Как спаять пластиковую трубу с текущей по ней водой

Как спаять полипропиленовую трубу с водой без приспособлений

Полипропилен начинает «плыть» (деформироваться) при температуре 120–140°C. На этом свойстве основан способ соединения. Суть метода – разогрев материала до пластичного состояния и соединение с усилием детали. Полурасплавленная масса начинает диффундировать другу в друга, образуя единое вещество. Спайка полипропиленовых труб ведётся при 240–270°C. Точное значение выставляется с учётом:

На сегодняшний день пайка труб из полипропилена является очень актуальным и востребованным вопросом. Это связано с тем, что современный рынок переполнен огромным количеством производителей полипропиленовых труб и соответственно моделей аппаратов для сварки к ним, которые все мы привыкли называть паяльниками. И человек, которому нужно выполнить монтаж водопровода или отопления, немного ознакомившись с особенностями такой работы, наверняка, принимает решение самостоятельно ее выполнить. Главное внимательно разобраться с технологией, выбрать качественный паяльник и запастись терпением. При таком подходе к делу положительный результат будет всегда гарантирован. Мы предлагаем найти ответ на вопрос: как правильно паять полипропиленовые трубы? Для того чтобы понять как правильно паять полипропиленовые трубы, необходимо знать их параметры и классификацию. В настоящий момент современный рынок предлагает две основные категории полипропиленовых труб: PN 20 – универсальная труба с максимальным давлением 20 атм. Служит для устройства и холодного, и горячего водопровода (+80°С). PN 25 – армированная алюминиевой фольгой труба с максимальным давлением 25 атм. Идеальный вариант при устройстве отопительных систем и горячего водоснабжения(+95°С). Даже если вы знаете, как паять пропиленовые трубы в Херсоне, то у вас могут возникнуть сомнения относительно целесообразности приобретения паяльника. В принципе это оправданно – оборудование стоит прилично. Но с другой стороны можно сэкономить на услугах монтажника. Цена паяльника колеблется в пределах 20-100 у. е. Причем в некоторых моделях насадки не входят в комплект с паяльником, их нужно будет купить отдельно. А это еще дополнительные расходы порядка 10 у. е. Но из этой ситуации выход можно найти: взять паяльник напрокат, или, в крайнем случае, одолжить у знакомых. Тем более это будет разумным, если вы впоследствии не планируете больше выполнять подобные работы. Теперь, для того чтобы лучше справиться с работой, читаем описание процесса пайки. Подготовительный период закончен – пора начинать. Внимание! Перед тем, как паять пластиковые трубы необходимо ознакомиться с руководством по эксплуатации сварного оборудования. Надеваем насадку на паяльник при помощи шестигранника и винта, который должен идти в комплекте с паяльным устройством. Насадки паяльника обезжириваем ветошью с Уайт-спиритом а только потом приступаем к нагреву аппарата. Важно правильно выбрать временной интервал спаивания. И еще одни важный факт, который важно уяснить для того чтобы понять, как правильно паять пластиковые трубы: процесс сварки происходит при температуре 260°С. Прежде чем приступить к работе необходимо проверить выставлены ли нужные параметры на терморегуляторе паяльника. В этой ситуации не нужно спешить, иначе полученный шов будет хрупким и некачественным. Далее, включаем кабель паяльник в сеть. О том, что паяльник готов к работе, сообщит специальный индикатор, установленный на корпусе: при достижении нагрева нужной температуры он загорится. Сам процесс сварки пластиковых элементов действительно очень прост: Резаком для пластика отрезаем трубу нужной длины. В процессе нарезки необходимо следить, чтобы срезы были выполнены предельно ровными. С учетом указанных рекомендаций нагреваем паяльник и начинаем пайку, не забывая при этом о безопасности – работать лучше в перчатках, особенно если опыта выполнения этой работы нет. Далее, мы берем трубу и необходимый фитинг для соединения. Эти две детали вставляются с разных сторон в паяльник и сдавливаются до упора. Обязательное условие – фитинг должен сидеть очень плотно на насадке, если это не так – его нужно заменить. Отсчет времени нагрева начинается с того времени, когда свариваемые детали полностью одеты на насадку. В процессе фиксации стоит избегать любых поворотов, для этого заранее следует сделать соответствующие метки на трубах – при пайке они будут служить своеобразными ориентирами. Конечный этап – фиксация свариваемых элементов. В это время недопустимы никакие механические нагрузки. В противном случае пластик может сжаться, и это соединение придет в негодность. Важно! Перед тем, как паять трубы из полипропилена, сварочный аппарат необходимо надежно закрепить на ножках, а в соответствующие отверстия установить насадки нужного диаметра. При этом обязательно нужно проверить, чтобы они были чистыми, то есть без следов предыдущей пайки.

Первая рекомендация, как спаять трубу с текущей по ней водой, подойдет мастерам, регулярно сталкивающимся с такой проблемой. Если речь идет о сварке полипропиленовых труб диаметром 20 мм, используемых для водоснабжения, ГВС и систем отопления, применяют специальное приспособление. Оно рассчитано на внутренний диаметр такой трубы, составляющий 13,2 мм. Чтобы его перекрыть, используют оцинкованный болт длиной 100 мм и резинки. Подойдут бочонки от шомпола одноразового 20-кубового шприца. Их снимают со штока, вырезают в середине отверстие, равное диаметру болта. Трех резинок будет достаточно.

Для соединения пластиковых изделий используется специализированный инструмент – паяльник для труб. Прост в применении и обслуживании. Поэтому этим инструментом пользуются, когда осуществляется пайка полипропиленовых труб своими руками. Приспособление относится к раструбным аппаратам. Состоит:

Если сварочный аппарат рассчитан на электромуфтовую сварку, для ремонта участка трубы с водой можно использовать ветошь, закрепленную на проволоке. Последняя заранее продевается через фланец с патрубком и сварочную муфту. Ветошь перекрывает проход внутри трубы, впитывая в себя влагу. Сварка выполняется за счет нагрева и оплавления торцов муфты от аппарата. Затем, при помощи проволоки, ветошь извлекается наружу, а к фланцу присоединяется запорная арматура, чтоб дальше вести монтаж насухую.

На середине болта контрят две гайки, чтобы они служили упором. Затем надевают шайбу. После этого насаживают три резинки от шомпола 20-кубового шприца, поджимают их с противоположной стороны шайбой с гайкой. Головку болта обтачивают на наждачном круге до размера, входящего в торцевую головку, помещающуюся внутри 20-мм пластиковой трубы. При стягивании гаек резинки начинают сдавливаться и расширяться, герметично перекрывая внутренний канал.

Когда нужно врезаться в существующую водопроводную систему из пластика, для проведения пайки перекрывают подачу воды. Но, если это стояк, по нему еще долго может сбегать вода сверху. Бывают случаи, когда шаровой кран оброс минеральным налетом внутри и не полностью перекрывает проход. Вести сварку привычным методом в этих ситуациях не получится. Рассмотрим, как спаять пластиковые трубы с водой при помощи различных приспособлений.

Сразу оговоримся, что под давлением жидкости сварку вести не получится. В нашем случае речь идет о капающей воде из трубы или небольшой струе из-за неплотно перекрытого крана. Обычный метод не подойдет, поскольку паяльником нужно расплавить поверхность трубы и внутреннюю часть муфты, чтобы затем материал соединился на молекулярном уровне. Пока разогретый до 300 градусов паяльник надет на трубы, поступающая вода будет испаряться, достигая его. Но как только вы уберете инструмент, жидкость снова потечет, охладит пластик, шов будет негерметичным. Поэтому главная задача ― остановить воду выше, создав для нее преграду. Рассмотрим, несколько способов, как спаять трубы из полипропилена или полиэтилена с водой.

В чем сложность пайки с водой

При использовании этого метода можно паять пластиковые трубы не просто с капающей жидкостью, а даже с протекающим по ним ручейком. Но важно не перегревать торцы полипропиленовых труб, иначе изнутри создастся наплыв. Он затруднит извлечение приспособления.

Средняя плотность 880 кг/м³. Усилие растяжения на разрыв – около 300–400 кг/см². Размягчение наступает при температуре 125–140°C. Плавится при 175°C. Охрупчивается на морозе от -5 до -15°C. Химически стойкое вещество. Абсолютно не реагирует с водой. Инертен к большинству органических и неорганических растворителей. Свойства сохраняются до температуры 70–90°C.

Для пайки полипропиленовых труб используется специальное разогревающее оборудование. Время, необходимое для снятия с нагревательных элементов и полной стыковки составляет около 3–5 секунд. При пониженной температуре (ниже 15°C), сильном ветре, повышенной влажности может произойти ускоренное остывание поверхности изделий. Это вызовет образование тонкой непрочной соединительной плёнки. То есть, пайка детали из полипропилена не состоялась. Процесс необходимо повторять снова с учётом внешних факторов:

Пластиковые изделия постепенно вытесняют из обихода традиционные металлические детали. Обладая долговечностью, они не уступают стальным изделиям по способностям перекачивать воду. Основное отличие, кроме материала, – методы соединения. Металл садят на сварку или стягивают резьбой. Полимер стыкуется только термическим способом, – осуществляется спайка деталей.

Компания «ПРОСВАР» имеет большой опыт монтажных работ в сложных условиях. Поэтому вы всегда можете обратиться к нам за советом по сварке ― мы хорошо знаем, как спаять трубу с текущей внутри водой. У нас можно нанять бригаду опытных сварщиков, которые выполнят качественно работу за вас. Мы выпускаем хорошие сварочные аппараты для раструбной, стыковой и электромуфтовой сварки. Чтобы задать вопросы по технологии, режимам, ценам на товары и услуги, звоните по номеру 8 (800) 301-11-81.

В случае раструбной сварки полиэтиленовых труб низкого давления, внутри которых есть немного воды, применяются те же методы. Когда нужно выполнить стыковую сварку в центраторе, единственный выход ― подложить под трубу подпорки, чтобы создать временный уклон, не дав воде проникать в зону сварки. Но жидкость не должна быстро подступать, иначе соединение не успеет остыть.

Рабочий инструмент

С целью повышения механической прочности, выпускаются изделия армированные стекловолокном или алюминием. В последнем случае, прослойка располагается между верхним и внутренним слоями полипропилена. Усиленные трубы предпочтительнее применять для централизованного горячего водоснабжения и отопления.

Такой метод подойдет для полипропиленовых труб разных диаметров. Для большего сечение потребуется больше хлеба. Но действовать нужно быстро ― у вас будет около 60 секунд, пока мякиш не размокнет и не начнет пропускать капли. Придумывая, как спаять полипропиленовые трубы с водой, некоторые заменяют хлеб туалетной бумагой. Она тоже удерживает жидкость, впитывая ее в себя. Затем, размокая, она легко разлагается, поэтому ее можно вымыть из системы.

Вопрос, как спаять пластиковые трубы, с одной стороны простой, он все же имеет некоторые нюансы, знание о которых позволит проделать качественную и надежную установку. Так, к примеру, внутренний диаметр не разогретого фитинга должен быть меньшим наружного диаметра спаиваемой трубы. Если в холодный фитинг свободно заходит не разогретая труба, такая деталь считается браком и ее не следует использовать. Пайка труб из полипропилена при температуре ниже 0 градусов окружающей среды строго запрещается. Время нагрева для каждого отдельного случая может отличаться. Если температура окружающей среды составляет 20 градусов по Цельсию, тогда стоит воспользоваться таблицей для определения нужного времени нагрева.

Полипропилен – это одна из разновидностей семейства полимерных материалов. Представляет собой органическое вещество на основе химических соединений углерода и водорода. Знание физико-химических свойств необходимо для ответа на вопрос: как паять полипропиленовые трубы, выбирать режимы работы оборудования.

Модели могут комплектоваться световой индикацией о включении, наличии напряжения в сети. Иметь встроенный термостат. Профессиональные аппараты комплектуются системой настройки точной температуры и временем нагрева. Данные выводятся на жидкокристаллический дисплей.

ОШИБКА 4. Неправильный монтаж. Осадка детали не до конца в фитинг приводит к появлению зазора. В этом месте образуется ославленное сечение. Результат – протечка в процессе эксплуатации. Приложение чрезмерных усилий чревато созданию оплыва, уменьшающего внутреннее сечение изделия.