Как паять полипропилен: инструкция по сварке и техника безопасности

Основные технические параметры пайки

На окончательное позиционирование у вас будет около 4-6 секунд (время зависит от массы фитинга и его диаметра). Даже если вы уже закончили процесс склеивания, продолжайте удерживать детали неподвижно, пока они не схватятся. Переходить к пайке следующего узла стоит только после того, как предыдущий уже схватился.

Если диаметр труб и фитингов составляет от 16 до 20 мм, время нагревания должно составлять около 5 секунд, для Ø 25 мм – более 6 секунд, для Ø 32 мм – от 7 до 8 секунд, для Ø 40 мм – более 12 секунд. Для более крупногабаритных деталей выдержка на паяльнике может доходить до четверти минуты.

После прогрева труба и фитинг снимаются с паяльника и соединяются между собой. При позиционировании используйте заранее проставленные продольные риски совмещения. Ни в коем случае не вращайте фитинг или трубу при склеивании, это может понизить качество пайки.

Для выполнения пробного соединения обычно выбирают удобное место и положение труб. Если оно проходит успешно, приступают к свариванию секций трубопровода по месту. Часто мастеру приходится работать в сложных условиях и выполнять сварку в труднодоступных местах.

Если вы не уверены в своих силах, не хотите покупать или арендовать необходимый инструмент или просто хотите посвятить свободное время чему-то более интересному, можно обратиться за помощью к профессионалам. Они выполнят весь перечень работ под ключ, с учётом ваших пожеланий.

Необходимо обеспечить хорошую освещенность зоны выполнения работ. Помещение должно хорошо вентилироваться. Также важно использовать для пайки труб исправный сварочный аппарат с правильным заземлением, неповрежденные кабели и разъемы. Крайне важно соблюдать рекомендованный температурный режим и не давать паяльнику перегреваться.

почему люди ограничены в мышлении? простой ответ образно описывающий общее положение вызывает бурю негативных эмоций! если хотите развернутый и полный ответ можно воспользоваться поисковыми системами и все узнать досконально вплоть до мелочей. я всегда стараюсь не загрузить человека информацией а дать простой ответ. не все хотят получать лишнюю инфу. если хотите узнать все интернет и гугл вам в помощь. когда вы спрашиваете на улице время что конкретно вас интересует само время или часы на которых это время смотрят и голос каким вам ответят?

После расплавления краев паяльником соединяемые детали прижимаются друг к другу или заводятся одна в другую, если для соединения используются фитинги. Длительность выдержки может колебаться от нескольких секунд до половины минуты. Чем тоньше стенки заготовок и меньше их диаметр, тем меньше времени понадобится для формирования качественного соединения. При диаметре 25 мм рекомендованная длительность будет колебаться от 6 до 8 секунд, при Ø от 32 до 40 мм – от 10 до 15 секунд и так далее.

Разметка и нарезка труб

Олег, здравствуй. Отвечаю с небольшим отступлением. Полипропиленовые трубы армированные алюминием бывают двух типов. 1. Слой алюминия конструктивно расположен близко к наружной поверхности трубы (слой алюминия может быть как перфорированным. так и без перфорации). С такой трубой все просто – перед сваркой ее зачищают. 2. Армированная труба с расположением алюминиевой фольги в середине стенки трубы. Вот тут – то и возникают проблемы при сваривании труб. Если быть точным, то как раз при сваривании проблем нет, но они рано или поздно возникнут если трубы просто сварить не зачищая алюминиевый слой. Перед сваркой такой трубы слой алюминия ОБЯЗАТЕЛЬНО зачищается специальной зачисткой (их еще называют торцовками). Зачистка действительно торцует срез трубы (получаем перпендикулярный срез) и кроме этого зачистка «выгрызает» слой алюминия примерно на 1.5 – 2 мм. В результате этих манипуляций в процессе сварки алюминиевый слой закрывается расплавленным полипропиленом, что исключает контакт алюминия с транспортируемой жидкостью. Чем чреват вышеупомянутый контакт? Происходит окисление-разрушение алюминиевого слоя и попадание жидкости в пространство между фольгой и тонким наружным слоем полипропилена. Труба покрывается «волдырями» и если в частном доме (невысокое давление и подконтрольная температура теплоносителя и ГВС) она может послужить еще некоторое время, то в квартире (давление гораздо выше, температура неконтролируемая) – это беда с перспективой затопления своего жилища и соседей ( как правило – горячей водой). А вот теперь поговорим о грустном. Олег, Вы принимали участие в обсуждении вопроса о том, всегда ли нужно соблюдать требования инструкций, и так ли уж необходимо неукоснительное соблюдение технологий. Так вот монтируется трубопровод из полипропилена армированного алюминием. Трубу с поверхностным алюминиевым слоем баз зачистки не сваришь, тут все предельно ясно. А вот с трубой второго типа сложнее. Если ты свариваешь сам, соблюдаешь технологию – все в порядке. А если ты заказчик, а твой подрядчик горе «мастер», который не любит «РАБОТАТЬ ПО ПРАВИЛАМ» (это цитата из одного поста, помните), то в полный рост встает пресловутый человеческий фактор. Ведь труба второго типа легко сваривается без торцевания, узнать соблюдалась ли технология в процессе монтажа можно будет только если разрезать соединение. Кроме этого еще один нюанс – аккуратность при сварке: воткнул трубу в фитинг мало или перекосил – голый алюминий, воткнул много – получил заужение. В завершение хочу дать совет. Причины по которым мы переплачиваем и покупаем полиропиленовые трубы с алюминиевым слоем – это способность трубы выдержать повышенное давление (до 25 атм.) и небольшой коэффициент температурного расширения (при перепаде температуры в 80 градусов – примерно 2.5%). Этим требованиям почти удовлетворяет полипропиленовая труба армированная стекловолокном. Держит давление 25 атм., линейное удлинение при перепаде температуры в 80 градусов – примерно 5%. В отличие от трубы с алюминием труба со стекловолокном не требует никакой зачистки, сваривается как обыкновенная полипропиленовая труба. .И цена ее ниже чем у трубы с алюминием. Решать Вам.. Удачи.

Необходимо следить за чистотой тефлоновых насадок, постоянно удаляя с их поверхности остатки расплавленного пластика. Для очистки горячих нагревательных элементов следует использовать ветошь, устойчивую к воздействию высокой температуры. После остывания выполнять эту процедуру не стоит, так как это может привести к повреждению слоя тефлона, который необходим для предотвращения налипания расплавленного материала.

Из-за чувствительности к воздействию высокой температуры трубопроводы из полипропиленовых труб нельзя монтировать в пожароопасных помещениях. Также этот пластик боится прямых солнечных лучей, а значит, его нельзя использовать при прокладке наружных водопроводов, например, на загородных участках.

Отрезание труб производится с помощью трубореза или с помощью специальных ножниц для PPR-труб. При отрезе будьте внимательны – не должно быть скосов и смещений. Держите ножницы строго перпендикулярно оси трубы. Несмотря на наличие специальных выравнивающих упоров, всё равно возможны небольшие отклонения.

Температура нагрева паяльника (на случай наличия терморегулятора) – от 240 до 300 градусов по шкале Цельсия. А реальная температура плавления полипропилена – 130-160 градусов. При этом сварочный пояс фитингов и труб зависит от их диаметра. Например, для 16 и 20 диаметра – это 14 мм. Для 25-го – 16 мм, для 32 – 18 мм и т.д.

Если соединяемые детали нагревать последовательно, быстрое остывание пластика сделает невозможным формирование качественного соединения, ведь пока будет прогреваться вторая деталь, первая уже остынет и пластик на торце затвердеет. Оба элемента должны нагреваться синхронно. В противном случае диффузия будет частичной и стык под нагрузкой даст протечку.

Качество сварки можно определить визуально. Труба должна войти в фитинг ровно до отметки сварного пояса. Если внутри фитинга появился пояс из выдавленных излишков полипропилена, то такое соединение необходимо переделать (в этом месте может ухудшиться ток воды и со временем накопиться окалина/механический мусор).

Трубы и фитинги диаметром 16 и 20 мм не стоит держать на паяльнике дольше 5 секунд, 25 мм – дольше 6 секунд, 32 мм – 7-8 секунд, 40 – дольше 12 секунд. Детали больших диаметров (50+ мм) могут удерживаться на паяльнике до нескольких десятков секунд (от 12 до 24-25).

Сложность сваривания

Если диаметр соединяемых элементов превышает 40 мм, при их сваривании необходимо использовать паяльник с центратором. Применение такого оборудования требует от мастера соответствующих навыков и опыта. Нагревательные элементы представляют собой тефлоновые насадки диаметром 14–63 мм. Это так называемые гильзы и дорны. Первые расплавляют материал труб снаружи, а вторые изнутри.

Специалисты рекомендуют пользоваться исключительно сертифицированными полипропиленовыми трубами и фитингами. Если пайка выполняется вне помещения, нельзя работать в дождь и снегопад. Не следует оставлять включенный аппарат без присмотра. Избегайте прикосновений к раскаленным насадкам и вращающимся частям оборудования.

После разогрева полипропилена в любом случае между снятием заготовок и их соединением возникает небольшая пауза, величина которой определяется сложностью операции и квалификацией мастера. Наиболее часто возникают такие дефекты, как наплывы, смещение труб, растрескивание материала швов и т. п.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Время склеивания (период удержания трубы и фитинга для окончательной фиксации) – от 4 до 30 секунд. Чем больше диаметр и масса детали, тем дольше нужно её оставлять в одном положении для схватывания. Например, трубы и фитинги диаметром 25 мм стоит удерживать не менее 6-8 секунд, 32-40 мм – около 10-15 секунд и т.д.

Технология пайки не предусматривает соединение деталей из полиэтилена и полипропилена между собой. Если возникает необходимость состыковать такие трубы, необходимо использовать специальные переходники. В идеале это должен быть латунный фитинг с резьбой, который даже под землей сможет прослужить не один десяток лет.