Как паять полипропилен: инструкция по сварке и техника безопасности

Техника безопасности

Также дорогие ППР-трубы имеют армирование из стекловолокна, которое не способствует расслаиванию стенок труб при дефектах сварки, как в трубах с армированием металлической фольгой. Более дорогие ППР-трубы легко отличить по меньшей толщине стенок труб и лучшей эластичности, особенно при охлаждении. Такие трубы лучше противостоят случайному замерзанию в них воды ― растягиваясь без нарушения целостности.

Перед тем, как приступить к монтажу нового трубопровода, следует нарисовать его схему прямо на стенах. Наиболее простой вариант такого плана — это обычные линии, проведенные там, где будет проходить будущая магистраль. Такая разметка дает возможность мастеру контролировать процесс установки.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Полипропиленовые трубы сваривают специальным паяльником с регулируемым нагревом. Рабочая температура составляет от +240 до +300 °C, в то время как плавится данный материал при температуре от +130 до +160 °C. Глубина сварки зависит от диаметра соединяемых секций. К примеру, для заготовок диаметром 25 мм этот показатель в среднем равен 16 мм, для Ø 32 мм – 18 мм и так далее.

Полипропиленовый трубопровод уже давно применяется при прокладке систем отопления, водопровода, канализации, а также в процессе модернизации действующих магистралей. Стыковка элементов в таких трубопроводах осуществляется с помощью сварки, что позволяет обеспечить их надежную герметичность, безопасную эксплуатацию, долговечность. Пайка пластиковых труб производится паяльником . Такой инструмент имеет специальную конструкцию и может обеспечивать необходимую температуру для стыковки элементов трубопровода. В этой статье мы разберем, какими преимуществами обладает такой метод монтажа, а также расскажем, как пользоваться паяльником для полипропиленовых труб.

Важно, чтобы тефлоновые насадки оставались чистыми. Если на них остались частицы расплавленного полипропилена, его следует удалить. Такая процедура осуществляется до того, как паяльник остынет. Нагревательный элемент и насадки протирают плотным материалом (лучше всего использовать брезент). После того, как паяльник остынет, очищать насадки и другие элементы не стоит, так как это может привести к повреждению тефлонового покрытия.

Некоторые модели паяльников для пластиковых труб поставляются без подставки, которая нужна для того, чтобы предотвратить случайное опрокидывание инструмента во время выполнения работы. При подготовке к монтажу опытные мастера заранее готовят и располагают в пределах досягаемости набор необходимых насадок. Профессиональные утюги часто могут одновременно оснащаться сменными нагревательными элементами разных диаметров.

К сожалению, не все современные модели трубных паяльников имеют в комплектации подставку. В таком случае мастер должен подготовить площадку, где будет установлен инструмент. Рядом с прибором раскладывают подходящие насадки. Паяльники дают возможность одновременно применять насадки разных размеров. Это очень удобно.

Оборудование для диффузной раструбной сварки полипропиленовых труб

Следует помнить, что нужно избегать перегрева деталей, так как это приводит к деформации и нарушению герметичности стыков. Во время стыковки расплавленные частицы материала могут скапливаться внутри трубы, что приводит к снижению проходимости всей магистрали. Поэтому не стоит слишком сильно задавливать разогретую трубу в фитинг.

Из-за чувствительности к воздействию высокой температуры трубопроводы из полипропиленовых труб нельзя монтировать в пожароопасных помещениях. Также этот пластик боится прямых солнечных лучей, а значит, его нельзя использовать при прокладке наружных водопроводов, например, на загородных участках.

Важной особенностью полипропилена является то, что во время нагрева он становится мягким и легко поддается механическому воздействию. Частицы расплавленного пластика при стыковке проникают в смежный элемент. После того, как спаянные детали остывают, получается твердая стыковка, устойчивая к разрыву. Швы полипропиленового трубопровода способны выдерживать те же нагрузки, что и основной материал.

Не следует делать попытки сгибать трубы по месту, когда они не вписываются в размер. Даже если вам удастся установить такой элемент, статическое напряжение в дальнейшем может стать причиной разгерметизации стыков (не говоря уже об эстетической стороне вопроса, которая особенно важна, если коммуникации прокладываются на виду).

При этом, чтобы обеспечить качественную стыковку, специалисты рекомендуют предварительно зачистить концы трубы наждачной бумагой, удалить заусенцы. После расплавки окончаний паяльником элементы соединяются. В процессе нельзя допускать ошибок, так как это может привести к возникновению течи или к разрыву трубы.

Также важно заранее промерить и вырезать трубы определенной длины. Если предполагается стыковка деталей с помощью муфт, нужно заранее подготовить их необходимое количество. Если монтаж осуществляется в стык, то в таком случае нужно учитывать деформацию элементов. По стандарту во время расплавления труба становится меньше на 2 мм.

Пользуйтесь для установки паяльника огнезащитными подставками, которые предотвратят его случайное опрокидывание. Если при выполнении работ вы получили травму или ожог, немедленно обратитесь к врачу, который окажет вам квалифицированную медицинскую помощь.

Нагревательный элемент паяльника прогревается одновременно по всей длине. Температуру нагрева нужно выставить на приборе заранее. Для надежной сварки полипропиленовых труб температура должна быть не меньше 260⁰С. Чтобы достичь такого значения, стандартному паяльнику необходимо греться в течение 10 – 15 минут. Причем в холодной комнате нагрев происходит медленней. Если же окружающая температура ниже 0⁰С, в таком случае паять трубы строго запрещено.

Длительность соединения секций

Для выполнения пробного соединения обычно выбирают удобное место и положение труб. Если оно проходит успешно, приступают к свариванию секций трубопровода по месту. Часто мастеру приходится работать в сложных условиях и выполнять сварку в труднодоступных местах.

Лучший способ – запустить водопровод под давлением. В этом случае вы быстро сможете локализовать места разгерметизации при визуальном осмотре стыков. Горячая пайка полипропиленовых труб позволяет получать качественные и герметичные соединения. Важный плюс этого метода – доступность и дешевизна. Выше мы рассмотрели основные правила, которых следует придерживаться при выполнении сварки своими руками.

Средства индивидуальной защиты при работе с паяльником в первую очередь необходимы для профилактики ожогов от расплавленного пластика и раскаленных нагревательных элементов. При выполнении работы необходимо сосредоточить внимание на процессе, на время отказаться от курения, приема пищи и алкогольных напитков. Рабочее место должно быть освобождено от посторонних предметов, а расходные материалы, трубы, насадки, ветошь разложены таким образом, чтобы до них можно было дотянуться при необходимости.

После расплавления краев паяльником соединяемые детали прижимаются друг к другу или заводятся одна в другую, если для соединения используются фитинги. Длительность выдержки может колебаться от нескольких секунд до половины минуты. Чем тоньше стенки заготовок и меньше их диаметр, тем меньше времени понадобится для формирования качественного соединения. При диаметре 25 мм рекомендованная длительность будет колебаться от 6 до 8 секунд, при Ø от 32 до 40 мм – от 10 до 15 секунд и так далее.

При прокладке трубопровода неизменно возникает необходимость установки специальных муфт, которые играют роль соединительного звена. Также вместо муфт могут использоваться и обрезки труб с большим диаметром, чем основной материал. Когда муфту (трубу с большим диаметром) надевают на насадку паяльника, ее край расплавляется, что обеспечивает эффективное соединение.

Детали надевают на различные насадки, и все зависит от их размеров. Труба засовывается в гильзу на всю глубину до установленного ограничителя. Фитинги вставляют в дорн также до упора. При этом мастер должен контролировать процесс нагрева и следить за тем, чтобы не было перекосов и дефектов. Дальше нужно удерживать элементы, пока они будут нагреваться. Время нагрева зависит от технических характеристик и толщины материала.