Содержание:
Как правильно паять паяльником полипропиленовые трубы
Оборудование для диффузной раструбной сварки полипропиленовых труб
Пробное соединение деталей рекомендуется выполнять в удобном месте на столе или полу. В дальнейшем пайка осуществляется в разных точках объекта. Все зависит от того, как проложен (или будет проложен) трубопровод. Часто бывает так, что добраться до места стыковки довольно проблематично.
Если вы будете крутить детали или паяльник более чем на, примерно 5 градусов, то части пластика останутся на насадке которые потом будут дымиться, а пайка может быть некачественной. Так что по возможности лучше не поворачивать и тем более не крутить и не проворачивать.
Для эксплуатации в простых системах водоснабжения в городских условиях можно выбирать ППР-трубы любых производителей. Для холодного водоснабжения используются неармированные трубы, а для горячего водоснабжения ― армированные стекловолокном или фольгой трубы (при нагреве на 10 °C армированные полипропиленовые трубы удлиняются всего на 0,3 мм на каждый погонный метр, а неармированные трубы удлиняются на 1,5 мм).
Нагревательный элемент паяльника прогревается одновременно по всей длине. Температуру нагрева нужно выставить на приборе заранее. Для надежной сварки полипропиленовых труб температура должна быть не меньше 260⁰С. Чтобы достичь такого значения, стандартному паяльнику необходимо греться в течение 10 – 15 минут. Причем в холодной комнате нагрев происходит медленней. Если же окружающая температура ниже 0⁰С, в таком случае паять трубы строго запрещено.
Полипропиленовый трубопровод уже давно применяется при прокладке систем отопления, водопровода, канализации, а также в процессе модернизации действующих магистралей. Стыковка элементов в таких трубопроводах осуществляется с помощью сварки, что позволяет обеспечить их надежную герметичность, безопасную эксплуатацию, долговечность. Пайка пластиковых труб производится паяльником . Такой инструмент имеет специальную конструкцию и может обеспечивать необходимую температуру для стыковки элементов трубопровода. В этой статье мы разберем, какими преимуществами обладает такой метод монтажа, а также расскажем, как пользоваться паяльником для полипропиленовых труб.
При нагреве элементы нельзя крутить на паяльнике. Хотя и производитель запрещает повороты, я всё же так поступаю, но повороты совсем небольшие, я бы даже сказал это некие шевеления для облегчения надеть трубу с фитингом. Бывает так что уголок очень туго налазят на насадку, Часто такое бывает на больших диаметрах, например 40 мм. В этом случае, паяльник относительно деталей можно на пару градусов шевелить туда-сюда.
Монтаж:
Пайка деталей полипропиленового трубопровода осуществляется быстрым движением. Мастер резко снимает элементы с насадок и прикладывает разогретые части друг к другу так, чтобы труба плотно вошла в фитинг. При этом он должен контролировать процесс и следить за тем, чтобы не возникало перекосов и других дефектов. Зачистка и подгонка длины должна производиться заранее. В противном случае есть риск возникновения ошибок, которые невозможно будет исправить в дальнейшем.
Следует помнить, что нужно избегать перегрева деталей, так как это приводит к деформации и нарушению герметичности стыков. Во время стыковки расплавленные частицы материала могут скапливаться внутри трубы, что приводит к снижению проходимости всей магистрали. Поэтому не стоит слишком сильно задавливать разогретую трубу в фитинг.
Детали надевают на различные насадки, и все зависит от их размеров. Труба засовывается в гильзу на всю глубину до установленного ограничителя. Фитинги вставляют в дорн также до упора. При этом мастер должен контролировать процесс нагрева и следить за тем, чтобы не было перекосов и дефектов. Дальше нужно удерживать элементы, пока они будут нагреваться. Время нагрева зависит от технических характеристик и толщины материала.
Важно, чтобы тефлоновые насадки оставались чистыми. Если на них остались частицы расплавленного полипропилена, его следует удалить. Такая процедура осуществляется до того, как паяльник остынет. Нагревательный элемент и насадки протирают плотным материалом (лучше всего использовать брезент). После того, как паяльник остынет, очищать насадки и другие элементы не стоит, так как это может привести к повреждению тефлонового покрытия.
Важной частью успешной пайки является синхронность в действиях, оба соединяемых элемента нужно нагревать и снимать с паяльника одновременно. Перед стыковкой нагретых деталей происходит задержка, которая нужна, чтобы поставить прибор на подставку. Время этого вынужденного простоя зависит от навыков и опыта мастера. Погрешности, возникающие в такие моменты, могут привести к появлению наплывов и растрескиваний в местах стыковки. Ниже мы разберем, как правильно паять паяльником полипропиленовые трубы, чтобы избежать вышеописанных проблем.
Если вы паяете первые стыки, то строго соблюдайте время выдержки нагрева и фиксации. В последующих стыках возьмите во внимание сквозняки и температуру окружающей среды.
Если вы работаете на сквозняке и температура к примеру ниже +10, тогда время нагрева надо немного увеличить на 1-3 сек. в зависимости от диаметра. В противном случае Вы рискуете не успеть состыковать нагретые элементы, либо время на правку соосности не остаётся ни секунды.
При этом, чтобы обеспечить качественную стыковку, специалисты рекомендуют предварительно зачистить концы трубы наждачной бумагой, удалить заусенцы. После расплавки окончаний паяльником элементы соединяются. В процессе нельзя допускать ошибок, так как это может привести к возникновению течи или к разрыву трубы.
Именно термопластические характеристики материала обеспечивают эффективную стыковку деталей. При этом прочное соединение возможно только в случае соблюдения норм и технологии пайки. Аппараты для сварки труб сделаны таким образом, чтобы с ними было удобно работать. Поддерживающая установка и съемная гильза для насадок позволяют максимально быстро совершать необходимые действия. Рассмотрим, как паять пластиковые трубы для водопровода паяльником с высокой эффективностью.
Какие полипропиленовые трубы выбрать?
Перед тем, как приступить к монтажу нового трубопровода, следует нарисовать его схему прямо на стенах. Наиболее простой вариант такого плана — это обычные линии, проведенные там, где будет проходить будущая магистраль. Такая разметка дает возможность мастеру контролировать процесс установки.
К сожалению, не все современные модели трубных паяльников имеют в комплектации подставку. В таком случае мастер должен подготовить площадку, где будет установлен инструмент. Рядом с прибором раскладывают подходящие насадки. Паяльники дают возможность одновременно применять насадки разных размеров. Это очень удобно.
Если предстоит сваривать трубы диаметром более 40 мм, в таком случае лучше использовать паяльник с центрированием. Обычно такое оборудование применяют опытные мастера. В комплекте к инструменту идут тефлоновые насадки диаметром от 14 до 63 мм, которые взаимодействуют с нагревательным элементом. Они отличаются по форме (есть дорн и гильза) и размерам. Гильза — это насадка для расплавки внешней части трубы, а дорн для работы с внутренней.
При нагреве ППР-труб и фитингов на раструбах сварочного аппарата происходит локальная деполимеризация полипропилена, а при тугом совмещении поверхностей свариваемых труб и их остывании происходит взаимная диффузия материала и реполимеризация. Таким образом, при соблюдении всех тонкостей сварочной технологии свариваемые поверхности труб и фитингов становятся одним целым.
Также важно заранее промерить и вырезать трубы определенной длины. Если предполагается стыковка деталей с помощью муфт, нужно заранее подготовить их необходимое количество. Если монтаж осуществляется в стык, то в таком случае нужно учитывать деформацию элементов. По стандарту во время расплавления труба становится меньше на 2 мм.
Важной особенностью полипропилена является то, что во время нагрева он становится мягким и легко поддается механическому воздействию. Частицы расплавленного пластика при стыковке проникают в смежный элемент. После того, как спаянные детали остывают, получается твердая стыковка, устойчивая к разрыву. Швы полипропиленового трубопровода способны выдерживать те же нагрузки, что и основной материал.