Особенности монтажа полипропиленовых труб и фитингов

Последняя проверка перед сборкой

Проще всего закрепить полипропиленовый трубопровод с холодной водой. Достаточно воспользоваться рекомендациями компании-производителя труб по расстоянию между точками крепления. Приведенные сведения касаются преимущественно скользящих видов крепежа в условиях комнатной температуры 20 ℃.

Сегодня на российском рынке представлено большое количество систем полипропиленовых трубопроводов, различающихся техническими параметрами сырья и конструкцией фитингов, что может влиять на качество соединения. Материал содержит инструкцию по сварке полипропиленовых труб, соответствующую действующим нормативным требованиям.

По истечении времени нагревания фитинги и трубы рывком снимаются с нагретых инструментов, и сразу же труба вставляется в раструб фитинга до метки без скручивания. (Максимальное время выполнения соединения указано в столбце 3, табл. 3.) Отклонение между осевыми линиями трубы и фитинга в месте соединения не должно превышать 5°.

Перед каждым процессом сварки нагревательные элементы должны быть очищены бумагой. На нагревательном элементе и сварочных насадках не должно быть остатков полипропилена, чистящего средства или бумаги. Бумага, используемая для очистки, должна быть чистой, ранее не использованной, впитывающей, без запаха, без ворса и неокрашенной.

Фаска: СП 40-101–96 регламентирует осуществлять снятие фаски на трубе под углом 30° без указания ее величины. При этом DVS2207–11 регламентирует проводить снятие фаски под углом ≈ 15° и на величину 2 мм для труб диаметром до 50 мм включительно и 3 мм для труб диаметром 63 мм и выше.

Полипропиленовые фитинги с резьбовыми элементами представляют собой комбинированное изделие, корпус которого выполнен из полипропилена, резьбовая часть – из латуни (рис. 4). Такие фитинги с трубной резьбой ½, ¾ и 1 дюйм, не имеющие ответной части под ключ, следует соединять с ответной резьбой другого фитинга без вспомогательного инструмента вручную. Или с использованием специального ленточного ключа, обеспечивающего обхват по всей окружности фитинга. Для соединения комбинированных полипропиленовых фитингов, имеющих ответную часть под ключ, требуется применять рожковые гаечные ключи. Усилия, прилагаемые к комбинированным полипропиленовым фитингам при их закручивании, не должны превышать допустимых значений в 15 Н·м.

Для полипропиленовых труб используются два типа крепежа – хомуты и клипсы. Первый представляет собой стальной зажим, состоящий из двух половинок. На одной из них привинчена или приварена стойка, обычно это шпилька или дюбель. С их помощью хомут вкручивается внутрь забитой в стену пробки.

При присоединении комбинированных фитингов к запорной арматуре (латунные шаровые краны, фильтры и т. п.) первоначально необходимо прикрутить фитинг к запорной арматуре, а затем приварить его к трубе таким образом, чтобы запорную арматуру было удобно обслуживать (чтобы ручка находилась в нужной плоскости).

Когда целесообразно применять хомуты для крепления

При укладке полипропиленовых труб в грунт ниже глубины промерзания лучше использовать дополнительный канализационный канал из ПВХ. Чтобы внутри защитной полихлорвиниловой оболочки не скапливался конденсат, в дно траншеи забивают колья, ПВХ-трубу подвешивают с помощью проволочных креплений с определенным уклоном для стока влаги. На дно отсыпают песчаную подушку. После этого можно внутрь закладывать полипропиленовый трубопровод и засыпать траншею грунтом.

Поэтому в контуре обязательно ставят компенсационную петлю. Лучше всего сделать компенсатор в углу. Перемещения в 10-12 мм практически незаметны для постороннего взгляда, и в целом система выглядит более эстетично, чем ставить кольцо или П-образный компенсатор.

Установка клипс выполняется также с использованием пробок и саморезов. Они могут быть самофиксирующиеся или с ленточным поджимом. В первом случае не требуется никаких дополнительных действий – достаточно прижать полипропиленовую трубу на клипсе до защелкивания боковых фиксаторов-усов.

Данный вид крепежа используется преимущественно для трубопроводов небольшого диаметра – от 16 мм до 50 мм. Полипропиленовые магистрали большого диаметра клипсами не удержать из-за небольшой прочности крепления. Трубы менее 16 мм фиксируют на стенах петлями.

При нагревании трубы и фитинга по СП 40-101–96 нужно «раструб свариваемой детали насадить на дорн сварочного аппарата, а конец вставить в гильзу до метки (до ограничительного хомута)». Раструб фитинга на дорн насадить можно, а вот конец (трубы) вставить в гильзу до метки вряд ли получится, потому что глубина сварочной насадки (гильзы) для труб Ø20÷50 меньше расстояния установленной по СП 40-101–96 метки. То есть труба упрется торцом в дно сварочной насадки, и торец (если давить на трубу и пытаться дожать до метки) будет оплавляться, сужая проходное отверстие уже на стадии нагревания. По DVS2207–11 эта ситуация недопустима, а по СП 40-101–96, видимо, считается нормальной.

Любая стружка должна быть удалена без касания поверхностей руками. Если поверхность подвергается загрязнению после механической обработки, например, руками, зона сварного шва должна обрабатываться чистящим средством. Чистящая жидкость должна быть изготовлена из 100 % испаряемого растворителя, например, состоящего из 99 частей этанола со степенью чистоты 99,8 % и одной части MEK (метилэтилкетона).

Клипсы идеально подойдут в качестве скользящих опор. Конструкция крепления такова, что наружная поверхность трубы контактирует с кольцом только через пластинчатые выступы. Даже при небольшой неточности установки крепежа дополнительной перекашивающей нагрузки на трубопроводе не появится.

Соединения могут выполняться вручную на диаметрах труб до 50 мм. Для нагревания фитинг и труба надеваются и вставляются в соответствующие сварочные насадки, закрепленные на нагревательном элементе. При ручной сварке труба вставляется в гильзу до нанесенной на трубу метки. При этом ни при каких обстоятельствах торец свариваемой трубы не должен касаться дна нагреваемой насадки.