Как паять полипропилен: инструкция по сварке и техника безопасности

Подготовка к свариванию

Если диаметр соединяемых элементов превышает 40 мм, при их сваривании необходимо использовать паяльник с центратором. Применение такого оборудования требует от мастера соответствующих навыков и опыта. Нагревательные элементы представляют собой тефлоновые насадки диаметром 14–63 мм. Это так называемые гильзы и дорны. Первые расплавляют материал труб снаружи, а вторые изнутри.

Если соединяемые детали нагревать последовательно, быстрое остывание пластика сделает невозможным формирование качественного соединения, ведь пока будет прогреваться вторая деталь, первая уже остынет и пластик на торце затвердеет. Оба элемента должны нагреваться синхронно. В противном случае диффузия будет частичной и стык под нагрузкой даст протечку.

Раструбный способ подходит для сварки труб до D=125 мм включительно.
Его применение не требует особой точности при разрезке труб на заготовки. А дополнительное использование фитинговой продукции не является недостатком данного способа, поскольку фитинги не только выполняют роль соединительных элементов, но и позволяют изменить направление трубопровода.

После разогрева полипропилена в любом случае между снятием заготовок и их соединением возникает небольшая пауза, величина которой определяется сложностью операции и квалификацией мастера. Наиболее часто возникают такие дефекты, как наплывы, смещение труб, растрескивание материала швов и т. п.

Если диаметр труб и фитингов составляет от 16 до 20 мм, время нагревания должно составлять около 5 секунд, для Ø 25 мм – более 6 секунд, для Ø 32 мм – от 7 до 8 секунд, для Ø 40 мм – более 12 секунд. Для более крупногабаритных деталей выдержка на паяльнике может доходить до четверти минуты.

Средства индивидуальной защиты при работе с паяльником в первую очередь необходимы для профилактики ожогов от расплавленного пластика и раскаленных нагревательных элементов. При выполнении работы необходимо сосредоточить внимание на процессе, на время отказаться от курения, приема пищи и алкогольных напитков. Рабочее место должно быть освобождено от посторонних предметов, а расходные материалы, трубы, насадки, ветошь разложены таким образом, чтобы до них можно было дотянуться при необходимости.

Сварка встык полипропиленовых труб большого диаметра

До появления пластиковых труб, для устройства трубопроводов применялась технология ручной дуговой сварки, для выполнения которой требовалось дорогостоящее оборудование. Кроме того, рабочий должен был обладать не только профессиональными знаниями и навыками для выполнения сварочных работ, но и уметь правильно подобрать электроды. При этом много времени уходило на разные второстепенные работы. В то время, как сварочный способ соединения встык ПП труб требует минимальных затрат времени и ресурсов.

В этом случае труба была без армировки. Видно, что различия лишь по цвету, хотя производитель один и тот же. Само соединение разъединить невозможно и правильная пайка никогда течи не даст. По этой причине, такие соединения смело можно прятать в стены и в пол.

Специалисты рекомендуют пользоваться исключительно сертифицированными полипропиленовыми трубами и фитингами. Если пайка выполняется вне помещения, нельзя работать в дождь и снегопад. Не следует оставлять включенный аппарат без присмотра. Избегайте прикосновений к раскаленным насадкам и вращающимся частям оборудования.

Полипропиленовые трубы сваривают специальным паяльником с регулируемым нагревом. Рабочая температура составляет от +240 до +300 °C, в то время как плавится данный материал при температуре от +130 до +160 °C. Глубина сварки зависит от диаметра соединяемых секций. К примеру, для заготовок диаметром 25 мм этот показатель в среднем равен 16 мм, для Ø 32 мм – 18 мм и так далее.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Необходимо следить за чистотой тефлоновых насадок, постоянно удаляя с их поверхности остатки расплавленного пластика. Для очистки горячих нагревательных элементов следует использовать ветошь, устойчивую к воздействию высокой температуры. После остывания выполнять эту процедуру не стоит, так как это может привести к повреждению слоя тефлона, который необходим для предотвращения налипания расплавленного материала.

Лучший способ – запустить водопровод под давлением. В этом случае вы быстро сможете локализовать места разгерметизации при визуальном осмотре стыков. Горячая пайка полипропиленовых труб позволяет получать качественные и герметичные соединения. Важный плюс этого метода – доступность и дешевизна. Выше мы рассмотрели основные правила, которых следует придерживаться при выполнении сварки своими руками.

Необходимо обеспечить хорошую освещенность зоны выполнения работ. Помещение должно хорошо вентилироваться. Также важно использовать для пайки труб исправный сварочный аппарат с правильным заземлением, неповрежденные кабели и разъемы. Крайне важно соблюдать рекомендованный температурный режим и не давать паяльнику перегреваться.

Длительность соединения секций

Если вы будете крутить детали или паяльник более чем на, примерно 5 градусов, то части пластика останутся на насадке которые потом будут дымиться, а пайка может быть некачественной. Так что по возможности лучше не поворачивать и тем более не крутить и не проворачивать.

Пользуйтесь для установки паяльника огнезащитными подставками, которые предотвратят его случайное опрокидывание. Если при выполнении работ вы получили травму или ожог, немедленно обратитесь к врачу, который окажет вам квалифицированную медицинскую помощь.

• Резка труб на куски определённой длины;
• Обезжиривание поверхностей, предназначенных для сварки. Если используется армированный полипропилен, то требуется удаление армирующего слоя в местах сварки;
• Закрепление трубы и фитинга на установке;
• Выравнивание торцов;
• Подготовка паяльника;
• Нагревание изделий. Паяльник нужно разместить между торцами заготовок, затем с помощью установки, вплотную придвинуть изделия к нагревательной головке. Важно выдержать температуру и время воздействия, которые зависят от диаметра ПП продукции и свойств материала, из которого она изготовлена. После извлечения паяльного аппарата, нагретые элементы следует плотно прижать и выдержать под давлением до тех пор, пока сварной шов полностью не остынет;
• Естественное охлаждение места соединения. Процесс охлаждения, как правило, занимает порядка 4-х минут.

Часто при пайке неопытные мастера подгоняют каждую трубу по месту, что отрицательно сказывается на скорости и качестве монтажа. Лучше всего выполнить все необходимые замеры и раскрой на этапе подготовки. Для стыковых соединений обязательно нужно учесть уменьшение длины заготовок за счет расплавления краев, которое может составить 1–4 мм.

Неопытные мастера часто допускают ошибки, особенно если они не имеют необходимых практических навыков и знакомы с процессом только в теории. Часто новички выполняют сборку на глазок, подгоняя трубы по месту и пренебрегая предварительным раскроем. Также нередко при замерах забывают делать допуски. В результате – проблемы при установке утюга в ходе соединения деталей.

Не следует делать попытки сгибать трубы по месту, когда они не вписываются в размер. Даже если вам удастся установить такой элемент, статическое напряжение в дальнейшем может стать причиной разгерметизации стыков (не говоря уже об эстетической стороне вопроса, которая особенно важна, если коммуникации прокладываются на виду).

Правильно установить обе детали относительно друг друга нужно в течение считанных секунд (от 2 до 4). После этого исправить ошибки можно, только обрезав бракованный участок, а затем повторив пайку. Такие ошибки становятся причиной перерасхода материалов. Лучше, чтобы подобные работы выполнялись профессионалами.

Если вы паяете первые стыки, то строго соблюдайте время выдержки нагрева и фиксации. В последующих стыках возьмите во внимание сквозняки и температуру окружающей среды.
Если вы работаете на сквозняке и температура к примеру ниже +10, тогда время нагрева надо немного увеличить на 1-3 сек. в зависимости от диаметра. В противном случае Вы рискуете не успеть состыковать нагретые элементы, либо время на правку соосности не остаётся ни секунды.