труб при нагреве системы и их провисание. Для фиксации трубопровода используются клипсы (с зажимом, наборные, одинарные) и хомуты (спаренные, на шпильке, пристенные), широко представленные на строительном рынке. Клипсы позволяют трубе свободно двигаться вокруг своей оси, а хомуты надежно фиксируют их в определенном положении. Обязательным элементом водопроводной системы становятся фитинги для полипропиленовых труб. Хорошо, если их состав и технические характеристики совпадают со свойствами трубы, это обеспечит дополнительную надежность соединения. Производители предлагают большой выбор соединительных элементов:

• муфты;
• переходник с резьбой внутри и снаружи;
• уголки с изгибом 45-90º;
• крестовины;
• тройники;
• отводы (отформованные изгибы).

Размеры фитингов должны соответствовать диаметру трубопровода. Опасным результатом неправильного монтажа может стать деформация труб в местах спаек при жесткой фиксации. Это может привести к разрыву соединения. Для предотвращения отрицательных последствий специалисты используют компенсаторы различной формы (Z-, П-, Г- образные, кольцевые). Испытание трубопровода проводится после пайки компенсаторов, фиксации труб ПП хомутами и клипсами к стенам.
фитинги для полипропиленовых труб

Детали надевают на различные насадки, и все зависит от их размеров. Труба засовывается в гильзу на всю глубину до установленного ограничителя. Фитинги вставляют в дорн также до упора. При этом мастер должен контролировать процесс нагрева и следить за тем, чтобы не было перекосов и дефектов. Дальше нужно удерживать элементы, пока они будут нагреваться. Время нагрева зависит от технических характеристик и толщины материала.

При прокладке трубопровода неизменно возникает необходимость установки специальных муфт, которые играют роль соединительного звена. Также вместо муфт могут использоваться и обрезки труб с большим диаметром, чем основной материал. Когда муфту (трубу с большим диаметром) надевают на насадку паяльника, ее край расплавляется, что обеспечивает эффективное соединение.

Перед тем, как приступить к монтажу нового трубопровода, следует нарисовать его схему прямо на стенах. Наиболее простой вариант такого плана — это обычные линии, проведенные там, где будет проходить будущая магистраль. Такая разметка дает возможность мастеру контролировать процесс установки.

• полипропилен следует подогревать паяльником, пока он не станет вязким, при этом нужно соблюдать инструкции по работе с оборудованием; • паять нужно только детали, выполненные из одного материала, соединять элементы, имеющие разную маркировку, не рекомендуется, так как подобные действия не могут обеспечить надежную стыковку; • во время соединения фитингов или торцов с трубой нужно следить за качеством пайки и не допускать искажений или зазоров. Максимальное прилегание обеспечивается при помощи предварительной шлифовки обрезанных краев; • нужно помнить, что полипропилен застывает быстро, и поэтому на выравнивание стыков будет всего несколько секунд, после застывания устранить дефект невозможно.

Пайка деталей полипропиленового трубопровода осуществляется быстрым движением. Мастер резко снимает элементы с насадок и прикладывает разогретые части друг к другу так, чтобы труба плотно вошла в фитинг. При этом он должен контролировать процесс и следить за тем, чтобы не возникало перекосов и других дефектов. Зачистка и подгонка длины должна производиться заранее. В противном случае есть риск возникновения ошибок, которые невозможно будет исправить в дальнейшем.

Надежное соединение алюминиевого и полипропиленовых слоев придает трубе PN25 более жесткую конструкцию, способную эффективно работать даже в предельном температурном режиме +95º. При соединении труб алюминиевый слой срезается на расстоянии 1 мм. Возможно усиление трубопровода ближе к внутренней части, середине. Благодаря чему его не придется зачищать перед проведением сварочных работ.