Как паять полипропиленовые трубы правильно

Выводы

Трубы и фитинги диаметром 16 и 20 мм не стоит держать на паяльнике дольше 5 секунд, 25 мм – дольше 6 секунд, 32 мм – 7-8 секунд, 40 – дольше 12 секунд. Детали больших диаметров (50+ мм) могут удерживаться на паяльнике до нескольких десятков секунд (от 12 до 24-25).

Наиболее сложен процесс пайки на весу, когда участок водопровода уже смонтирован на стене. В этом случае лучше всего привлечь помощника. Один человек удерживает паяльник, а второй – позиционирует трубу и фитинг. Альтернатива такому способу – надёжная фиксация одной из частей водопровода на стене (при условии свободного доступа паяльника).

После прогрева труба и фитинг снимаются с паяльника и соединяются между собой. При позиционировании используйте заранее проставленные продольные риски совмещения. Ни в коем случае не вращайте фитинг или трубу при склеивании, это может понизить качество пайки.

Если вы используете армированные металлом трубы (для горячей воды), то перед пайкой конец трубы нужно очистить от армирующего слоя – с помощью инструмента-зачистки (торцевателя). Неудачные места пайки нужно отрезать и заменить на правильные. Врезка заменяемого участка осуществляется с помощью муфт.

Сваривать небольшие трубки полипропилена диаметром 20–32 мм просто, поскольку весь процесс выполняет один человек. Маленький фитинг легко удерживать одной рукой. Заготовка трубы, даже если она длинной 4 м, весит до килограмма. Чтобы паяльник не поднимался во время снятия деталей с нагревательных муфт, его можно придержать одной ногой. Соосность соединения несложно проверить визуально и скорректировать силой рук при необходимости, пока стык не застыл.

На окончательное позиционирование у вас будет около 4-6 секунд (время зависит от массы фитинга и его диаметра). Даже если вы уже закончили процесс склеивания, продолжайте удерживать детали неподвижно, пока они не схватятся. Переходить к пайке следующего узла стоит только после того, как предыдущий уже схватился.

Приспособления для сварки полипропиленовых труб большого диаметра

Следующее приспособление для работы с полипропиленовыми трубами большого диаметра ― монтажная пила. С ее помощью отрезают заготовки нужной длины. Ножниц с храповым механизмом диаметром 90–110 мм не существует. После выполнения реза необходимо удаление заусенцев, образующихся внутри и снаружи трубы.

Если вы не уверены в своих силах, не хотите покупать или арендовать необходимый инструмент или просто хотите посвятить свободное время чему-то более интересному, можно обратиться за помощью к профессионалам. Они выполнят весь перечень работ под ключ, с учётом ваших пожеланий.

Температура нагрева паяльника (на случай наличия терморегулятора) – от 240 до 300 градусов по шкале Цельсия. А реальная температура плавления полипропилена – 130-160 градусов. При этом сварочный пояс фитингов и труб зависит от их диаметра. Например, для 16 и 20 диаметра – это 14 мм. Для 25-го – 16 мм, для 32 – 18 мм и т.д.

Использованные фитинги больше паять нельзя, они подлежать полной замене на новые. Не стоит оставлять на паяльнике или насадках остатки полипропилена. Они удаляются с помощью ветоши или бумажных салфеток на горячую. С остывшего инструмента их можно удалить только механическим путём – будьте осторожны, чтобы в процессе не повредить тефлоновый слой.

Пайка трубопроводных элементов большого диаметра от 60 мм и с толщиной стенок не менее 4 мм производится методом стыкового соединения. Нагретое круговое сечение трубы должно быть одинаковой и равномерной температуры. Поверхности стыка прогревают дисковым сварочным аппаратом и специальными насадками. Важным параметром насадки является покрытие тефлоном для предотвращения прилипания полиуретана во время стыковки. При достижении необходимого значения нагрева оба элемента соединяются под давлением и удерживаются до полного остывания.

Проверить наличие течи или других проблем можно только при запуске системы водопровода – под давлением. Восстановите подачу воды и проверьте все места соединений PPR-труб и фитингов. Удостоверьтесь, что нигде нет капель воды или других признаков отсутствия герметичности.

Пайка полипропиленовых труб своими руками или при обращении к мастеру производится специальным оборудованием — паяльником для труб. Самый популярный паяльник работает по принципу раструбной стыковки. Такой аппарат способен легко и быстро соединить полипропилен при установке систем водопровода или отопления. Основные элементы конструкции раструбного паяльника:

Когда труба войдёт в насадку до отметки глубины, а фитинг оденется на свою половину насадки полностью, отсчитайте время, необходимое для качественного нагрева полипропилена – его мы обозначили выше. Например, для 25-го диаметра труб/фитингов это около 6-7 секунд.

Муфтовая сварка труб

• Внешние условия. Температура окружающего воздуха, ветер, излишняя влажность — важные критерии, влияющие на продолжительность разогрева трубы. При работе на улице при температуре до + 10–15°C остывание полипропилена произойдёт достаточно быстро. При дополнительной высокой влажности и осадках — практически моментально. Недостаточный нагрев станет причиной непрочного шва плохого качества. В таком случае перед началом пайки обязателен предварительный нагрев.
• Размеры изделия. Между диаметром обрабатываемых элементов и временем прогрева существует прямая связь. Труба из полипропилена начинает плавиться при температуре +120–140°C. Пайка производится при воздействии +240–270°C. Определить точное значение для монтажа возможно только с учётом измерения диаметра. Зависимость размера полипропиленовой трубы от продолжительности нагрева представлена в таблице ниже. Показатель сварочного пояса — это длина прогреваемой части материалов от края вдоль оси.

Если места достаточно и конструкция водопровода позволяет работать с материалом в удобном рабочем месте, устанавливайте насадки ближе к центру нагревательной поверхности. Так паяльник будет лучше и быстрее прогревать трубы/фитинги. Если вам предстоит пайка на весу, рядом со стеной или в труднодоступных местах, то лучше установить насадку на самую крайнюю точку.

Не менее надежный, но реже неиспользуемый метод сварки полипропиленовых труб. В электросварной муфте с двух сторон фиксируются соединяемые изделия. Пропускаемый ток обеспечивает нагрев и размягчение внутренней поверхности детали. Под давлением сжатия образуется прочное прилегание корпуса и спаивание труб. После остывания поверхность муфты плотно фиксируется на материале, образуя целостность конструкции.

Полипропилен является экономичным и высокопрочным материалом. Изготавливается из полимеризации этилена и пропилена. Особый состав и характеристики позволяют выдерживать жидкости до +90°C и давление до 2,5 бар. Такие материалы получили большую популярность при производстве труб для отопительных и водопроводных систем. В процессе монтажа трубопровода возникает потребность резки и соединения элементов. Понять, как паять полипропиленовые трубы правильно, поможет только опыт и рабочая практика. Выделим основные тезисы сварочного процесса полипропиленовых изделий:

Сегодня для организации системы водоснабжения используются трубы из полипропилена или пластика. Такие изделия характеризуются увеличенным сроком службы — до 50 лет. Технология монтажа трубопровода из полипропилена основана на термическом воздействии способом напайки изделия. Процесс пайки полипропиленовой трубы требует определённой подготовки, наличия специальных инструментов и соблюдения точных правил.Качественное соединение обеспечит прочную герметизацию и высокий рабочий ресурс системы.

Чтобы сваривать полипропиленовые трубы большого диаметра, необходим паяльник с увеличенным зеркалом, площадь которого позволяет установить нагревательные муфты диаметром 90–110 мм. Весит такой сварочный аппарат несколько килограмм, поэтому в руках его держать неудобно. Для поддержания паяльника разработан специальный кронштейн. Паяльник закрепляется на вертикальной стойке при помощи фиксации к шарниру. Последний позволяет опускать утюг для разогрева заготовок, а затем поднимать и буквально бросать ― он зависнет в поднятом положении благодаря ограничителю хода.